帝昂天科切削液油水分離機，環保節能，提高切削液壽命，減少切削液浪費。是一款低能耗，0耗材，一機多用的切削液凈化器，能去除切削液中滋生的大量厭氧菌等有機菌體；完整有效處理液體表面各種浮油，去除浮油率達98%。
切削液油水分離機是一款低耗能，0耗材，使用壽命長，并且操作靈活簡便的額去除浮油設備，一臺切削液油水分離機，能為多臺切削液水箱清除浮油。切削液凈化的好幫手，除油率高達98%以上，適用范圍廣，歡迎廣大客戶前來了解
廣州帝昂天科自動化設備有限公司所研發和自主生產切削液油水分離機，特的三級分離技術，油水分離率高，可快速地去除切削液表面多余的浮油，凈化率達到98%以上。壓縮空氣驅動裝置，低能耗，節能減排；精選進口質量氣動隔膜泵裝置，對各種金屬加工液體、帶顆粒的液體、浮油，碎屑，霉菌的液體，均能抽光吸盡凈化干凈。
帝昂天科油水分離機，才有三級油水分離技術，除油率高達98%以上，能很好的去除切削液表面的浮油雜質及碎屑，臭氧除菌，凈化過濾，能循環使用。以壓縮空氣為驅動裝置，節能減排。去除切削液中的浮油和微米級別的顆粒，延長切削液的使用周期。
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廣州帝昂天科自動化設備有限公司所研發和自主生產切削液油水分離機，特的三級分離技術，油水分離率高，可快速地去除切削液表面多余的浮油，凈化率達到98%以上。壓縮空氣驅動裝置，低能耗，節能減排；精選進口質量氣動隔膜泵裝置，對各種金屬加工液體、帶顆粒的液體、浮油，碎屑，霉菌的液體，均能抽光吸盡凈化干凈。
帝昂天科油水分離機，才有三級油水分離技術，除油率高達98%以上，能很好的去除切削液表面的浮油雜質及碎屑，臭氧除菌，凈化過濾，能循環使用。以壓縮空氣為驅動裝置，節能減排。去除切削液中的浮油和微米級別的顆粒，延長切削液的使用周期。
產品詳情：
屬性 一款凈化率達98%以上的切削液重復使用設備
用途：除油殺菌除臭，改善切削液質量
品名：帝昂天科油水分離機
性能 去除浮油、除菌除臭，延長切削液使用壽命
特色：純物理式凈化，不添加其他的化學添加劑，0耗材，不用電，
工作模式：能24小時在線循環處理
經營模式 可貼牌代工/定制
處 理 量 100-3000L/H（可調）
臭 氧 值 500mg/m3
浮油去除率 98%及以上
電 壓 220V
功 率 150W
外形尺寸 620*420*850
適用對象：水性切削液設備
重量：55kg
過濾精度：0.2mm(可以訂制)
臭 氧 值：100-150mg/H
浮油去除率：98%及以上
產品優點
（1）自主研發生產經驗，經驗豐富，可定制
（2）能大大延長切削液使用壽命，使其循環再生使用
（3）能去除液體表面的浮油、金屬碎屑、除除細菌、真菌、延長切削液的使用壽命，減少廢液排放。
（4）應用范圍廣：切削液、乳化液、淬火油等的過濾凈化
（5）節約環保成本，降低復購及委外處理成本
（6）移動式，設備小巧方便，不占地方，對車間環境能有很好的凈化作用
（7）阻隔細菌滋長，再也不用擔心切削液發臭了
（8）避免人員身體傷害，員工無過敏
（9）24小時在線循環回用其切削液，避免廢水排放。
（10）高速離心凈化，能去除微顆粒雜質2um
（11）過濾不需要濾材消耗，成本低
（12）高除油率可達98%以上，實現油水分離
產品優點：
1、去除，能有效的將油從水和渣中分離出來。
2、全面除臭，臭氧結合納米爆氣結構，有效殺死切削液中滋生的大量厭氧菌等有機菌體。
3、0耗材，節能，不用電，工作成本極低，*地緩解了環保壓力。
4、占地面積小，安裝簡單，移動方便。
5、納米爆氣殺菌裝置。內部*的納米爆氣殺菌裝置，殺菌效果達到99%以上，凈化切削液，有效防止切削液發臭的問題。
6、本設備自動運行，并且立于生產線外運行。不干涉機臺運轉，無需專人看管。
724小時在線處理，不管機床停機還是在生產都不影響
8.能去除切削液中的污染物和雜油、油泥、金屬顆粒以及其他形式的固體顆粒，精度可達2um，精密度可定制
9.能循環凈化，重復使用切削液，可降低生產成本
10.使您的切削液可以使用更長時間，連續凈化可以延長切削液的時候壽命，通過添加，切削液使用壽命可達5年。
效益分析
（1）實現切削液額、浮油的有效分離，并除菌除臭
切削液再生凈化機的作用
（1）減少異味：改變切削液變色發臭的問題
（2）提：解決加加工表面雜質生銹
（3）凈化目標：除油率高達98%以上，雜質分離精度2UM，可定制
（5）節約成本：減少切削液的批量購買，延長刀具壽命
（6）保護環境：杜絕切削廢液亂排放問題
（7）提高功效：減少生產設備的停機時間
（8）減少異味：改變切削液變色發臭難題
（9）提：解決加工件表面雜質生銹
（10）提高切削液潔凈度
（11）達到效果：切削液只需添加，無需更換。分出的雜油濃度高，可做廢油料處理。
1、帝昂天科切削液油水分離機幫助企業解決切削液生菌發臭使用壽命短，更換頻繁的問題。
2、帝昂天科切削液油水分離機節省企業的生產成本，包括切削液的購買成本、處理廢液的成本、減少機床故障率等，也降低了刀損。
3、清除液槽中的霉菌，雜油等污染物，防止變質發臭。
4、凈化車間環境，減少工人過敏現象，提高工人生產積極性
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