砂漿噴涂機采用能提高粉碎效率的梯形磨輥與磨環(huán)。該機將磨輥與磨環(huán)設(shè)計成階梯狀,降低了進入磨輥與磨環(huán)之間物料的下滑速度,從而延長了砂漿噴涂機物料的碾壓時間,提高了粉碎效果。
在如今競爭非常激烈的現(xiàn)代化砂漿噴涂機市場中,砂漿噴涂機的工作效率、使用壽命以及砂漿噴涂機的使用性能都會影響到砂漿噴涂機設(shè)備的使用,所以為了提高砂漿噴涂機設(shè)備的工作效率,砂漿噴涂機設(shè)備的操作人員在施工中應注意到以下幾點事項:
1、砂漿噴涂機施工現(xiàn)場應具備水電,以方便設(shè)備工作。
2、砂漿噴涂機施工的時候要盡量選擇平整的地面。
3、在砂漿噴涂機施工現(xiàn)場的時候,施工人員應該帶好手套、口罩、和安全帽等安全措施,以避免意外事故的發(fā)生。
4、砂漿噴涂機設(shè)備運行中,施工人員的手不允許放到料斗桶內(nèi)。
5、砂漿噴涂機在使用中如果出現(xiàn)問題,應該停機進行檢查維修,不允許在設(shè)備運行中進行維修工作,以免發(fā)生意外事故。
6、砂漿噴涂機不用的時候,設(shè)備應該避免放置在露天的地方
砂漿噴涂機作業(yè)前的檢查和維護
電機設(shè)備:包括電動機、電源和輸電線路、電控箱的檢驗、各開關(guān)應處于關(guān)閉狀態(tài)。
潤滑油:檢查空壓機、主機齒輪箱內(nèi)的機油是否充足。檢查料斗有無雜物和積渣。噴漿軟管、噴頭、風管是否通暢無堵塞。
新設(shè)備運轉(zhuǎn)前常規(guī)檢測
點動電機檢查旋轉(zhuǎn)方向(主電機順時,空壓機逆時);空壓機、風壓,風量、是否正常,壓力在0.4--0.6為正常。檢查個儀表指示情況,尤其是電壓是否達到設(shè)計要求(380v),檢查輸電線路,線徑距離和接頭連接等。
空壓開關(guān)風流量的設(shè)定因運輸途中造成空壓開關(guān)部件松動,壓力彈簧應重新調(diào)整。
在砂漿噴涂機工作完之后要清洗完泵芯,需加入少許的油潤滑,主要目的是為了保持轉(zhuǎn)芯不銹蝕。 而且,每次工作完成后需對軸承座進行檢查減速機箱,在清洗機器的時候電箱只需擦拭,不可進行沖洗。設(shè)備工作時,電箱門鎖好,防止灰塵進入,損壞部件。在移動設(shè)備時,不管多遠,都要拔掉電源線。
每班開工前,應按手動油泵向傳動部分注入幾次油。
2. 接通電源后,動主電機檢查橡膠螺旋旋轉(zhuǎn)方向是否一致。如果沒有,則需要更換電源相線(每次重新接通電源時都應進行此檢查)。
3.連接輸送軟管和噴頭,向料斗中加入5L水,啟動電機將水泵清洗干凈,將料斗、泵體和輸送軟管弄濕,待水抽出大部分后停機。
4. 在料斗中加入膩子或油漆,開始噴涂(先啟動空壓機,打開氣閥)。
5. 嚴禁料斗內(nèi)無料無水空轉(zhuǎn)。。
操作前的檢查和維護
1、電機設(shè)備:包括電機、電源及輸電線路、電控箱檢查,各開關(guān)應處于規(guī)定狀態(tài)。
2. 潤滑油:手油泵強行加油幾次。
3.檢查料斗是否有雜物和渣。
4. 檢查噴淋軟管、噴頭和風管。
5航空檢查
點電機檢查旋轉(zhuǎn)方向(主電機對中,空壓機反中);
b空壓機、氣壓、風量、氣槍的調(diào)節(jié);
c檢查電表的狀態(tài),特別是電壓滿足設(shè)計要求(380v)時,檢查輸電線、直徑和連接。
6. 空氣壓力流量的設(shè)定是由于運輸過程中空氣壓力開關(guān)組件松動造成的,應調(diào)整壓力彈簧。
(2)噴射混凝土作業(yè)中的檢查和維護
1、電器設(shè)備檢查儀表、按鈕、風壓開關(guān)、球閘、電機溫度是否正常
2. 噴淋軟管、噴頭、風管均密封固定。風管和噴射混凝土管不得有打結(jié)和損壞的跡象。
3、空氣系統(tǒng):檢查接頭密封、固定風壓、風量及工作狀況。
(3)應經(jīng)常檢查所有螺栓、螺母、螺釘是否松動。如有松動,請及時擰緊(特別是電柜螺栓)。
(4)運行后的維護
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