由于隔膜壓濾機的水分含量低，可以實現全自動間歇運行，已廣泛應用于采礦，輕工，化工等行業。 單泵送物料大多數壓濾機使用單個泵輸送物料，即根據壓濾機和泵頭所需的流量選擇大流量高揚程泵。 優點是結構簡單，建設投資方便。
隔膜壓濾機液壓站的維護與保養： (1)每次加油時需要經濾清器。 (2)停機1個小時的設備，需要先對泵空載運轉分鐘再起動執行機構工作。 (3)經常檢查管接頭及螺釘等易損件。 (4)油箱內的液壓油，若發現液壓油已乳化時，應及時更換。 (5)液壓設備大修時，一般不允許拆開泵、閥等主要液壓元件，確認后，才能更換。
隔膜壓濾機由于壓濾機長時間工作，濾板把手的操作很多，易造成磨損和出現錯誤，所以，我們需要把濾板一塊一塊的從壓濾機上取出來，認真仔細檢查下濾板把手，一旦發現異常，就需要馬上修復。一旦發現把手磨損比較嚴重，建議更換新的把手。
隨著太陽能產業的興起，光伏行業也被推向了一個。早些年光伏行業污水處理壓濾機、廢砂漿的回收項目壓濾機都是以自動保壓廂式壓濾機為主，現光伏行業的污水處理壓濾機、廢砂漿回收壓濾機也因為現場客戶的需要,將壓濾機的自動化程度提高,并以隔膜壓濾機為主。
隔膜壓濾機正壓強壓脫水，也稱進漿脫水，即一定數量的濾板在強機械力的作用下被緊密排成一列，濾板面和濾板面之間形成濾室，過濾物料在強大的正壓下被送入濾室，進入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(如濾布)截留形成濾餅，液體部分透過過濾介質而排出濾室，從而達到固液分離的目的，隨著正壓壓強的增大，固液分離則更，但從能源和成本方面考慮，過高的正壓壓強不劃算。
隔膜壓濾機具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好維修方便、安全可靠等優點，是冶金、煤氣、造紙、煉焦、制藥、食品、釀造、精細化工等行業客戶的。已被廣泛應用于需要固液分離的各個領域。隔膜式壓濾機被認為是普通廂式壓濾機的替代升級設備。
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