作為混凝土攪拌站比較重要的組成設備--混凝土攪拌機在選購時有技巧的，這幾點客戶一定要記牢：
1、確認生產混凝土的種類。通常，根據混凝土的形態不同，一般有塑性、半塑性和干硬性幾種。根據形態的不用選擇相應種類的攪拌主機設備，從而縮小適用范圍。自落式攪拌機一般拌制塑性和半塑性混凝土，強制式攪拌機一般適用于拌制干硬性混凝土。
2、注意攪拌主機的攪拌速度。通常，攪拌速度與其自然生產效率成正比關系，攪拌速度關乎總工程的施工進展。
3、要注意混凝土攪拌機設備的死角。一般而言，任何一款攪拌機配件都會存在觸及不到的角落，也就是死角，因此在選擇機器時，應選擇死角百分比小的，從而提高整套設備的的生產效率。
除此之外，作為混凝土攪拌站的主機還應具有以下特性：
1、配備多重軸端密封保護裝置及風壓密封保護裝置，從而減少漏漿現象發生；
2、的攪拌機系統可隨時減速箱、卸料泵、電動潤滑油泵的工作狀態；
3、多管多路噴水系統，水份能均勻噴灑；
4、混凝土攪拌站主機配備電動潤滑油泵，采用四個立泵芯分別向四個軸頭直接油，不需使用分流閥；
5、重型設計，運行穩定。
混凝土攪拌站已經在市場廣泛應用，我們的生活離不開混凝土，因此混凝土攪拌站的用處就大了。各個城市的發展都需要不斷的建設建筑物，這就用到了混凝土，混凝土的有點很多，因此受到們的青睞。所以，混凝土攪拌站也得到市場的青睞。長城混凝土攪拌站廠家是生產基地，我們的設備可以輕松生產混凝土。
1、沒有混凝土攪拌站站長或項目經理部下達的生產指令不得開機。
2、沒有取得許可不得擅自停止生產或停產維修。
3、準確輸入配合比；認真復驗錄入所有數據，經試驗人員、操作員經確認無誤后簽字備案，方可生產。
4、任何人不準隨意增減原材料、外加劑及用水量。攪拌時間視混凝土狀態，未經試驗人員同意不得隨意增減。
5、生產中，應密切觀察計量是否準確，超過規定誤差應及時調整落差。
6、所有計量在空載時，應處于極小值的范圍內。
7、計量系統出現其它異常情況及時匯報處理。
8、水泥、外加劑、水誤差不能超過±1%，發現水泥、外加劑質量不夠時，應及時查找絞龍是否堵塞，并及時排除，集料誤差不能超±2%，當誤差超標時應及時查找原因并手動補償和記錄。
9、卸料時，出料口與罐車進料口應對齊，杜絕卸料遺漏。
如何選適合自己的混凝土攪拌站型號和配置，這讓許多客戶很茫然，目前混凝土攪拌站種類多，格式各樣，有中小型的，大型的，其中這些分類中還有好多種型號。那么,如何選適合自己的型號和配置呢，根據多年經驗，本公司總結出在選擇混凝土攪拌站的時的幾點建議。
1、根據自己的需求的攪拌站類型選擇，如：HZS60型混凝土攪拌站，HZS90型攪拌站，35m3攪拌站。
2、根據攪拌物料的多少選擇，如：HZS90型,HZS90型等不同產量。
3、根據自己的已有的設備，而選擇配套，合適的攪拌站，如：立式攪拌機，雙、單臥軸攪拌機.
