焊接篩網的工藝要求:
1、焊接篩網的材料是特別的耐磨鋼絲,碳和錳的化學成分應足夠高,而磷和硫應盡可能低,在焊接篩網的物理加工中,加工需要盡可能地確保材料具有精細結構的細度,表面不得有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在;
2、焊接篩網由智能機器人焊接而成,其焊機工藝確保焊點飽滿不塌陷,焊點余高應鋼絲面,確保成品篩網張面平整,不得彎曲;
3、邊緣的外形尺寸和形狀與焊接篩網上的張緊板和篩框適當匹配;
4、焊接篩網平坦且與側面平行;
5、邊緣形式合理,有利于焊接篩網的張力。
產品參數
加工方式:軋花焊接 盤圈焊接
加工工藝:高溫淬火
安裝方式:漲緊式 壓條式 螺栓配合式
焊接篩網、焊接礦篩網常用參數-
加工類型:人工焊接 機器人焊接
孔徑: mm
絲徑: mm
孔型: 方孔 圓孔
用途:大型篩機配套 硬度物料篩分篩選
特點:篩條加重 淬火提高硬度
單位重量: kg/㎡
規格: MGH1848/2160/MGH2460/MGH2470/MGH3070/MGH3080 支持定制
發貨方式:零擔物流
高錳鋼焊接篩網,系采用硅錳鋼盤條,軋花或盤圈,經粗連成片,機器人或人工,滿焊或跳焊電弧燒透接觸點,然后淬火熱處理,整平整形,加工而成。
孔型分圓孔和方孔兩種。方孔篩分率較高,過礦量大,缺點是篩分后的物料顆粒誤差大;圓孔篩網,篩分率稍低,但物料粒度誤差小。該產品主要規格為孔徑7—65mm,絲徑7—14mm。
篩網的研發和制作過程,是不斷對篩網的功能實驗、探索、總結、提高的過程,特別是對使用壽命,尤其重要。其中包括對各類材質的實驗、加工工藝的改進等。焊接篩網,是興起比較晚的篩網類型,可以說相當“年輕”。之所以出現該類型,主要是因為編織篩網的局限性而來。編織篩網,作為線材類篩網,因受鋼材強度制約,孔徑絲徑比例要符合一定的指標范圍。
以強度為例 指金屬材料在外力作用下抵抗長期變形和斷裂的能力。
強度是衡量零件本身承載能力 (即抵抗失效能力)的重要指標。
按外力作用的性質不同可分為:
屈服強度
抗拉強度
抗壓強度
抗彎強度
加工工程常用的是屈服強度和抗拉強度。
焊接篩網,簡單來說,就是電焊、淬火的礦篩網,屬于錳鋼篩網,源自錳鋼編織篩網,是錳鋼篩網的升級和延伸。
在錳鋼篩網使用時,由于開采選礦單位資源整合,對產能要求越來越高,所以篩網配套篩機愈來愈大,具體說來就是篩機在篩面長度上由原來的6米,加大到7米、7.5米,甚至8米,寬度由1.8米,逐漸加寬到現在的3.5米。所以原有篩網加工方式有些不跟節奏,特別是在大型篩機上,使用效果達不到預期。
所以,錳鋼篩網,加強加重版本類型—焊接篩網研發而成。經過近十年、數千家單位使用后,反應良好。
經過十多年的反復試驗,并不斷根據多家用戶的信息反饋,焊接篩網工藝不斷改進,各項指標不斷提高,用量逐漸增長,在礦篩網市場所占比例愈來越高。
總的說來,焊接篩網有三個新高度:
1 絲徑新高度 在錳鋼軋花網中,所用篩條絲徑可達峰值,單位重量可達40公斤/平方米以上;
2 篩面硬度 篩網經過淬火后,硬度可HRC57.6,遠盤條原料硬度HRC48.3;
3 更換周期 相對編織型篩網,更換周期延長2-3倍。
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