熱水泵汽蝕嚴重的解決辦法
正常情況下，水溫越高，水越容易氣化，氣體越多越容易在管道里面形成氣蝕，從而引起泵產生噪音和震動，氣蝕嚴重時，泵的流量、壓力及效率的顯著下降，甚至不能正常上水，導致泵空轉 干燒，直接損壞水泵。顯然，汽蝕現象是離心泵正常操作所不允許發生的。避免汽蝕現象發生的關鍵是泵的安裝高度要正確，尤其是熱水泵在輸送溫度較高的易揮發性液體時，更要注意。
熱水泵的安裝高度Hg
允許吸上真空高度Hs是指泵處壓力p1可允許達到的大真空度
而實際的允許吸上真空高度Hs值并不是根據式計算的值，而是由泵制造廠家實驗測定的值，此值附于泵樣本中供用戶查用。位應注意的是泵樣本中給出的Hs值是用清水為工作介質，操作條件為20℃及及壓力為1.013×105Pa時的值，當操作條件及工作介質不同時，需進行換算。
(1) 輸送清水，但操作條件與實驗條件不同，可依下式換算
Hs1＝Hs＋(Ha－10.33) － (Hυ－0.24)
(2) 輸送其它液體當被輸送液體及反派人物條件均與實驗條件不同時，需進行兩步換算：步依上式將由泵樣本中查出的Hs1；第二步依下式將Hs1換算成H?s
熱水泵的拆卸順序是什么，讓你們與你分享：1，泵軸的拆卸：要拆卸泵軸，從泵體上拆卸軸組（包含泵軸、滾動軸承和防松裝置），因此，遵循如下程序，拆下泵軸后端的大螺母，用拉具拉下離心泵的半聯軸器，并用穿心螺絲刀或鑿子沖洗平鍵，拆除軸承壓蓋螺栓，拆除軸承壓蓋，在同一時間倒出潤滑油，（3）用手擰緊軸上葉輪端的軸頭螺母，用錘子敲擊螺母，使軸組沿軸往后端從泵體內退出，（4）拆除防松墊圈的鎖緊裝置，用鎖緊扳手拆除滾動軸承的圓螺母，拆除防松墊圈，用拉具或壓力機從泵軸上拆下滾動軸承。
以拆卸泵體，泵體框架螺栓坐落于離心泵靠近聯軸器側的低部分，它與機架上的螺孔相連，容易承受到酸、堿和另外介質的腐蝕和氧化腐蝕，持續使用將會把車架螺栓難以拆卸，從此，拆卸時，螺栓應抹上煤油或疏松劑浸泡一個時間，或用錘子敲擊和振動螺母，以分離生銹層，從而以便地腳螺栓的拆卸，管道離心泵泵蓋緊固螺栓地處于泵殼和泵蓋的連接處，拆下泵蓋螺栓后，可以從泵殼上拆下泵體，出于泵蓋和泵殼之間的緊密配合，在一直使用進程中會產生腐蝕，使得泵蓋的拆卸十分困難
第三，一般的單泵都只配一套軸承，而長沙東方工業泵廠的熱水泵 熱水循環泵每臺泵配有三套軸承，能使泵運行更加平穩，耐用，同心度更高。
第四，如果溫度過高時，我們還會給熱水泵裝上如圖所示的散熱裝置哦。
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管路支撐不穩。穩固管路。軸承損壞。更換軸承。電機超載發熱運行。調節流量關小出口閥門。.熱水循環泵電機發熱怎么辦？1.熱水循環泵流量過大，超載運行。關小出口閥2.熱水循環泵電機軸承損壞。更換軸承。3.電壓不足。穩壓。4.碰擦。檢查排除。熱水循環泵的特點熱水循環泵的使用熱水泵的維護和使用方法，作為一種普遍常見的熱水輸送泵，它在工礦企業和居民供水中發揮著主要作用，從此，在使用熱水循環泵時，注意維護和故障排除，熱水泵的使用溫度低于120度，安裝方式有兩種：立式和臥式，熱泵故障主要包含水故障、流量小于、噪音和振動以及漏水，下列詳盡解釋了各類故障的原因和解決方案，先，熱水泵故障不會導致水，1.