4、比較合理的作法是選擇合適的性能價格比。不要盲目的追求設備的技術功能，要考慮設備的綜合性能較高
1、根據民用商品混凝土攪拌站的生產能力及成品運輸的距離、線路和道路條件，配備足夠數量的運輸車，一般按生產率需要數的1.2倍推備;2、影響商品混凝土攪拌機設備生產率的因素除了拌制時間，時間利用系數也是是影響商品混凝土攪拌設備生產率的直接因素。另外還有很多相關因素，諸如生產組織、設備的管理和運轉質量等，其中設備運行的技術狀況、原材料和運輸車輛的淮備對和提高生產率也有明顯的作用;
我們知道混凝土攪拌站上料量是一定的，如果骨料上料中皮帶機跑偏容易造成撒料，攪拌出來的混凝土量就少，同時由于添加劑，水量不變，容易造成混凝土的產量和質量雙雙下降，所以我們解決皮帶跑偏問題至關重要。 這是有一個用戶反映說，皮帶上料時總是撒料，影響了產量。經過我廠技術人員的現場排查和調校，現已經正常工作。出現攪拌站皮帶跑偏的原因是工作人員操作失誤，使得皮帶機一側變松，造成了皮帶偏移。除了皮帶松緊度容易造成攪拌站設備的跑偏外，如果攪拌機皮帶在安裝時比較松弛容易造成皮帶左右跑偏，如果皮帶機滾筒安裝不在同一水平線，容易造成皮帶向滾筒外跑偏。
在下雨天斜皮帶帶負載運轉時如果出現打滑現象，會給施工帶來一些不必要的麻煩。那么，如果提前避免這種現象的發生呢?
，要弄清出現雨天打滑的原因：下雨天，骨料中的水分及皮帶外露部分容易潮濕，皮帶潮濕特別是內圈潮濕，減少了皮帶與傳動滾筒之間的摩擦系數，使滾筒傳遞給皮帶的扭炬減少，該力矩小于皮帶物料輸送所需力矩時，皮帶就出現打滑。
解決方法如下：
1、增加皮帶張緊裝置配重或拉緊皮帶調節絲桿，增加皮帶與滾筒之間的正壓力，從而達到傳動滾筒與皮帶之間的摩擦力。
2、調整傳動滾筒附近的張緊滾筒，皮帶在傳動滾筒上的包角，摩擦力。
3、在傳動滾筒包膠層上割直槽，摩擦系數。
4、如前3種方法不能解決，則需更換防滑滾筒。
混凝土攪拌機正常運行中短時間內不生產，應保留攪拌電機正常運轉，切斷其余電氣件的運行。也可操縱斷料開關和供水系統的水泵按鈕，使供料系統停止供料和供水，而保持其余部件的運行。
5、正常生產中，如遇緊急情況，在不得不采取全部停機的情況下按下“緊急停止”按鈕，此后所有電機均停止運轉。混凝土攪拌但由于各種物料尚沒有輸送完，故將給再次開機造成不必要的麻煩。穩定土拌和站廠家認為在拌和站操作過程中除了要注意機器安全及相關物料供應，更要提高操作人員責任意識，努力維護好機器的正常運轉。
混凝土攪拌機對其潤滑油的要求是：具有一定購粘度和粘溫特性，凝點低，機的全面了解抗氧化性良好沒有機械雜質和水分，不合腐蝕和磨損物質等。常用汽油機潤滑油是以100 c的運動粘度編號的，有6號、10號、15號、8號稠化、8號低凝、牌號越高，粘度越大，其質量指標應符合國家標準規定。
汽油機潤滑泊的選擇根據使用地區的環境、汽油機類型和磨損程度決定。氣溫較高、磨損較大及大型穩定土拌合站機械應選擇牌號較大的機油；氣溫較低、新機及轉速較高的內燃機應選擇牌號較低的機油。
維護保養應該做好以下幾點：
1 保養機體的清潔，清除機體上的污物和障礙物。
2 檢查各潤滑處的油料及電路和控制設備，并按要求加注潤滑油。
3 每班工作前，在攪拌筒內加水空轉1--2分鐘，同時檢查離合器和制動裝置工作的可靠性。
4 混凝土攪拌機運轉過程中，應隨時檢聽電動機，減速器，傳動齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過高。
5 每班工作結束后，應認真清洗混凝土攪拌機。
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