檢查托料架、擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應清理干凈。
4、按所折板料厚度、選擇適當模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。
5、由板料折彎力數或折彎力計算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000KN。
6、折彎狹板料時，應將系統工作壓力適當降低，以免損壞模具。
7、調節滑塊行程時，應調量小于100，以免損壞機器。
8、折彎前，應將上下模具間的間隙調整均勻一致。
注意：
①新機使用前應檢查無“三漏”情況；
②檢查電機絕緣是否良好；
③減速器是否加足潤滑油，油箱油位是否滿足要求；
④檢查油泵轉向（從電機端看為順時針轉動）
合上主短路器，此時電壓表顯示為380V；
②合上控制線路分開關兩個，此時電源指示燈亮；
③分別啟動各電機，并立即停止，檢查油泵轉向是否正確，并無異響；
④完成以上動作并確定無故障時重新啟動電機，并將電磁換向閥控制旋鈕向油缸活塞桿伸出方向轉動，使油缸活塞桿運動到終點，然后，檢查調定壓力，不超過250bar。在活塞桿運動過程中檢查運動速度，并進行調節單向節流閥，使活塞桿運動速度達到3.5~5.5mm/s。此過程中壓頭不應有卡滯現象。
⑤往復運動油缸多次，作進一步檢查行走電機正反轉運轉多次，再進一步檢查，確定無故障后停機。
試機之前:空運行15分鐘以上；期間要不斷轉換主動輪的轉向，頂輪的前后運動工作，同時觀察各部件的運轉情況，并做好記錄，以便查證。然后做如下工作：
⑦檢查各緊固螺栓有無松動，如有及時鎖緊。
⑧檢查油路是否有滲漏現象，并及時處理；同時檢查油缸系統壓力大小（將壓力調到8兆帕），并調整；切記壓力不得超過16兆帕。
⑨試機:將工件放置于主動輪與頂輪之間，將頂輪向前推進，當工件與頂輪主動輪接觸時，頂輪停止并把刻度指針數記下，同時按設計好的進給量表來調節所需要的油缸行程，直至達到所彎曲的尺寸。
⑩在使用中活塞桿表面如發現有雜物應及時用干凈棉紗擦除，以免拉傷。
?緊急制動：在使用過程中如遇到特殊情況，及時按下急停按鈕，緊急停機；檢查處理。
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