環氧帶銹防銹漆的特性：
1.低VOC含量。環氧帶銹防銹漆固體分含量高，有機揮發物VOC排放低，對環境污染極低。
2.低表面處理。帶銹防銹漆對銹蝕鋼材為低表面處理，無需復雜的噴砂打磨，節約成本
3.防腐防銹。涂料含有防銹顏料，對基材具有的防腐防銹效果。
4.強附著力。漆膜對金屬表面以及潮濕表面仍具有良好的附著力
5.高滲透性。涂料中的液態樹脂滲透進入銹蝕內部，包裹銹蝕顆粒，達到帶銹防銹的目的。
6.耐鹽霧性。環氧帶銹防銹漆耐鹽霧實驗達到1000小時以上，對鋼材保護更加有保障
環氧樹脂漆是工業防腐涂料中比較常用的防腐蝕防銹油漆，環氧樹脂漆涂膜對被涂基本材料具備非常好的保護作用。環氧樹脂漆主要由環氧樹脂、顏料、填料、溶劑和助劑組成，可具備耐堿、防腐蝕防銹、強附著力、機械性能好等優點，使用于鋼結構、管道、建筑、機械設備、車輛、水泥混凝土、港口、護欄、各種零部件等涂裝。
環氧防腐面漆，是指在環氧樹脂底漆的基礎上，以環氧樹脂、改性樹脂為基料，加入顏料、助劑和溶劑等組成的防腐涂料，是一種雙組分、無溶劑、高固體分的涂料，該涂料具有的附著力、耐化學品性和防腐性能，廣泛應用于船舶、橋梁等重防腐場合，環氧樹脂防腐面漆適用于海洋環境中的船舶、石油化工管道等鋼結構表面的涂裝，主要用于海洋鋼結構的防腐蝕，環氧面漆附著力好，防腐性能，固化后漆膜具有很高的強度和硬度，但該涂料是雙組分涂料，固化反應速度較慢，對溶劑和水分敏感，要求涂膜干燥時間長，在實際使用中，常與中涂漆或重涂漆配套使用。
環氧樹脂漆經施工后涂層固化并具有一定的機械強度時才能形成完整的涂膜。因此環氧樹脂固化劑的配制應根據被涂裝基材表面狀況、涂層厚度和固化時間來選擇。環氧樹脂固化劑的配制應符合現行國家標準《涂料工藝技術規范》GB5100-88 《普通工業涂料試驗方法》及有關標準中規定的技術指標，以確保涂膜優良的固化性能和力學性能。
無溶劑高分子環氧涂料由環氧樹脂、高分子顏料、高分子填料、助劑等與固化劑配套組成的無溶劑厚漿型特種涂料。
特性：
●沒有溶劑成分，更加環保。
●防腐性能，使用壽命久，可以在20年以上。
●良好的力學性能，漆膜堅韌、耐沖擊
●耐水性、耐酸性、耐堿性和耐溶劑性能
●良好的機械性能、電絕緣性能、耐雜散電流性能、耐熱、耐溫性能
環氧防腐涂料、聚氨酯防腐涂料被認為是重要的兩種防腐涂料之一，與后者相比，環氧防腐涂料具有更強的附著力，除用于大型化工設備、管道內外防腐涂料外，也可用于混凝土中涂上環氧底漆、防銹底漆，增強墻面對惡劣環境的適應性。今天我們主要分享環氧防腐涂料的施工要求，以便更好的發揮防腐涂料的功效。
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