沖剪機模具安裝方式往下：
1.安裝模具前，先應確定模具齒面銳利，型腔齒面上沒有崩刃,模座沒有缺角。要是有崩刃或缺角，請先斷削剖腹產傷口。
2. 鎖模前應在上、上模中間墊入一張硅鋼片，避免因為運送全過程磕傷剖腹產傷口。
3. 在模具安上高速沖床前，要油用石把底邊和上邊的毛邊磨去，用布帶將垃圾清運洗凈。要是模具上下左右平面圖上帶毛邊或廢棄物，將造成沖片毛邊偏差。
4. 調節導軌滑塊行程安排至適合部位卡緊下模，必需確保模柄或模架上平面圖于導軌滑塊的底邊密不可分貼合機，下模壓板螺絲輕輕地卡緊。隨后，往上調節導軌滑塊，取下正中間的硅鋼片。松掉下模壓板螺絲，往下調節導軌滑塊，直到模座進到型腔3～4毫米，卡緊下模壓板螺絲。新模具沖片時凸模必需進到型腔3～4毫米，不然，要出現模座崩刃或型腔漲裂。
5.冉冉升起導軌滑塊一切死點部位，調節高速沖床打桿止退螺絲，至緊松適合，隨后高轉速幾回，觀查模具及高速沖床各組織工作中是不是一切正常。如果不是異常現象，就能夠剛開始生產制造了。
在如今的工程和工業圈子里，沖剪機可是個“大”，到處都能看到它的身影。無論是造大橋、蓋房子，還是做手機、電腦，都離不開它。特別是那種高大上的高速液壓沖剪機，簡直是沖剪界的“戰斗機”，又快又準，質量杠杠！為啥它這么厲害？這可離不開廠家的“門秘籍”——成熟的制造技術和嚴格的質量把控。
每天操作前檢查光電保護裝置是否正常，光電保護裝置不正常不能開機，啟動沖剪機時，操作者機床工作范圍內無人。 6.對于次使用的程序，首行不裝工件的空運行，在確保無誤后方可裝入工件進行加工。
開機前檢查上下模具的出料口，不能有鐵屑。檢查刀具架組件、脫料盤、刀具、中間環、調整環是否完好，檢查剪切刀具及沖孔模具是否完好無崩裂，沖頭和模孔壁間隙應均勻，剪切刀具刃口應保持鋒利。
沖剪機開動時，操作者不準離開控制臺或托人待管，人離開時應停機或切斷電源開關。 9，人接近機床時，要把速度調至零且按下停止鍵。
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