瀝青攪拌站采用進口振動電機驅動的振動篩網,大大提高了效率,還降低了設備的故障率;采用雙機全自動控制電腦/手動控制系統,帶有故障自動診斷程序操作簡單、安全。特的攪拌葉片設計以及非凡動力驅動的攪拌缸使得攪拌更輕松、高xiao、可靠;雙機雙控全自動電腦/手動控制系統,帶有故障自診斷反饋程序,使操作簡單、安全;
瀝青攪拌站的日常常規維修
1. 按照潤滑一覽表對設備潤滑。
2. 振動篩按維修說明書檢查。
3. 檢查氣路管道是否泄漏。
4.大粒徑溢出管道的堵塞情況。
5. 控制室的塵埃,過多的塵埃將影響電氣設備。
6. 停用設備后,將拌缸的放料門清潔干凈。
7.檢查并擰緊所有的螺栓和螺母。
8. 檢查螺旋輸送機軸封潤滑和必要的校準。
9. 經觀察孔檢查攪拌驅動齒輪潤滑情況,適當添加潤滑油。
每星期檢查(每50-60小時)
1. 按照潤滑一覽表潤滑設備。
2. 檢查所有輸送機皮帶的磨損和損壞情況,必要時進行修理和更換。
3.葉片時攪拌缸驅動裝置,檢查齒輪箱油位,必要時注入相應的潤滑油。
4. 檢查所有V型皮帶驅動裝置的張緊情況,必要時進行調整。
5.檢查熱料提升機斗螺栓的緊固情況,移動調整柵板便于熱骨料進入篩箱內。
6. 檢查熱料提升機的鏈條和頭、尾軸鏈輪或主動輪,必要時進行更換。
7.檢查引風機是否有灰塵堵塞--過多的灰塵可導致激烈的振動和不正常的軸承磨損。
8. 檢查所有齒輪箱,當需要時及時添加說明書推薦的潤滑油。
9.檢查拉力傳感器的連接部位和附件。
10. 檢查篩網的緊固和磨損情況,必要時進行更換。
11.檢查進料斗斷料開關的間隙(如果安裝的情況下)。
12. 檢查所有鋼絲繩的脫絲和磨損情況,檢查頂位限制開關和接近開關。
13.檢查石粉稱量斗出口的清潔情況。
14. 礦料小車驅動軸承的潤滑(如果安裝的情況下),卷揚機齒輪和礦車門的軸承。
15.除塵器止回閥的歸位情況。
16.干燥筒內部刮料板磨損情況,干燥筒驅動鏈條絞接、銷子、蓮輪(鏈條驅動),干燥筒的驅動輪聯軸器、支撐輪和止推輪的調節和磨損(摩擦驅動)。
17.攪拌缸葉片、拌臂、軸封的磨損,必要時進行調整或更換。
18. 瀝青噴霧管的堵塞情況(自流式檢查門的密封情況)
19.檢查氣路系統潤滑杯中的油液面,需要時加滿。
瀝青攪拌站除塵設備
1.1瀝青攪拌站除塵設備的結構
瀝青攪拌站除塵設備系統主要是由除塵系統的引風機、風機、鼓風機、殼體、集塵斗、排塵裝置、支架、過濾布袋、脈沖清灰系統、煙道等共同組成(如圖1所示),由無數個除塵單元來完成工作,每一個除塵單元里面有設有50個布袋。因此,整個瀝青攪拌站除塵設備共有550個布袋。
除塵系統主要具備環保功能和干燥筒內能夠充分燃燒的功能。環保功能能夠瀝青攪拌站在工作的時候能夠充分地振動篩分,攪拌,及時地進行排煙,并且能夠這些工作的相關設備完成者能夠具備較高的工作效率,進而使得除塵效率達到化,這樣才能夠達到環保要求。瀝青攪拌站除塵設備工作時,要干燥筒內有一定的壓強,只有這樣才能夠干燥筒內的新鮮空氣能夠充足,柴油在干燥筒內燃燒時能夠充分。11個除塵設備在工作時,只有十個是處于除塵工作狀態,其他的1個處于自我清洗狀態。
1.2除塵工作
