3.硅藻泥原料,涂料添加,保溫材料,農藥載體,催化劑載體,殺蟲劑,養殖飼料,橡膠造紙,磨料陶瓷,瀝青塑料制品,化妝品,洗滌液等行業,并有產品出口等業務。
普通的硅藻土隔熱磚是原礦按耐火磚的形狀切出,在800—850℃的溫度下燒成,或在硅藻土里加人少量可塑黏土和鋸木屑混練,成型并燒成,即可生產出硅藻土隔熱磚??墒且a低密度;(0.4,0.5g/cm3)耐火磚,要用高品位的硅藻土(SiO2>80%;硅藻土SiO2 96%~97%)。還要有造孔手段。因為直接用天然硅藻土制作耐火磚難以達到低密度。
硅藻土隔熱耐火磚是屬于輕質耐火磚的一種,其只要用作隔熱層。現行國家標準GB3996—83對耐火磚尺寸及規格、耐火磚的分型、理化指標允許偏差作了如下規定。硅藻土隔熱耐火磚按體積密度分為GG—0.7a、GG—0.7b、GG—0.6、GG—0.5a、GG—0.5b、GG—0.4a六種牌號。硅藻土隔熱耐火磚的規格及尺寸如下圖。硅藻土隔熱耐火磚分為標型、普型、異型和特型隔熱耐火磚。標型TZ—3標型(230mm×114mm×65mm)。普型、異型、特型凡具有下述分型特征之一者并體積在規定范圍內,即分別為普型、異型、特型。1、普型硅藻土隔熱耐火磚。不多于四個量尺,外形尺小比例不大于1:4,不帶凹角(包括圓弧狀凹角,下間)、溝槽、圓弧和孔眼,體積在l400~2000cm3。2異型硅藻土隔熱耐火磚。外形尺寸比例不人于1:5.不多于一個溝槽,不帶凹角和孔眼,弧狀塊大弦長不大于150mm,體積在l400~2000cm3。3特型硅藻土隔熱耐火磚。外形尺寸比例不人于1:6,不多于兩個溝槽,一個凹角,一個孔眼,弧狀塊大弦長不大于160mm,體積在l400~3000cm3。尺寸大于300mm,體積小于1400 cm3和大于3000 cm3,或超出特型條件的隔熱耐火磚制品,其技術條件由供需雙方協議確定。
硅藻土磚普遍采用的造孔辦法如下
(1)氣泡法,即配料中加入起泡劑,一般生產的體積密度為0.4、o.5g/cm3耐火磚,多用此法。
(2)摻人造孔材料,如鋸木屑或聚苯乙烯微粉。添加鋸木屑法比較普遍,一般篩去>3mm的鋸木屑。鋸木屑的加入量按以下進行估算:假設鋸木屑容重250kg/m3,實木容重750kg/m3,即鋸木屑中實木含量為250/750=33.3%。再假設所用硅藻土直接燒后容重1200kg/m3,欲制造600kg/m3的耐火磚時,則需造孔(1.2—0.6)/1.2=50%。顯然生產1 m3耐火磚,需要硅藻土(干基)600Kg,鋸木屑為750*50%=375kg。若硅藻土的塑性不夠,要加入結合黏土,濕鋸木屑要有100d的陳腐期。還有加入漂珠控制耐火磚的容重,并使耐火磚的使用溫度提高到1000℃。
輕質粘土磚的性能:
(1) 經濟性:可以降低基礎的造價,減小框架的截面,節約鋼筋混凝土能顯著節約建筑物的綜合造價。設計使用輕質粘土磚比采用重質粘土磚,綜合造價可降低5%~15%以上。
(2) 實用性:使用輕質粘土磚可增大使用面積,同時由于輕質粘土磚保溫效果好,降低電量消耗。
(3) 施工性:輕質粘土磚具有良好的可加工性,施工方便簡單,由于塊大、質輕,可以減輕勞動
強度,提高施工效率,縮短建設工期。
二、一般項目
1、窯爐地下煙道基礎的允許偏差和檢驗方法應符合相關規定。
2、煙道砌體的允許偏差和檢驗方法應符合相關規定。
3、總煙道、支煙道、排煙孔及煙囪的相對標高的允許偏差應為±5mm。
檢查數量:每個分項工程各抽查1孔。
檢驗方法:水準儀檢查,尺量檢查。
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