電機烘箱是一種用于烤干和固化電機繞組的設備,其設計和選型需要考慮以下因素:
1.溫度需求:需要了解電機繞組需要達到的溫度范圍,從而確定烘箱的高工作溫度,以便選擇適當的加熱器和控制系統。
2.烘箱尺寸:根據電機繞組的尺寸和數量,以及烘箱內部的空間要求,確定烘箱的尺寸和容量。同時也需要考慮烘箱的移動和維護方便性。
3.加熱器類型和功率:常見的熱源有電熱管、紅外線燈管和電熱膜等,需要選擇適合溫度需求和烘箱大小的加熱器,并計算出所需的功率。
4.熱傳導系統:為了使烤箱內部溫度均勻,需要設計合理的熱傳導系統,包括空氣循環風扇、熱風管道等,確保電機繞組的每個部位都能受到均勻的熱。
5.控制系統:烘箱的控制系統需要能夠準確地監測和調節烤箱內部的溫度,常見的控制器有PID控制器和PLC控制器等,需要選擇適合的控制器和傳感器。
6.安全性設計:烘箱需要考慮電器安全性和操作安全性,應包括排除電擊風險、防止燒傷、防止過熱等需要考慮在內。
對于電機烘箱使用過程中是該先抽真空再升溫加熱還是先升溫加熱再抽真空的問題。
1、產品放入電機烘箱里抽真空是為了抽去產品材質中可以抽去的氣體成分。如果先加熱產品,氣體遇熱就會膨脹。由于真空箱的密封性非常好,膨脹氣體所產生的壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在的危險。按先抽真空再升溫加熱的程序操作,這樣就可以避免這種危險。
2、如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作,加熱的空氣被真空泵抽出去的時候,熱量必然會被帶到真空泵上去,從而導致真空泵溫升過高,有可能使真空泵效率下降。
3、加熱后的氣體被導向真空壓力表,真空壓力表就會產生溫升。如果溫升超過了真空壓力表規定的使用溫度范圍,就可能使真空壓力表產生示值誤差。
電機烘箱頂部廢氣排放閥加裝了可自由定時強抽安全風機,有效防止箱內產品烘干過程中揮發性氣體產生后堆積形成燃燒、爆炸的可能。另箱體制作過程中背后開設了安全防爆窗,一旦箱內起火燃燒引起壓力過大,背后安全窗口會自動彈開泄壓,防止設備前門炸開傷人或者引起車間大火。(設備安裝時注意箱體背后靠墻距離大于500mm,能讓安全窗盡量彈開。)
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