除塵工作系統因為引風機的作用效果,導致干燥筒內會產生帶著灰塵的氣體,這些灰塵會經過連接的彎曲的管道由除塵箱的上方進人除塵箱后,就會接觸到進風口中間的擋風板,氣體就會因此改正風向,這樣就會使得風的流速減慢了。在慣性的作用下,帶有灰塵的氣體會被甩到積塵倉底部,這樣就能夠做到一次性除塵的作用。進入到積塵倉的氣流隨后會返回向上,在經過氣道進入到若千個除塵單元當中去,這些除塵單元中會有500個濾袋,這些氣流中的粉塵就會被吸附在濾袋的外表面處,得到凈化的空氣經過布袋的內腔進人到煙道,后經由引風機進入大氣中去。粉塵經除塵布袋留在除塵箱內,經排塵螺旋輸送器排出或回收再用。
移動式瀝青攪拌站特點:
1、模塊設計令搬運、安裝更快捷方便;
2、攪拌葉片設計特,以非常動力驅動的攪拌缸更使得攪拌輕松、可靠、;
3、采用進口振動電機驅動的振動篩網,大大提高了效率,還降低了設備的故障率;
4、布袋除塵放置于烘干狀態,放置滾筒上方,減少熱量流失,節省空間與燃料;
5、料倉底部置式結構相對,從而大大減少該設備的占地面積,同時取消了成品料小車道提升空間,降低了設備故障率;
6、提升骨料及采用雙排板提升,增加了提升機的使用壽命,提高運轉穩定性;
7、采用雙機全自動控制電腦/手動控制系統,帶有故障自動診斷程序操作簡單、安全。
大型瀝青拌和站投料調試是怎樣的?
焚燒機的調試是投料調試的要害。以重油焚燒機為例,應根據其說明書選購合格重油,現場快速檢測重油的辦法是參加柴油,能溶于柴油的為重油。重油加熱溫度為65~75℃,溫度過高會發生氣體形成斷火。將焚燒機各參數設置正確即可完成順利焚燒,焚燒火焰安穩,溫度隨開度加大而升高,即可發動冷料體系進行投料。
初度試機不要參加粒徑小于3mm的石屑,由于假如火焰忽然平息,未經烘干的石屑會粘附在滾筒導料板及小篩孔振蕩篩網等部位,影響今后運用。投料后要調查電腦顯現的骨料溫度及熱料倉溫度,將各熱料倉熱骨料別離排出,用裝載機接出、測溫并與顯現溫度進行比照。實踐中,這幾個溫度值都存在差值,應仔細總結、重復丈量、留意區別,為今后的出產堆集數據。測溫時要用紅外測溫計與溫度計進行比照標定。
將每個料倉接出的熱骨料送試驗室篩分,查驗是不是滿意篩孔對應規模,如有混料、串倉現象,應查明原因加以掃除。應觀測各部位電流、減速器、軸承溫度并予以記載。在待料狀態下,觀測、調整平膠帶、斜膠帶、滾筒的2個止推輪方位,觀測滾筒工作應無沖擊、無異響。對以上查驗、觀測數據做多元化的剖析,以承認烘干除塵體系是不是正常、各部位電流及溫度是不是正常、各氣缸動作是不是正常、操控辦理體系設置的各時刻參數是否適用。
此外,投料調試過程中,熱料倉門、骨料秤門、拌和缸門、制品倉蓋、制品倉門、小車門開關方位應正確,動作應順利。
攪拌和分離瀝青的機械。一般由于瀝青的粘度比較大,所以一般都采用框式和錨式兩種
瀝青,是高黏度有機液體的一種,表面呈黑色,可溶于二硫化碳(一種金惡臭的液體)之中。它們多會以柏油或焦油的形態存在。
瀝青主要可以分為煤焦瀝青、石油瀝青和天然瀝青三種:其中,煤焦瀝青是煉焦的副產品。石油瀝青是蒸餾后的殘渣。天然瀝青則是儲藏在地下,有的形成礦層或在地殼表面堆積。
柏油形態的瀝青是把以分餾法提煉得的,它們在中擁有高的沸點,以及中重的物質,因此會在分餾塔中的底部找到。 而焦油形態的瀝青,則是把有機物質(多為煤炭),經過乾餾法處理而取得的物質。
瀝青多會用在建筑上,例如鋪馬路。瀝青和碎石所鋪的馬路稱為柏油路。
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