高錳鋼焊接篩網相對編織篩網明顯優勢為:
1、相同孔徑,所用絲徑遠大于編制篩網,所以篩網為加重型;
2、篩網每個篩孔有四個焊點,比編織篩網篩孔更牢固,物料粒度更均勻;
3、篩網成型后,增加了高溫淬火工藝,鋼筋硬度較大幅度提高,所以更耐磨,使用壽命更長。
錳鋼焊接篩網材質為錳鋼,焊接錳鋼篩網是一種用于篩分和過濾的金屬網狀結構元件,壓花組方之后再經過智能機器人焊接,再進行熱處理工藝加工而成,其機器人焊接篩網使用壽命是傳統焊接或編制篩網的3至5倍左右,焊接篩網網易漏、耐磨、網格的橫截面是方形的,頂部的縫隙和底部的縫隙相得益彰,它具有耐酸堿腐蝕、耐高溫、耐磨損、強度高、過濾精度高等特點,廣泛用于石子廠篩分石料、礦山選礦等冶金礦產行業。
焊接篩網的使用壽命關鍵因素外部因素主要有:
物料硬度及斷面特性,設備類型,單位時間過礦量或處理量,安裝情況等,篩網作為工業品配件中的易耗品,與破碎設備中的鄂式破碎機的鄂板、錘式破碎機的錘頭、返擊式破碎機的板錘等鑄鋼件類似,是隨著使用時間的增加,逐漸磨損直至廢掉的配件,同時,篩網的使用壽命也與鑄鋼件的使用壽命成正比例,鑄鋼件消耗快、更換頻率高的生產線,篩網的更換周期也短,常見物料中硬度較高的有玄武巖、花崗巖、河卵石等,硬度較低的有石灰巖、煤矸石等,物料硬度越高篩網及相關耗材,使用時間越短;還有是物料的斷面如尖銳角多或斷面是麻面也影響篩網使用壽命。
錳鋼焊接熱處理篩網質量檢測
錳鋼焊接熱處理篩網的質量檢測主要包括以下幾個方面:
1外觀檢查:對焊接熱處理篩網的外觀進行檢查,包括焊縫的質量、焊接接頭的牢固程度、表面是否平整等。
2尺寸檢測:測量焊接熱處理篩網的尺寸,包括長度、寬度、孔徑等,確保符合設計要求。
3材質檢測:通過化學成分分析和金相組織觀察,檢測焊接熱處理篩網的材質是否符合標準要求,包括錳鋼的含量和其他合金元素的含量。
4強度測試:使用拉伸試驗機對焊接熱處理篩網進行強度測試,檢測其抗拉強度、屈服強度和延伸率等力學性能。
5耐磨性測試:通過磨損試驗或摩擦試驗,評估焊接熱處理篩網的耐磨性能,檢測其在使用過程中的耐磨程度。
6耐腐蝕性測試:將焊接熱處理篩網暴露在不同的腐蝕介質中,觀察其腐蝕程度,評估其耐腐蝕性能。
以上是錳鋼焊接熱處理篩網質量檢測的一些常見方法和指標,通過這些檢測可以確保焊接熱處理篩網的質量符合要求,能夠滿足使用的需要。
高錳鋼焊接篩網,系采用硅錳鋼盤條,軋花或盤圈,經粗連成片,機器人或人工,滿焊或跳焊電弧燒透接觸點,然后淬火熱處理,整平整形,加工而成。
孔型分圓孔和方孔兩種。方孔篩分率較高,過礦量大,缺點是篩分后的物料顆粒誤差大;圓孔篩網,篩分率稍低,但物料粒度誤差小。該產品主要規格為孔徑7—65mm,絲徑7—14mm。
焊接篩網,開始實驗之初,是針對大孔(孔徑大于20毫米)的篩網,實踐證明,效果良好,可以達到客戶對篩網的預期使用壽命。經過反復試驗,小孔(6-10毫米)也可以加工制作。但是焊接方式,要有改變,只能跳焊。因為滿焊情況下,由于焊點相對大孔篩網,應力差較大,篩面彎曲、凸起、凹陷等現象,整形、整平難度相當大,做成的篩網,在安裝使用時,實用性很低。
當今,部分篩網加工單位,做機器人自動焊接試驗。焊點均勻,整齊,外觀漂亮,但是缺點也明顯:焊點燒不透,有空隙。也就是說,“皮”好“瓤”一般。
所以說,想要達到人工焊接的牢固程度、使用效果,還要相當遠的路要走。當然,機器代替人工,是大勢所趨,也是必然的。
據不完全統計,當今焊接篩網占線材類篩網的用量,35%以上,并且呈逐年增長趨勢,可以說能當一面了。
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