巨朗精線【上海巨朗實業有限公司】位于大陸海岸線中部的長江口（上海寶山工業區），巨朗實業通過不斷的創新，材料廣泛用于精密制造、標準件、螺絲、螺母用材料、結構部件、汽車零配件、高鐵、航天、船舶制造等領域，與上海寶鋼（上鋼五廠）、山西太鋼、邢臺市邢鋼、攀鋼集團長城特鋼、永興特鋼、青山鋼鐵、東北特鋼、日本新日鐵、意大利、瑞典山特維克、美國卡彭特等鋼廠的合作商，以及一些的金屬材料科研機構合作，通過不斷的拼搏創業，發展成批發及精加工服務于一體的合資企業。
加工銷售一體鎳鉻冷墩不銹鋼、高強度特種鈦合金、耐熱鋼材料，圓鋼，棒材，線材，盤條，方線、彈簧線、精線（草酸精抽、度銅、退火軟線、螺栓線、螺母線、鉚釘線、絲桿、螺絲線、光亮面線、霧面線、電解拋光線、冷打線、再伸線、不銹鋼扁絲、異形鋼絲線、焊絲、車軸線、氣閥鋼棒、絲桿研磨棒、電熱合金、耐蝕合金、高溫合金、精密合金、鑄造高溫合金系列）規格（0.1-35）品種有17-4-7PH（630-631）A286（SUH660-GH2132）G4080(80A)022CR12（409L）12Cr13（410）20Cr13（420J1）30Cr13（420J2）3Cr13mo（420）4Cr13（H13）5cr13、（436-439）10Cr17Mo-OOCr17Ti-434、430H-1Cr17、431、455、465、469、430M1-2、430F-MF、60CR13MO-7CR17-440A-440C-9Cr18MoV、60Cr3(1.7177)、302HQ（SUSXM7）304HC、314、321H、309S、310S（2205-2207）（316LVM）316Ti、316Cu、317L、347、330、550、904L、4Cr9Si2、SNB16、SNB12、1RK91、3J9、3J21、3J53、TA2-3等特殊材料。
公司將繼續保持企業良好信譽，愿與廣大業內同仁攜手共同打造冷鐓線材，熱誠歡迎廣大用戶，同仁的真誠合作、互利互惠、共求發展，您的選擇、您的信賴將是我們前進的動力！同時也感謝廣大用戶的支持，我們定將以的服務為您帶來超值的效益，伴您走向成功之路！
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不銹鋼彈簧?
不銹鋼彈簧是指可以工作在電子、耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的彈簧。
不銹鋼彈簧是指可以工作在電子、耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的彈簧。
不銹鋼彈簧鋼絲滿足標準GBT_24588-2009彈簧廠設計生產各類不銹鋼彈簧，不銹鋼彈簧適用于高低溫、耐腐蝕等工作環境，材料主要包括130M ,316,316L,321.202.201.430.420，631等.不銹鋼彈簧是化工機械和電子等諸多行業中工作環境要求耐腐蝕，耐中溫，無磁使用的一款的彈性元件，不銹鋼彈簧在受載時能產生較大的彈性變形，把機械功或動能轉化為變形能，而卸載后不銹鋼彈簧的變形消失并回復原狀，將變形能轉化為機械功或動能。
不銹鋼彈簧按受力性質，不銹鋼彈簧可分為拉伸彈簧、壓縮彈簧、扭轉彈簧和彎曲彈簧，按形狀可分為碟形彈簧、環形彈簧、彈簧片、螺旋彈簧、截錐渦卷彈簧以及扭桿彈簧等。普通圓柱彈簧由于制造簡單，且可根據受?載情況制成各種型式，結構簡單，故應用廣。彈簧的一般來說應具有高的彈性極限、疲勞極限、沖擊韌性及良好的耐熱耐腐蝕性能等，常用的材料有參考如上。常用彈簧絲直徑20毫米以下的用冷卷法，不銹鋼彈簧在制成后還要進行強壓或拋光處理，可提高彈簧的承載能力和表面光潔度。
