飼料生產成套設備,又稱飼料顆粒成套設備。飼料顆粒機壓出的顆粒營養價值高,節約飼料,利用率可達90%以上。近年來,它已成為受歡迎的飼料品種。飼料顆粒在壓制過程中經歷高溫,大部分細菌被殺死,所以只要在使用過程中不被細菌感染,動物疾病的概率極低。
原料接收與清理設備主要有地磅、初清篩和圓筒倉等;
輸送設備常用的有螺旋輸送機、斗式提升機、刮板輸送機、皮帶式輸送機和氣力輸送設備;粉碎設備包括磁選器、喂料器、粉碎機等,其中粉碎機的種類很多,常用的有錘片式和爪式粉碎機以及需要粉碎粒度更細的微粉碎機;
配料設備一般采用電子自動配料秤;使用的混合機類型有臥式雙軸(單軸)槳葉混合機、臥式螺旋混合機、立式混合機和生產預混料的腰鼓式混合機;
制粒設備包括蒸汽鍋爐、調質器、制粒機、冷卻機、分級篩和破碎機等;膨化設備包括調質器和膨化機;
液體噴涂設備包括儲液罐、真空泵和流量計;通風除塵設備包括吸風機、剎克龍和除塵器等;包裝設備包括打包秤、封口機等;中心控制系統則是整個加工過程的“大腦”,各種設備的控制系統都集中于此。
設備清理是飼料廠一個比較頭疼的事情,尤其對于生產任務比較繁忙的廠來說。但如果忽略這個問題,飼料產品將不能長期的質量穩定性。對于飼料廠來說,許多產品都是高油含量的,一旦出現問題后果比較嚴重。
實際上,幾乎所有的設備在使用一段時間后都需要清理,有的需要清理外面,有的需要內外都清理。我們這里所談的是能影響產品質量的那一部分,主要集中在設備內部。
永磁筒的清理
永磁筒是除磁性物質的,如鐵。鐵屑對飼料品種有影響,對設備有危害。不及時清理可能導致設備損壞,同時也可能影響飼料的通過性,造成堵塞。建議每班結束后清理一次。永磁筒清理下來的雜質部分作廢品處理。
脈沖布袋除塵器、旋風除塵器清理
脈沖布袋除塵器、旋風除塵器是收集粉塵的設備,粉塵被吸附在布袋表面或隨關風器輸送到料倉或袋子中,長時間運行后,布袋內壁或外壁會積上厚厚一層粉塵(脈沖不夠或失效時更嚴重),建議每班結束后打開門,用木棍、壓縮空氣進行清理。旋風除塵器不容易打開,每天觀察一下玻璃觀察孔,是否堵塞,關風器是否不轉,如果出現以上問題,需及時處理,積料清理完,用橡皮錘輕敲剎克龍,錐形筒體,將積壓筒體內壁的料震下來。 正常情況下,剎克龍內粉塵部分可以利用,發霉變質的必需報廢處理。
料倉,包括圓筒鋼板倉、房室散料倉、待粉碎倉、配料倉、待制粒倉、成品倉、緩沖倉等,是儲備一定量原料的儲存設備,上述所有料倉都需要清理,但根據所裝物料及使用頻率等不一樣,其清理的要求也有不同。
圓筒鋼板倉、房式倉、散料倉,一般儲存玉米、小麥、豆粕等顆粒狀原料,新筒倉使用前,要進入筒倉內將鋼板與水泥基礎間連接處或地面遺留的螺釘、混條、水泥塊等掃干凈,卸料口與刮板機之間的垃圾等雜物清理干凈,然后用稻糠、玉米先后清洗直至干凈無雜物才可下料儲存。使用過程中,定期空倉,進入倉內檢查圓筒倉是否漏雨,清理死角料、結塊料、霉變料,清掃干凈再裝入新原料。清理頻率1-2個月一次為宜。 待粉碎倉、配料倉、待制粒倉、成品倉一般都在車間內部,絕大部分是鋼板焊接拼裝而成,方型居多,所以在回角、錐體上部、角鐵上邊,鉚釘上都會結料,一些料倉有死角的積料更多,這部分料長期不流動,貼在倉壁上,有些工廠使用高水分原料,粉碎后熱氣都聚在料倉頂上,吸附料倉內的粉塵,往往很厚且不易被發現,霉變后成塊往料倉里掉才引起注意。上述料倉都要經常檢查,必要時空倉進行清理,空倉后清理推薦使用壓縮空氣機綁在可套接的竹竿或其他桿子上用壓縮空氣吹凈各處的殘料,然后打開刮板機或絞龍清理殘料,再用新鮮的原料洗倉,清理出來的料和洗倉料可根據品管意見利用。
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