進出口閥門未打開，進出口管道堵塞，葉輪堵塞，解決辦法是障礙，2.電機運行方向錯誤，電機缺相且旋轉緩慢，調整電機方向，并固定電機接線，3.吸管漏氣，擰緊密封面以去除空氣，4.泵里并沒有液體，泵腔里有空氣，打開泵的上蓋或打開排氣閥排出空氣，進出口供水小于，吸力過高，底閥漏水。
熱水泵機械密封故障分析
溫度升高造成的故障
對于機械密封來說，溫度的升高會造成故障，由于溫度升高，造成機械密封端面潤滑膜的汽化，使兩端面出現干摩擦，由于產生的摩擦熱量大，使得磨損加劇和造成熱應力裂紋而使密封動靜環斷裂甚至碎裂。由于溫度升高摩擦副浸漬物流出，使及摩擦副粘連，這時溫度可能超過材料的限使用溫度導致不允許有的熱變形，在突然載荷下也可能產生熱應力裂紋造成密封故障以至密封失效。另外，溫度的升高也可能使熱鑲環掉片或造成間隙值超過密封圈的允許值。在這種情況下，內壓會把密封圈從間隙擠出造成故障。溫度的升高也能造成沉淀積沉而妨礙密封工作。高壓鍋爐給水泵所用介質是工業清水，采用的機械密封是831機械密封，密封腔內溫度高為180℃，所以在使用時溫度不可過高。如果使用介質溫度超過該限溫度，要采取適當的措施對密封腔加以冷卻，以機械密封的正常使用，免出故障。
熱水泵 高溫水泵選材
我國GB3215規定，液體溫度超過175°c時泵殼不能采用灰鑄鐵，應采用鑄鋼或合金鋼。
國際標準組織ISO/DIS5199規定，操作溫度超過175°c為高溫泵，如耐高溫油泵、高溫循環泵、高溫鍋爐給水泵、高溫增壓泵等。
由于金屬材料在高溫下會出現強度下降、高溫氧化、蠕變等現象，常在鋼中加入鉬、錳、鎳等元素，制成合金。高溫時材料的選用除上訴我國及美國標準外，日本的泵制造廠也提供一個高溫泵選用表可供參考，如高溫泵選用材料表所示
分類 用途 使用溫度/°c 泵殼 葉輪 主軸
高溫泵 載流體泵 150-380 可鍛鑄鐵
球墨鑄鐵
碳鋼鑄鋼 可鍛鑄鐵
球墨鑄鐵
13%cr不銹鋼鑄鋼 碳鋼
13%cr不銹鋼
CrMo鋼
熔融鹽泵 200-500 Crmo鑄鋼
13%cr不銹鋼鑄鋼 13%cr不銹鋼鑄鋼 CrMo鋼
熱油泵 -400 碳鋼鑄鋼
CrMo鑄鋼 13%cr不銹鋼鑄鋼 13%cr不銹鋼鑄鋼
高溫高壓泵 鍋爐給水泵 105-200 可鍛鑄鐵
碳鋼鑄鋼 青銅
磷青鋼
可鍛鑄鐵 碳鋼
13%cr不銹鋼
CrMo鋼
鍋爐循環給水泵 200-420 CrMo鑄鋼
13%cr不銹鋼鑄鋼 低鎳鑄鐵
13%cr不銹鋼鑄鋼 CrMo鋼
NiCrMoV鋼
如高溫到同時還含有固體顆粒，如催化裂化油漿泵，為了耐磨，可在鑄鋼表面再堆焊硬質合金。
高溫泵除用材外，在結構上還應參照API610規定。
當液體溫度205°c時，泵殼用徑向剖分式。
當液體溫度149°c時無論填料密封或機械密封都應設冷卻水套。
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