常用材料國產不銹鋼316,316L,321.202.201.430.420，及進口韓國象牌,KOS高麗商事等。
T302/T304做為一種用途廣泛的鋼因含有Ni比Cr具有更的機械性能，耐腐蝕性，耐熱性，低溫強度， 是常用的不銹鋼彈簧材料。
T316推薦用于高度耐腐蝕及無磁性之場合，但機械性能低于T302/T304。
T631J1/T631用于耐熱彈簧及經過熱處理后具有高抗張強度之彈簧，但耐腐蝕性能較T302/T304差。
類型和工藝
1.奧氏體不銹彈簧鋼的熱處理
(1)固溶處理
奧氏體不銹彈簧鋼固溶處理規范及設備
材料牌號 處理溫度℃ 冷卻方式1Cr18Ni9 棒材:1100~1150 水冷板材:1080~1130 水或油冷帶材:1020~1070 水冷，油冷或者氣冷
1Cr18Ni9Ti 棒材:1060~1140 水冷
板材:1050~1130 水或油帶材:1020~1070 水冷，油冷或者氣冷
0Cr17Ni14Mo2 1020~1120 水冷，油冷或者氣冷
0Cr18Ni12Mo2Ti 1020~1100 水冷，油冷或者氣冷
1Cr18Ni12Mo2Ti 1020~1100 水冷，油冷或者氣冷
(2)穩定回火處理
奧氏體不銹彈簧鋼穩定回火處理規范及設備
材料牌號 處理溫度℃ 保溫時間(h)
1Cr18Ni9 430~480 2h 真空爐或時效爐1Cr18Ni9Ti 0Cr17Ni14Mo2 380~480 2n 0Cr18Ni12Mo2Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti
2.馬氏體不銹彈簧鋼的熱處理
(1)馬氏體不銹彈簧鋼的預備熱處理 馬氏體不銹彈簧鋼屬于馬氏體相變強化鋼
馬氏體不銹彈簧鋼的預備熱處理工藝
材料牌號 不完全退火 低溫退火
加熱溫度℃ 冷卻介質 布氏硬度壓痕mm 加熱溫度℃ 冷卻介質 布氏硬度壓痕mm
2Cr13 870-900 隨爐冷卻至 600℃后出爐空冷 ≥4.4 730~780 空氣 ≥4.0
3Cr13 ≥4.2 730~780 ≥4.0
4Cr13 ≥4.0 730~780 ≥4.0
1Cr17Ni2 670~690 ≥3.5
(2)馬氏體不銹彈簧鋼的淬火、回火處理
馬氏體不銹彈簧鋼制成彈簧后的終熱處理是淬火、回火。
常用馬氏體不銹彈簧鋼的終熱處理工藝
材料牌號 淬 火 回 火 硬度(HRC)
加熱溫度℃ 冷卻介質 加熱溫度℃ 冷卻介質
2Cr13 1000~1040 油 300~480 空氣
3Cr13 1000~1040 油 300~480 空氣 40~46
3Cr13Mo 1020~1060 油 220~300 空氣 46~50
4cr13 1000~1050 油 320~450 空氣 45~52
1cr17Ni2 1000~1020 油 340~360 空氣
3.沉淀硬化不銹彈簧鋼熱處理
沉淀硬化不銹彈簧鋼是通過馬氏體相變強化和沉淀析出強化兩者綜合強化的，所以基本熱處理工藝為固溶處理和時效處理。
對于半奧氏體育型鋼，固溶處理后室溫得到不穩定的奧氏體，沒有完成馬氏體轉變，沒有充分強化，因此在固溶處理和時效處理之間，增加一個調整處理，使得不穩定奧氏體轉變為馬氏體。常用調正處理有調節處理(T處理)、冷處理(R處理)、塑性處理(C處理)三種方法。
