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供應商	江蘇巨人焊接有限公司店鋪
認證
報價	人民幣 10.00元
關鍵詞	銷售小包裝藥芯焊絲,鞍山小包裝藥芯焊絲,小包裝藥芯焊絲廠家,銷售小包裝藥芯焊絲
所在地	江蘇常州

產品詳細介紹

自保護藥芯焊絲焊接方法及焊接的效果

1）耐磨藥芯焊絲按其化學成分分類可分位兩大類；即鐵基堆焊耐磨焊絲和非鐵基堆焊耐磨焊絲。每一大類可按其化學成分特點或顯微組織，分為若干小類。如鐵基堆焊耐磨焊絲可分為高鉻合金堆焊耐磨焊絲，碳化鎢堆焊耐磨焊絲等，非鐵基堆焊耐磨焊絲可分位鈷基堆焊耐磨焊絲和鎳基堆焊耐磨焊絲。??
2）按耐磨藥芯焊絲結構，可分為實芯焊絲及藥芯（又稱管狀）焊絲。??
3）按采用的焊接工藝方法，可分為氣保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等離子堆焊及噴涂（焊）用堆焊耐磨焊絲。??
優點如下：??
1）節省成本。耐磨藥芯焊絲堆焊一磨損件以重新達到要求比更換磨損件可節省去25%-75%的成本；??
2）提高工件使用壽命。與沒有堆焊金屬件相比，堆焊金屬件視其使用范圍不同，可不同程度地增加30%800%的使用壽命。?
3）具有良好的抗磨料磨損，耐沖擊磨損，耐粘著磨損（金屬間磨損），耐高溫磨損，耐腐蝕磨損以及抗兩種類型以上復合磨損的性能。?

技術人員對使用中出現的拉拔斷裂原因進行了分析,認為線材屈服強度高、組織不均、內部鐵素體晶粒細小、邊部出現魏氏組織鐵素體是耐磨藥芯焊絲拉絲斷裂的主要原因,提出了相應的解決措施,解決了耐磨藥芯焊絲拉絲斷裂問題采用夾雜物圖像分析儀、大樣電解、掃描電鏡及能譜分析等方法。
近年來國內耐磨藥芯焊絲的使用市場一直呈現加速上升趨勢，就國內耐磨藥芯焊絲生產能力遠不能滿足市場的旺盛需求，這樣也就為國內建設新的耐磨藥芯焊絲企業提供良好機遇！
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在耐磨藥芯焊絲的使用品種上，以鈦型氣保護碳鋼和低合金鋼藥芯焊絲多，硬面耐磨藥芯焊絲和自保護耐磨藥芯焊絲次之，氣保護不銹鋼耐磨藥芯焊絲（少量用于耐腐蝕容器和大型醫療器械中）和金屬粉芯耐磨藥芯焊絲（少量應用于鋼結構和橋梁上）為少。

采用固本耐磨藥芯焊絲堆焊修復，修復費用僅為制造新輥的50%。
國內外的冷軋輥大部分是由高合金含量的9Cr2Mo，9Cr3Mo及Cr5等鐵基材料整體制造。在軋制過程中，軋輥由于受到交變載荷和熱循環的作用，故容易產生較為嚴重的疲勞磨損和熱疲勞裂紋，出現表面剝落、磨損及掉塊等問題。因此軋輥成本昂貴、報廢率高，所以采用耐磨藥芯焊絲進行軋輥修復和再利用是實際生產中亟待解決的問題。
堆焊技術修復冷軋輥是冶金工業中提高軋輥使用壽命的重要技術手段。采用堆焊方法修復的冷軋輥，要求其堆焊金屬與原始軋輥硬度相當，耐磨性能明顯提高，抗裂性能良好。采用固本堆焊修復新鋼公司冷帶廠報廢的9Cr2Mo冷軋輥，堆焊層平均硬度HRC59.5，其組織為均勻的板條馬氏體、彌散分布的碳化物顆粒以及少量殘余奧氏體，修復費用僅為制造新輥的50%。

