由于內部具有高速氣流，所使用風機的功率也較大，風淋室的噪聲肯定小不了。風淋室的噪音通常由風機噪音及高速氣生的噪音組成，有時也會有箱體由于受到風壓快速變形而產生的噪音，在離風淋室1m遠處的噪音會達到75分貝。對各種不同箱體材料的風淋室中，以壁板式風淋室的噪音低，這是因為壁板風淋通常由5毫米厚的夾芯板組成，隔音效果較好。好在風淋室一般設在潔凈間的一側，而且使用的時間較短，不大會影響生產。如果對噪音有特別的要求，一般的風淋室供應商也可做一些降噪措施，如在內壁貼一些隔音綿等。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統。系統，經原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過程中同時對煤進行干燥，干燥介質通常用熱空氣。冷空氣由送風機送入空氣預熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經排粉機 升高壓頭后進入磨煤機，在對煤進行加熱與干燥的同時攜帶磨好的煤粉離開磨煤機，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風。在直吹系統中，氣粉混合物從磨煤機出來后，經煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統中，一次風攜帶煤粉進入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據負荷需要通過給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統中還可看出，從空氣預熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經由燃燒器的配風口進入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風。
比例控制閥可分為壓力控制閥,流量控制及方向控制閥三類.壓力控制閥：用比例電磁閥取代引導式溢流閥的手調裝置便成為引導式比例溢流閥,其輸出的液壓壓力由輸入信號連續或按比例控制。流量控制閥：用比例電磁閥取代節流閥或調速閥的手調裝置而以輸入信號控制節流閥或調速閥之節流口開度,可連續或按比例地控制其輸出流量.故節流口的開度便可由輸入信號的電壓大小決定。方向控制閥：比例電磁閥取代方向閥的一般電磁閥構成直動式比例方向閥,其滑軸不但可以換位,而且換位的行程可以連續或按比例地變化,因而連通油口間的通油面積也可以連續或按比例地變化,所以比例方向控制閥不但能控制執行元件的運動方向外,還能控制其速度。
這種效果通常是使鋰漂移進入P型半導體材料,進行補償而獲得。由于鍺比硅對射線有更高的探測效率，故一般采用鍺。這種探測器的靈敏體積可大于2厘米3。但是,由于其死層較厚，故在探測較低能量的X射線時,往往采用硅。鋰漂移型探測器的另一個特點，是當它被用來探測X及射線時保持在低溫(77K)和真空中工作。高純鍺探測器隨著鍺半導體材料提純技術的進展，已可直接用超純鍺材料制備輻射探測器。它具有工藝簡單、制造周期短和可在室溫下保存等優點。
煤粉在爐膛內燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過這些受熱面，通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風機引入煙囪，終排入大氣。
工藝過程及裝置選型氯化鈉蒸發采用四效順流蒸發；、二效蒸發過程中沒有結晶析出，因此采用自然循環蒸發器，第第四效蒸發器采用抗鹽析、抗結疤能力強的強制循環蒸發器。本工藝中加設冷凝水預熱器來升溫原料，以降低生蒸汽耗量。原料進入乏汽預熱與冷凝水預熱器進行預熱，預熱后物料再依次進入四效蒸發器進行蒸發增濃結晶，達到一定條件經過旋流器增濃后出料，稀溶液返回四效蒸發器，濃度高的結晶漿液進入離心機，然后在離心機的作用下進行固液分離：分離出的固體即為氯化鈉，分離出的母液回流至四效分離室繼續蒸發。
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