電鍍電源產(chǎn)過程中,電鍍電源是一種重要的輔助設(shè)備。我國已廣泛應(yīng)用硅整流器和可控硅整流器,分壓力調(diào)節(jié)器、磁飽和電抗器、壓力調(diào)節(jié)器和收縮器。電鍍硅整流器和可控硅整流器均為低壓大電流,一般為12V(鍍鉻18V)。硅整流器具有可控硅調(diào)壓功能,從100A到20000A。只有在高負(fù)荷條件下,電鍍電源才能有良好的穩(wěn)流穩(wěn)壓和穩(wěn)定電流密度。
在挑選電鍍加工廠時,需要查看生產(chǎn)廠家的硬件配置機(jī)器設(shè)備。我們可以通過硬件配置大致認(rèn)識其整體實(shí)力。比如,查看制造商采用的設(shè)備、員工數(shù)量、區(qū)域數(shù)量和倉庫。 根據(jù)貨運(yùn)物流的速度,還可以合理區(qū)分一個強(qiáng)大的電鍍加工廠的實(shí)力。強(qiáng)大的電鍍設(shè)備制造商在貨物運(yùn)輸方面更、更及時。與這些電鍍設(shè)備制造商合作,可以讓用戶及時進(jìn)行自己的生產(chǎn)計(jì)劃。 除此之外,我們還可以通過查看電鍍廠的制造頻率來判斷其是否可靠。比如,一部分加工廠只生產(chǎn)加工幾種固定的規(guī)格和類型,而一部分制造商的生產(chǎn)加工風(fēng)格豐富多樣,甚至可以接受客戶的私人定制。
目前許多零部件在生產(chǎn)加工時,都需要表面層電鍍工藝。電鍍工藝作為工業(yè)基礎(chǔ)工藝技術(shù)的一種,在生產(chǎn)加工中有著十分廣泛的應(yīng)用。工業(yè)零件采用電鍍工藝生產(chǎn)加工,在零件表面涂上具有特殊物化性能的電鍍層,一方面可以提高零件的保護(hù)和耐磨性能,另一方面也可以發(fā)揮一定的裝飾作用。電鍍工藝能對零部件商品的使用性能帶來明顯的改善。電鍍工藝能進(jìn)一步提高商品的導(dǎo)電性、耐腐蝕性和耐磨性能,還能提高商品的光澤和美觀。所以,電鍍工藝是目前常用的加工工藝之一。
電鍍是有毒的,電鍍生產(chǎn)中要大量使用強(qiáng)酸,強(qiáng)堿,鹽類和有機(jī)溶劑等化學(xué)藥品,在作業(yè)過程中會散發(fā)出大量有毒有害氣體,如果安全管理工作做得不好,極易發(fā)生中毒,灼傷,以致燃燒爆炸事故。另一方面,電鍍車間工作場地潮濕,設(shè)備易受腐蝕,也容易導(dǎo)致觸電事故。普通的鍍銅、鍍鐵等都是的,如果接觸到過多的鍍鋁,可能會損傷神經(jīng)系統(tǒng)。電鍍的原理是電解,即在其它物體上鍍一層普通金屬,起到保護(hù)或裝飾的作用。
當(dāng)按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制備時,電鍍層可以承受長期暴露在空氣中。汽車上的金屬保險杠電鍍的一個很好的例子。它可以使用幾十年,只需要一般的維護(hù)。同樣,水龍頭和其他電鍍產(chǎn)品可以長期光滑的外觀和長期的耐用性。因此,電鍍也是常用的金屬表面處理之一。在電鍍過程開始時,容器中的溶液是一種含鉻化合物的混合溶液,允許化合物通過電化學(xué)反應(yīng)蝕刻到金屬表面。涂層厚度取決于金屬在容器中停留的時間。
如何讓電鍍層更亮 階段,除油脂。用化學(xué)物質(zhì)去除金屬表面的油脂,以確保表面沒有影響電鍍的成分。 第二階段,清潔。清潔表面有助于清除污垢和殘留物,如微小的灰塵顆粒。 在第三階段,應(yīng)對底層(鍍)金屬進(jìn)行處理,以確保金屬表面盡可能光滑,以確保涂層長期保持較高的完整性。常用的方法是鍍銅,鍍鎳,然后掛鉻。
所屬分類:電子產(chǎn)品制造設(shè)備/電鍍設(shè)備
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