常用沉淀硬化不銹彈簧鋼熱處理工藝
類別 材料牌號 固溶處理 調整處理 時效處理
加熱溫度℃ 冷卻介質 加熱溫度℃ 冷卻介質
半奧氏體沉淀強化型 0Cr17Ni7AI 1040~1060 水或空氣 750~ 770℃空冷 520~550 空氣
940~ 960℃空冷 -78℃冷處理 500~520 冷變形 470~490
0Cr15Ni7Mo2AI 1050~1080 空氣或水 750~ 770℃空冷 520~550 空氣
940~ 960℃空冷 -78℃冷處理 500~520冷變形 470~490
0Cr12Mn5Ni4Mo3AI 1040~1060 空氣 750~ 770℃空冷 450~490 空氣
-78℃冷處理 510~530550~570 冷變形 340~360510~570550~570
馬氏體沉淀強化型 0Cr17Ni4Cu4Nb 1020~1060 空氣 450~550 空氣
展開
消應力回火溫度對彈簧力學性能的影響
消應力回火溫度對各種材料彈簧力學性能的影響是客觀存在的。可以以不同的回火溫度對碳素彈簧鋼絲、油淬火回火鋼絲和1Cr18Ni9彈簧材料力學性能的影響加以說明。見表3、4.、5(上一篇將表5列立成了表3)，也可以根據對彈簧的特殊性能要求來確定相應的回火溫度。
回火溫度對碳素彈簧鋼絲材料彈簧的力學性能的影響
鋼絲直徑mm 材料供應狀態 各種回火溫度處理30分鐘后的σb，σs，
(Mpa) 100℃ 200℃ 260℃ 300℃ 400℃
2 冷拉強化 σb 1760 1850 1850 1750 1625
σs 1350 1500 1600 1380 1300
回火溫度對油淬火回火鋼絲材料彈簧的力學性能的影響
鋼絲直徑mm 材料供應狀態 各種回火溫度處理30分鐘后的σb，σs，
(Mpa) 100℃ 200℃ 300℃ 400℃ 500℃
2 冷拉強化 σb 1520 1550 1600 1600 1350
σs 1400 1400 1400 1380 1200
回火溫度對1Cr18Ni9對彈簧力學性能的影響
鋼絲直徑mm 材料供應狀態 各種回火溫度處理1小時后的硬度(HRC)
300℃ 350℃ 400℃ 450℃ 500℃
4 冷拉強化 46.6 48.2 48.2 48.5 47.6
1.均勻且美觀的表面狀態。2.良好的成形性，均勻的彈性。3.高塑性，抗疲勞強度，耐熱耐腐蝕性能佳。4.材料表面狀態由用戶選擇:裸線、鍍鎳彈簧線、鍍樹脂彈簧線，不銹鋼彈簧出廠又分為亮面、霧面、半 亮 面?？蛻艨筛鶕a品精密美觀程度的要求進行選擇。5.無論是無磁性或弱磁性的不銹鋼彈簧。
均可廣泛使用于電子，家電，工業，民用等產品。步給不銹鋼彈簧去油污、去氧化皮有兩種使用方法:
1.把不銹鋼彈簧浸入放有用清水稀釋的金屬清洗劑A(清洗劑A與清水稀釋配比為1:1或1:2左右)的塑料容器中,時間以彈簧表面無油污、無氧化皮恢復金屬本色為宜，浸泡時間不宜過長，取出用清水洗凈。這樣不銹鋼 彈簧表面就有亞光效果。
2.在超聲波設備中清洗劑與清水的配比為1:30左右，時間以彈簧表面無油污、無氧化皮恢復金屬本色為宜，取出用清水洗凈，這樣不銹鋼彈簧表面就能達到亞光效果。
以上兩種方法，可適用于精密度高的彈簧。
3.清洗劑A放入有粗磨料、彈簧的振動光飾機中或六角滾筒中(彈簧與粗磨料的體積比佳為1:3，清洗劑用量為彈簧重量的1%--2%)研磨拋光以后用清水洗凈，彈簧表面的劃痕就沒有了，提高了彈簧表面的光潔度。但精密度高易纏繞的彈簧不宜用此法。
