預制濾板宜采用臥式鋼模具,每次生產一塊,脫模時間為24h(夏季高溫時應不少于16h,即兩天三脫模)。另外有立式模具,每次可生產五塊。但模具內氣體排除困難,所產濾板氣泡較多,還有由于重力作用,在插入式振搗器振搗密實時造成混凝土不均勻,強度很低;鋼筋位置難固定,露筋多;濾板邊緣密實度更低,毛刺、缺損、掉角甚多。
優缺點:
(1)優點:造價低,1000-1500元/m2左右;施工靈活,可以工地現場施工,也可以在工廠預制;施工機械要求低,只需1臺小型的砼混凝土攪拌罐。
(2)缺點:采用預制鋼筋混凝土板拼裝,然后再對接縫處理的工藝。該工藝存在的問題是接縫容易漏氣、接縫高差大、拼裝時板底平整度控制困難。
濾板采用不銹鋼板制造,按照工藝要求,濾板雙面開設有安裝濾頭預埋件孔及卡槽。濾板上表面機械模壓一次成型,對應于濾頭安裝位置分布多條凸凹結構的加強筋條;濾板下部與上部加強筋垂直方向布置多條加強肋板,起到固定濾頭預埋件及底部加強作用;特殊構造的濾頭預埋件上下設有卡槽,穿過濾板上下兩層固定孔后旋轉一定角度后定位鎖緊固定。
濾板是壓濾機整機的核心過濾部件,它的作用是建立濾餅中間倉儲。而濾板材質,形式及質量的不同,會直接影響到整機的過濾性能,其進料孔徑,濾點的分布(過濾通道)及其出水通道,有不同物料的設計方案,通常而言,壓濾機濾板材質分為PP,PVDF,鋁,天然橡膠,不銹鋼幾種,而不同的材質又具有不同的特性。
在日常工業生產中,也會難免會遇到一些特殊的行業使用壓濾機,對于一些壓,或過濾物中含有非常堅硬的固體顆粒時,我們就可以建議使用加厚板的壓濾機,不經增加的單塊的濾板的承受能力,還是有效的減少高溫對壓濾機過濾的影響。
濾板對于60n的厚度,這時國際標準的壓濾機濾板厚度,這樣的厚度使用的范圍很廣,也能使壓濾機的各項性能達到高,不經使得壓濾機能在高達25兆帕的壓力正常工作,也能使得濾板更加的耐磨、耐壓,能經受堅硬物體的沖擊和打樂。而目濾板的厚度達到了60mm時,其濾板的存儲濾餅空間也增加,減少了壓濾機間隙循環的次數,增大了壓濾機過濾效率,在增加濾餅的存儲體積時,但濾拼對壓濾機重力卻適用,因此不會對壓濾機增加過大的負載。就是使用60mm濾板能是壓濾機綜合性能達到好。
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