一、KB-190耐磨藥芯焊絲
高鉻型耐磨焊絲，具有良好的韌性，可用于多層堆焊。
二、耐熱鋼系列藥芯焊絲
1、DY-YR302（Q）鈦型渣系的藥芯焊絲，適用于1Cr-0.5Mo和1.25Cr-0.5Mo耐熱鋼的焊接用，廣泛用于鍋爐壓力容器行業。
2、DY-YR312（Q）適用于12CrMoV珠光體耐熱鋼的焊接，廣泛用于鍋爐壓力容器行業。
3、DY-YR317（Q）堿性渣系藥芯焊絲。適用于12CrMoV珠光體耐熱鋼的焊接，具有優良的低溫沖擊性能。
4、DY-YR402（Q）用于2.25Cr-1Mo耐熱鋼焊接。
三、不銹鋼用氣保護焊藥性焊絲
1、DY-YA308（Q）18%Cr-8%Ni不銹鋼焊接用。
2、DY-YA308L（Q）低碳18%Cr-8%Ni不銹鋼焊接用。
3、DY-YA309（Q）異種鋼焊接或復合鋼板及堆焊不銹鋼時過渡層焊接用。
4、DY-YA316（Q）18%Cr-12%Ni不銹鋼焊接用。
四、氣保護堆焊藥芯焊絲
1、DY-YD350（Q）廣泛用于堆焊金屬間磨損部件和輕度的土砂磨損的部件，HRC35.
2、DY-YD450（Q）適于堆焊耐土砂磨損和耐金屬間磨損的部件，HR5.
3、DY-YD600（Q）廣泛用于耐土砂磨損的部件，HRC55-60.
五、埋弧堆焊藥芯焊絲
1、DY-YD14（M）主要用于碳鋼和低合金鋼零部件的修復或作其它堆焊材料的過渡層，HRC26±2.
2、DY-YD224B（M）主要用于熱軋輥和其它耐磨損件的堆焊和修復，HRC59.
3、DY-YD420（M）含鉻13%的馬氏體型堆焊藥芯焊絲，耐腐蝕，耐磨損。適用于連鑄輥、蒸汽閥、楔形閥、安全閥等部件的硬面堆焊。
4、DY-YD423（M）用于較高溫度下的熱軋輥和連鑄輥的硬面堆焊，該堆焊層具有優良的耐腐蝕、耐磨損和耐熱沖擊性能，HR5-48.

藥芯焊絲：通過焊絲藥芯中的造渣劑、造氣劑在電弧高溫作用下產生的氣、渣對熔滴和熔池進行保護。
藥芯焊絲電弧焊方法具有以下優點：
1、不需外加保護氣源，焊結構簡單、重量輕，便于操作;
2、抗風抗氣孔性能良好，在焊接中由該焊絲自身冶金反應造氣形成保護氣氛，可在風力下施焊，只要風速不超過8m/s,可不采取任何防護措施,特別適用于野外施工作業;
3、電弧穿透力要大，熔滴要呈噴射狀過渡，飛濺小;4.具有優良的全位置立向下焊操作工藝性能，操作工藝性能好;5.脫渣性能良好;6.熔敷金屬能在低溫和大風等各種惡劣條件下同樣獲得較高的低溫韌性。
二、藥芯焊絲的使用要求
1、焊接電源采用的直流電源和逆變電源。
⒉、應采用直流正接(DC-):焊件接電源正，焊接電源負。
性接反,容易飛濺大,熔深淺,無法焊接。
⒊、藥芯焊絲的角度在下向焊時，一般要求焊絲與工件保持80°～90°，避免靠近垂直位置時熔渣和鐵水的下淌,從而影響焊接操作的順利進行,以及容易出現夾渣和氣孔等缺陷。
4、藥芯焊絲的干伸長度,一般應控制在6～10倍焊絲直徑為宜，如干伸長度過長,會使焊絲熔化過快,降低電弧吹力。
⒌、被焊接表面應均勻、光滑，不得有鐵銹、渣垢、油脂和其他影響焊接質量的有害物質。⒍焊接地線盡量靠近焊接區,而且要確認導電良好,(地線是否氧化,接的是否牢固,地線與母材接觸的地方不能有鐵銹),如導電不好,會引起電弧不穩。⒎焊接參數調整的好壞,直接影響焊接質量：電流過小,容易造成焊不透,夾渣等缺陷。電流過大,容易造成燒穿,飛濺增大,下向焊時造成熔渣及鐵水下淌,無法施焊,也容易出現氣孔。電壓過低,容易造成電弧不穩,頂絲，熔池打不開，出現夾渣。

藥芯焊絲的優點。
優點：
1、對各種鋼材的焊接，適應性強調整焊劑的成分和比例為方便和容易，可以提供所要求的焊縫化學成分。
2、工藝性能好，燭縫成形美觀采用氣渣聯合保護，獲得良好成形。加入穩弧劑使電弧穩定，熔滴過渡均勻。
3、熔敷速度快，生產在相同焊接電流下藥芯焊絲的電流密度大，熔化速度快，其熔敷率約為85%-90%,生產率比焊條電弧焊高約3-5倍。
4、可用較大焊接電流進行全位置焊接。
焊劑成份所扮演的功能：
（1）除氧劑與除氮劑
由于氮與氧可使焊道金屬造成氣孔或脆化，焊劑中添加錳與硅等除氧劑，至于自保護藥芯焊絲，焊劑中另需添加AL為除氮劑。以上添加除氧劑及除氮劑目的均在于凈化熔填金屬。
（2）焊渣形成劑
鈣、鉀、鈉或硅等均為焊渣形成劑，添加在焊劑中可以有效保護熔池不受大氣污染，焊渣可使焊道具較佳的外觀而且快速冷卻后又可以支撐全姿勢焊接時的熔池。焊渣的覆蓋更可緩和熔填金屬冷卻速率，此功能對低合金鋼的焊接尤其重要。
（3）電弧穩定劑
鈉及鉀可以使電弧保持柔暢而且降低飛濺。
（4）合金元素
鉬、鉻、碳、錳、鎳及釩等合金元素的添加，可以提高（改善）熔填金屬的強度、延性、硬度及韌性等。
（5）氣體形成劑
氟石、石灰石等需添加在自保護藥芯焊絲中使燃燒產生保護氣體。