第二步給不銹鋼彈簧上光:
把光亮劑B放入有粗磨料的振動光飾機或六角滾筒內(彈簧與精磨料的體積比為1:3，光亮劑B的用量為彈簧重量的1%--2%左右，時間越長越亮)拋光后，取出用清水洗凈晾干即可，這樣不銹鋼彈簧表面如鍍鎳一般光亮照人，褪色。
化學拋光是不銹鋼常用的表面處理工藝，與電化學拋光工藝相比，其大不銹鋼拋光制品優點是不需要直流電源和特殊夾具，可以拋光形狀復雜的零件，生產率很高。就功能性而言，化學拋光除了能得到物理、化學清潔度的表面外，還能除去不銹鋼表面的機械損傷層和應力層，得到機械清潔度的表面，這有利于防止零件的局部腐蝕，提高機械強度、延長零件使用壽命。從本世紀40年代初有了關于不銹鋼化學拋光的專利以來，迄今已有不少配方公諸于世，但人們在實際應用時仍然感到很困難。因為不銹鋼品種繁多，不同牌號的不銹鋼具有不同的腐蝕規律，不可能采用同一種溶液，所以不銹鋼化學拋光溶液有多種類型。 化學拋光溶液的基本組成包括腐蝕劑、氧化劑和水。腐蝕劑是主要成份，如果不銹鋼在溶液中溶解，拋光便不能進行。氧化劑和添加劑可抑制過程，使反應朝有利于拋光的方向進行。水對溶液濃度起調節作用，便于反應產物的擴散。不銹鋼化學拋光能否順利進行，取決于上述成分的合理配合。
不銹鋼電解拋光是將不銹鋼制品掛在陽極上，在電解拋光液中進行陽極電不銹鋼拋光操作解加工。電解拋光是一種特殊的陽極過程，在整個陽極電解拋光過程中，不銹鋼制品表面同時進行著兩個相互矛盾的過程，即金屬表面氧化膜的不斷生成和溶解。但是不銹鋼制品表面凸起部位和凹洼部位化學成膜進入鈍態的條件是不相同的，又由于陽極溶解，陽極區金屬鹽濃度不斷增加，在不銹鋼制品表面形成一種高電阻率的稠性粘膜層。稠性粘膜在制品表面微觀凹凸處厚度是不相同的，并使陽極微觀表面電流呈不均勻分布。微觀凸起處電流密度大，溶解較快，使制品表面毛刺或微觀凸起處溶解而達到整平;凹洼處電流密度較小，溶解也較慢。由于電流密度分布不同，制品表面以不同速率不斷成膜與溶解。陽極表面同時進行著兩個相反的過程，成膜與溶解，鈍化膜的不斷生成、溶解，使不銹鋼制品表面被整平，達到高度光滑和光澤的外觀，滿足了不銹鋼制品表面拋光精飾目的。
巨朗不銹鋼焊絲?
不銹鋼焊絲可分位不銹鋼實芯焊絲和不銹鋼藥芯焊絲。
實芯焊絲
不銹鋼實芯焊絲既可用惰性氣體保護焊(TIG，MIG焊)。也可用于埋弧焊。不銹鋼MIG焊既可達到焊接，又容易實現焊接自動化，廣泛用于堆焊及薄板接等領域。MIG焊用焊絲化學成分與TIG焊絲一樣，但對某些不銹鋼品種，還有一種SI含量較高的MIG焊絲，如與ER308,ER309焊絲對應的ER308Si,ER309Si等，由于含Si高達0.8%左右，降低了熔滴金屬的表面張力，使熔滴顆粒變細，更容易實現噴射過度，使電弧變得更穩定。同時還能改善熔滴金屬的濕潤性，使焊道波紋美觀，不易產生未焊透，夾渣，氣孔等缺餡。埋弧焊用不銹鋼實芯焊絲，其化學成分與氣保焊不銹鋼焊絲一樣，但應配用無猛中硅氟或無錳低硅高氟型熔煉焊劑。
藥芯焊絲
不銹鋼藥芯焊絲可以像碳鋼和低合金鋼藥芯焊絲一樣，對不銹鋼進行既簡便又的焊接，不銹鋼藥芯焊絲的應用以MAG焊為主，進行MAG焊時具有如下特點;1)與手工焊相比，熔敷速度可提高2-4倍，其熔敷達90%(不銹鋼焊條僅55%)2)對電流，電壓的適應范圍大，焊接條件設定較為容易，易于進行半自動和自動化焊接。3)脫渣性良好，焊道表面光澤。另外，飛濺很少，電弧穩定性優良，X射線合格
巨朗不銹鋼冷墩絲?
