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超聲波沖擊設(shè)備,上海長(zhǎng)寧超聲沖擊設(shè)備型號(hào)

更新時(shí)間0:2025-06-13 信息編號(hào):d31nd5n2g4840d 舉報(bào)維權(quán)
超聲波沖擊設(shè)備,上海長(zhǎng)寧超聲沖擊設(shè)備型號(hào)
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供應(yīng)商 濟(jì)南九工機(jī)電設(shè)備有限公司 店鋪
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關(guān)鍵詞 超聲沖擊設(shè)備型號(hào),長(zhǎng)寧超聲沖擊設(shè)備,超聲沖擊設(shè)備廠家,普陀超聲沖擊設(shè)備
所在地 山東省濟(jì)南市天橋區(qū)堤口路136號(hào)317室

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

JG-90 超聲波沖擊設(shè)備功能簡(jiǎn)介:
★數(shù)字化動(dòng)態(tài)顯示電流頻率,直觀體現(xiàn)時(shí)效過(guò)程。
★時(shí)間預(yù)設(shè)功能,更易掌握沖擊速度,提高操作規(guī)范。
★設(shè)置音頻按鈕,做到時(shí)效處理雙開(kāi)關(guān),降低操作者工作強(qiáng)度。
★報(bào)警指示燈,的穩(wěn)頻、恒幅控制電路,過(guò)熱、過(guò)載保護(hù)能,完全排除現(xiàn)場(chǎng)操作的危險(xiǎn)性。
★工件焊接應(yīng)力消除率可達(dá)到并產(chǎn)生理想壓應(yīng)力,是目前國(guó)內(nèi)外消除焊接殘余應(yīng)力的理想設(shè)備。
★工具頭,采用鋼材,結(jié)構(gòu)緊湊,不易損壞。內(nèi)部加裝變幅桿保護(hù)墊,大大延長(zhǎng)變幅桿的使用壽命。
★ 可提高焊接接頭疲勞強(qiáng)度50%-120%,疲勞壽命延長(zhǎng)5-100倍。
★ 不受工件形狀、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、重量、板材厚度、場(chǎng)地之限制。

超聲波焊接應(yīng)力消除設(shè)備的基本原理
超聲波焊接應(yīng)力消除設(shè)備的基本原理就是利用大功率超聲波推動(dòng)沖擊工具以每秒二萬(wàn)次以上的頻率沖擊金屬物體表面,由于超聲波的高頻、和聚焦下的大能量,使金屬表層產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形;同時(shí)超聲波焊接應(yīng)力消除設(shè)備波改變了原有的應(yīng)力場(chǎng),產(chǎn)生一定數(shù)值的壓應(yīng)力;并使被沖擊部位得以強(qiáng)化。
所以超聲波焊接應(yīng)力消除設(shè)備能夠顯著提高金屬焊接接頭及結(jié)構(gòu)的疲勞強(qiáng)度,大幅度延長(zhǎng)其疲勞壽命;消除殘余拉應(yīng)力,并使被沖擊部位產(chǎn)生壓應(yīng)力,從而提高工件的承載能力;有效改善焊趾的幾何形狀,大大降低焊趾處的應(yīng)力集中系數(shù),其效果大大優(yōu)于TIG工藝;消除焊趾表層微小裂紋和焊接缺陷,抑制裂紋提前萌生;強(qiáng)化金屬零件表面,提高表面質(zhì)量和使用壽命。該設(shè)備、節(jié)能、、使用方便,不受工件形狀、場(chǎng)地、環(huán)境的限制,處理效果顯著。

超聲波消除應(yīng)力設(shè)備處理效果
大量實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,超聲沖擊可使鋼制焊接接頭的疲勞強(qiáng)度提高60~180%,疲勞壽命延長(zhǎng)10~135倍;使鋁、鈦有色金屬焊接接頭的疲勞強(qiáng)度提高26~48%,疲勞壽命延長(zhǎng)5~45倍。

應(yīng)力變形原因
焊接造成的殘余內(nèi)應(yīng)力如何消除一直是行業(yè)內(nèi)普遍存在的問(wèn)題,由于殘余內(nèi)應(yīng)力的存在,因此產(chǎn)品在內(nèi)應(yīng)力釋放的過(guò)程中,就會(huì)在應(yīng)力殘留位置產(chǎn)生翹曲、變形甚至開(kāi)裂的情況。另外對(duì)于結(jié)構(gòu)剛度、桿件穩(wěn)定性、靜載強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度、構(gòu)件脆性也有一定影響。

