在對(duì)角鐵進(jìn)行切斷的操作中，會(huì)用到一種機(jī)器叫作角鐵切斷機(jī)，這種機(jī)器在很早以前還是由人工控制切口，現(xiàn)在已逐漸被淘汰掉了。目前的角鐵切斷機(jī)是通過(guò)數(shù)控形式自動(dòng)完成角鐵的調(diào)直和切斷等步驟，下面我們來(lái)看看這款機(jī)器的一些基礎(chǔ)知識(shí)。通過(guò)編程器控制調(diào)直和切斷過(guò)程，配上可以調(diào)速的牽引裝置，確保了角鐵往前行走的可靠性，也避免了角鐵不被劃傷或受損。該編程器可以存儲(chǔ)20種不同長(zhǎng)度和數(shù)量的角鐵規(guī)格，只需在顯示屏上就可以完成角鐵調(diào)直和切斷的設(shè)置，簡(jiǎn)化了操作。通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)切刀運(yùn)動(dòng)，達(dá)到剪切角鐵的目的，只需設(shè)置好要切斷的長(zhǎng)度和數(shù)量即可，切斷角鐵零誤差，切斷效果好。

角鐵切斷機(jī)在建筑工地及角鐵加工中經(jīng)常要用到，該機(jī)可以快速將角鐵調(diào)直后按照設(shè)置的長(zhǎng)度切斷，使用時(shí)需要我們注意下述事項(xiàng)：接料送料的臺(tái)面要與切刀下部保持水平，啟動(dòng)機(jī)器前，要檢查切刀有無(wú)裂紋，刀架螺栓是否緊固，防護(hù)罩是否牢靠，確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題后方可開(kāi)機(jī)。啟動(dòng)后先空轉(zhuǎn)兩分鐘，檢查傳動(dòng)部分和軸承的動(dòng)轉(zhuǎn)情況，沒(méi)有異常即可開(kāi)始加工角鐵。切料時(shí)使用切刀的中下部位，將角鐵對(duì)準(zhǔn)刃口迅速放進(jìn)去，不能剪切直徑或角鐵硬度超過(guò)規(guī)定的或燒紅的角鐵，如果一次切斷多片角鐵時(shí)，總截面的面積要在規(guī)定的范圍以內(nèi)。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不能用手清理切刀附近的料頭或雜物，如果機(jī)器出現(xiàn)異常，要在停機(jī)后再進(jìn)行檢修。使用完后切斷電源，并將上面的料頭或雜物清理干凈，方便下次使用。

角鐵切斷效率低的原因：因?yàn)樵谡Ｊ┕どa(chǎn)過(guò)程中，一些應(yīng)用企業(yè)還是不可避免發(fā)生一些的機(jī)械空轉(zhuǎn)、技術(shù)中斷及合理停置的現(xiàn)象，這自然就拉低了設(shè)備的運(yùn)行效率，而必要的備用臺(tái)班往往會(huì)造成閑置臺(tái)班，如果施工過(guò)程遇到一些不利的天氣情況，相關(guān)操作人員在排除故障的時(shí)候也會(huì)影響設(shè)備的運(yùn)行效率。還有一些情況也能導(dǎo)致角鐵切斷機(jī)運(yùn)行效率不佳，如工地范圍內(nèi)機(jī)械轉(zhuǎn)移的臺(tái)時(shí)及自行式機(jī)械轉(zhuǎn)移時(shí)所需的運(yùn)載牽引工具，配套機(jī)械相互影響所損失的時(shí)間及停車(chē)場(chǎng)至工作地點(diǎn)超定額運(yùn)距所需的時(shí)間，施工初期限于條件所造成的效率差及結(jié)尾時(shí)工程量不飽滿所損失的時(shí)間，因供電、供水故障及水電線路的移動(dòng)檢修而發(fā)生的運(yùn)轉(zhuǎn)中斷。此外，不同廠家生產(chǎn)出來(lái)的角鐵切斷機(jī)本身在結(jié)構(gòu)和性能方面也存在著一定的差距，這就會(huì)導(dǎo)致一些設(shè)備在加工角鐵時(shí)，表現(xiàn)出來(lái)的性能有好有差，相應(yīng)的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率自然也會(huì)有的高一些，有的低一些。針對(duì)上述的這些原因，相關(guān)應(yīng)用單位一定要給予足夠的重視，才能對(duì)癥，提高角鐵切斷機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。

角鐵切斷機(jī)有哪些檢查規(guī)定：1、角鐵切斷機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不應(yīng)有異響，曲軸、連桿不應(yīng)有裂紋、扭曲；2、開(kāi)式傳動(dòng)齒輪齒面不應(yīng)有裂紋、點(diǎn)蝕和變形，嚙合應(yīng)良好，磨損量不應(yīng)超過(guò)齒厚的25%；滑動(dòng)軸承不應(yīng)有刮傷、燒蝕，徑向磨損不應(yīng)大于0.5；3、滑塊與導(dǎo)軌縱向游動(dòng)間隙應(yīng)小于0.5，橫向間隙應(yīng)小于0.2；4、安裝牢固不應(yīng)松動(dòng)；刀口不應(yīng)有缺損、裂紋，襯刀和沖切間隙應(yīng)正常。

沖剪機(jī)是一種用于剪切、沖孔、折彎、壓花等加工金屬板材的機(jī)器。它主要由機(jī)架、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、刀模等組成。沖剪機(jī)的主要特點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單、精度高、、成本低、安全可靠等。它廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、汽車(chē)制造業(yè)、航空航天等領(lǐng)域，是工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的設(shè)備之一。常見(jiàn)的沖剪機(jī)有液壓沖床、機(jī)械沖床等。

刀片：沖剪機(jī)的主要配件之一，用于切割和剪切材料，通常由高硬度的合金鋼或高速鋼制成。

2. 模具：用于在材料上刻出所需形狀的配件，通常由鋼鐵或硬質(zhì)合金制成。

3. 液壓缸：用于提供沖剪機(jī)的動(dòng)力，通過(guò)液壓系統(tǒng)將壓力轉(zhuǎn)換成機(jī)械力，用于驅(qū)動(dòng)刀片和模具。

4. 工作臺(tái)：沖剪機(jī)的工作平臺(tái)，通常由厚鋼板制成，用于支撐和固定材料，以便進(jìn)行切割和剪切。

5. 控制系統(tǒng)：用于控制沖剪機(jī)的運(yùn)行，包括電氣系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)，通常由PLC控制器和觸摸屏控制面板組成。

6. 保護(hù)罩：用于保護(hù)操作人員和機(jī)器免受危險(xiǎn)的機(jī)械和電氣部件，通常由鋼板或塑料制成。

7. 潤(rùn)滑系統(tǒng)：用于給機(jī)械部件提供潤(rùn)滑油，減少磨損和摩擦，延長(zhǎng)機(jī)器壽命，通常由油泵、油箱和油管組成。

8. 輔助裝置：包括卷料機(jī)、送料機(jī)、送料架等，用于輔助沖剪機(jī)的操作和提高生產(chǎn)效率。

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