400系列不銹鋼退火線材催化酸洗液及酸洗方法，屬于鋼鐵表面處理技術領域。該酸洗液各組成物質質量比例如下：98％的濃硫酸10 18％、氟化鈉2.0 4.0％、過硫酸鉀3.0 5.0％、EDTA?1.0 1.5％、烏洛托品0.1 0.3％、氯化鈉0.3 0.5％、十二烷基硫酸鈉0.05 0.1％、其余為水。所述酸洗方法為：將配制好的酸洗液注入酸洗槽中，將不銹鋼退火線材直接浸入酸洗液中進行酸洗；酸洗溫度為60 80℃，酸洗時間為30 50分鐘；酸洗結束之后，取出不銹鋼退火線材，用水沖洗即可。本發明能夠去除400系列不銹鋼表面的氧化鐵皮，且成本低廉。
不銹鋼冷墩絲的成分和配比是:0.08%-0.15%的C;0.01%-0.60%的Si;0.02%-0.60%的Mn;0.01%-0.03%的P;0.002%-0.03%的S;12%-14%的Cr;0.8%-1.5%的Mo其余為Fe。
按照化學成分要求進行鋼水冶煉;熱軋;退火酸洗得到不銹鋼盤元坯料;涂層并烘干;冷拉;使用中性活化劑清洗并烘干;淬火;回火;涂層并烘干;拉制成不銹鋼冷墩絲。這種不銹鋼冷墩絲節能環保、具有較高的耐腐蝕性、高彈性和高韌性。制備方法及工藝并且簡單，生產成本低。不銹鋼冷墩絲通常直徑在1.0mm以上，常用于螺母、螺釘、墊圈、支架、螺栓等的制造。原料中加銅，具有良好的成型性;低加工應力;優良的表面品質;加工硬化性佳，低模具損耗率，冷鍛后較低的磁性等特點。
常用材質201、202、302、304、316、302HQ、304HC、316L
特性一、尺寸精度高，可達±0.01mm;二、表面質量優良，光亮度好;三、有較強的耐腐蝕性，抗拉強度和抗疲勞強度高;四、化學成分穩定，鋼質純凈，夾雜物含量低;包裝完好，價格優惠;五、不易爆頭。
巨朗不銹鋼氫退絲?不銹鋼中硬線規格 :直徑1.0以上材質:410、420、430、304、316、302HQ、304HC、316L
特性:A.尺寸精度高，可達±0.01mm; B.表面質量優良，光亮度好; C.有較強的耐腐蝕性， 抗拉強度和抗疲勞強度高;D.化學成分穩定，鋼質純凈，夾雜物含量低; 包裝完好，價格優惠;E.不易爆頭
特別強調:316特性:其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好，可在苛酷的條件下使用;加工硬化性優(無磁性);用途:照像、食品工業、沿海地區設施、繩索。
316L特性:作為316的低 C 系列，除與316有相同的特性外，其抗晶界腐蝕性優;用途:316的用途中，對抗晶界腐蝕性有特別要求的產品，不銹鋼氫退絲是科技產品，用于石油、電子、化工、醫藥、輕紡、食品、機械、 建筑、核電、航空航天、軍工等行業。
產品特點不銹鋼氫退絲采用大型氫退設備，降低硬度，提高塑性，消除內應力，細化組織和消除組織不均與性，晶粒組織更均勻，表面質量更細膩，表面光亮，柔軟，無磁，抗疲勞，延伸力大等特點。
產品規格不銹鋼氫退絲規格從0.1mm~10mm之間?？砂磮D紙要求定做。
產品材質不銹鋼氫退絲材質分有201、202、301、304、316、316L、321等。
316L不銹鋼中含鉬且含碳量低，在海洋中和化學工業環境中的抗點腐蝕能力大大地優于304不銹鋼316N含氮高強度高、316F不銹鋼含硫量較高，易削不銹鋼。
304L不銹鋼氫退線：作為低碳的304鋼，在一般情況下，耐腐蝕性與304相似，但在焊接后或者消除應力后，其抗晶界腐蝕能力，在未進行熱處理情況下，也能保持良好的耐腐蝕性。
304不銹鋼氫退線：具有良好的耐蝕性，耐熱性，低溫強度和機械特性，沖壓，彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現象。用途：餐具，櫥柜，鍋爐，汽車配件，醫療器具，建材，食品工業