超聲波消除應(yīng)力方法:
消除應(yīng)力普遍的解決辦法是進(jìn)行熱時(shí)效處理,但熱時(shí)效同時(shí)存在許多方面的問(wèn)題,比如需要處理的工件尺寸超過(guò)時(shí)效爐的大處理范圍,時(shí)效過(guò)程中升降溫速度難以控制等,而且熱時(shí)效的成本非常高,運(yùn)輸也較為繁瑣。超聲沖擊焊縫技術(shù)的應(yīng)用解決了熱時(shí)效存在的諸多問(wèn)題,可就地針對(duì)焊縫進(jìn)行時(shí)效處理,不需要更換場(chǎng)地,而且大大降低了時(shí)效成本,改善了時(shí)效效果的不確定性。

主要應(yīng)用于以下四個(gè)方面:
(1)對(duì)金屬零件表面進(jìn)行強(qiáng)化處理,以提高零件的表面質(zhì)量和疲勞壽命;
(2)調(diào)節(jié)應(yīng)力場(chǎng),減少焊接變形,工件的尺寸穩(wěn)定性;
(3)對(duì)機(jī)械零件局部焊接修復(fù)部位進(jìn)行消除焊接應(yīng)力的處理。現(xiàn)在該方法在國(guó)外機(jī) 械制造工程中,特別是對(duì)疲勞性能有較高要求和要求消除殘余應(yīng)力的焊接結(jié)構(gòu)工作中已普遍使用。
(4)改善影響焊縫疲勞性能的幾個(gè)方面的因素,如:殘余應(yīng)力、微觀裂紋和缺陷、焊趾幾何形狀、表面強(qiáng)化等,是目前提高焊縫疲勞性能有效的方法。

所屬分類:焊接設(shè)備/超聲波焊設(shè)備

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主營(yíng)產(chǎn)品: 振動(dòng)時(shí)效儀,超聲波沖擊設(shè)備,時(shí)效振動(dòng)儀,振動(dòng)去應(yīng)力機(jī)

濟(jì)南九工機(jī)電設(shè)備有限公司主要經(jīng)營(yíng)振動(dòng)時(shí)效儀、時(shí)效振動(dòng)儀、振動(dòng)時(shí)效機(jī)、時(shí)效振動(dòng)機(jī)等振動(dòng)時(shí)效設(shè)備,消除應(yīng)力設(shè)備、振動(dòng)去應(yīng)力機(jī)、超聲波沖擊設(shè)備等消除應(yīng)力設(shè)備。公司位于“四面荷花三面柳,一城山色半城湖”的華北工業(yè)聚集地,歷史文化名城,“泉城”濟(jì)南。孔子曰:有朋自遠(yuǎn)方來(lái)不宜樂(lè)乎。九工人本著傳承、發(fā)揚(yáng)的企業(yè)文化發(fā)展理念,以誠(chéng)實(shí)、守信、質(zhì)量、口碑為本,使九工走在了國(guó)內(nèi)同行業(yè)的地位,得到了廣大客戶的一致認(rèn)可。 我公司主要產(chǎn)品有: 消除應(yīng)力系列:智能操作振動(dòng)時(shí)效設(shè)備,液晶顯示振動(dòng)時(shí)效設(shè)備,數(shù)碼顯示振動(dòng)時(shí)效的設(shè)備,經(jīng)濟(jì)型振動(dòng)時(shí)效設(shè)備,超聲波沖擊設(shè)備。 應(yīng)力檢測(cè)探傷系列:應(yīng)力檢測(cè)儀器設(shè)備,以及金屬探傷設(shè)備,X射線應(yīng)力檢測(cè)設(shè)備等。 振動(dòng)時(shí)效設(shè)備:主要消除鑄造、鍛壓、焊接、機(jī)加工、以及金屬工件的內(nèi)部殘余內(nèi)應(yīng)力,通過(guò)共振振動(dòng)的方式,改變其內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)來(lái)消除應(yīng)力。振動(dòng)時(shí)效的優(yōu)勢(shì)在于,消除效率高,處理時(shí)間短,效果好的特點(diǎn),成為廣大客戶在生產(chǎn)加工中首先選擇的產(chǎn)品。 我公司有新產(chǎn)品研發(fā)部門(mén),生產(chǎn)部門(mén),銷售團(tuán)隊(duì),以及國(guó)內(nèi)市場(chǎng)分組,定點(diǎn)售后人員。為用戶提供一站式產(chǎn)品售前、售中、售后服務(wù)。 美麗濟(jì)南,和諧九工。

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