310不銹鋼氫退線：主要特點是:耐高溫,一般使用鍋爐內,汽車排氣管.其他性能一般.303不銹鋼氫退線：通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工，其他性能與與304相似。
302不銹鋼氫退線：302不銹鋼棒廣泛用于汽車配件、航空、航天五金工具，化工。具體如下：工藝品，軸承，滑花，醫療儀器，電器等。特性：302不銹鋼球屬于奧氏體型鋼，與304比較接近，但是302的硬度更高一些，具有良好的防銹及防腐性
301不銹鋼氫退線：延展性好，用于成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好?？鼓バ院推趶姸葍炗?04不銹鋼。202不銹鋼氫退線：屬于鉻-鎳-錳?奧氏體不銹鋼，性能優于201不銹鋼
201不銹鋼氫退線：屬于鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼，磁性比較低
410不銹鋼氫退線：屬于馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。420不銹鋼氫退線：“刃具級”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種早的不銹鋼。也用于外科手術刀具，可以做的非常光亮。430不銹鋼氫退線：鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。
GH80A?2.4952
GH80A密????度ρ=8.15g/cm3材料牌號GH80A相近牌號Nimonic80A(英國)技術標準WS9-7009-1996
概述
GH80A是以鎳-鉻為基體，添加鋁、鈦形成r相彌散強化的高溫合金，除鋁含量略高外，其他與GH4033相近，使用溫度700~800℃，在650~850℃具有良好的搞蠕變性能和抗氧化性能。該合金冷熱加工性能良好，主要供應熱軋棒材、冷拉棒材、熱軋板材、冷軋板材、帶材以及環形件等，用于制造發動機轉子葉片、導向葉片支座、螺栓、葉片鎖板等零件。
折疊1.1材料牌號GH80A
折疊1.2相近牌號Nimonic80A(英國)
折疊1.3材料的技術標準
WS9-7009-1996《GH80A合金渦輪葉片用熱軋棒材》
WS9-7011-1996《GH80A合金熱軋、鍛制及冷拉棒材》
WS9-7012環件-1996《GH80A合金軋抽環形件》
WS9-7095-1996《GH80A合金熱軋板材、冷軋薄板和帶材》
折疊1.4化學成分
表1-1
C Cr Ni Al Ti
0.04~0.10 18.0~21.0 余 1.00~1.80 1.8~2.7
Co Fe B Mn Si P S Ag Bi Cu Pb
≤2.0 ≤1.5 ≤0.008 ≤0.40 ≤0.80 ≤0.020 ≤0.015 ≤0.0005 ≤0.0001 ≤0.20 ≤0.002
折疊1.5熱處理制度
葉片用棒材為:1080℃±10℃，8h，空冷+700℃±5℃，16h，空冷。熱軋、鍛制及冷拉棒材，按表1-2的規定進行。軋制環件:(1050~1080℃)±10℃，不大于2h，水冷+750℃±5℃(或+700℃±5℃),4h(或16h)，空冷。熱軋板材、冷軋薄板和帶材為:供應狀態+700℃±10℃，4h，空冷。
GH3536變形高溫合金
290元
產品名：精密高溫合金
5j16精密合金
290元
產品名：精密高溫合金
冷拉棒材絲4j39精密合金
290元
產品名：精密高溫合金
草酸精抽線X10CrMoVNNb91
15元
產品名：冷鐓不銹鐵棒線
鉚釘線X5CrNiCuNb16-4
15元
產品名：冷鐓不銹鐵棒線
草酸精抽線18Cr12MoVNbN
15元
產品名：冷鐓不銹鐵棒線
草酸精抽線05Cr15Ni5Cu4Nb
15元
產品名：冷鐓不銹鐵棒線
草酸精抽線019Cr19Mo2NbTi
15元
產品名：冷鐓不銹鐵棒線