1.項目背景氫能源是近幾年發展起來的新型清潔能源,隨著國家對新能源使用的推廣,加氫站的建設作為推廣使用氫能源車輛的過程中的基礎環節,因其對安全方面的特殊需求,給相關施工工藝提出了挑戰。2.工程概況某電動客車工程技術中心項目加氫站工程整體采用“鋼筋混凝土抗爆墻+輕鋼結構金屬鋁板泄爆屋面”的方案,屋面每平米重量不超過 60kg,輕鋼檁條上鋪巖棉夾芯彩鋼板,采用泄爆螺栓配合牽引絞索實現設計壓力下的正常泄爆。巖棉夾芯彩鋼板采用鍍鋅彩鋼板折件進行封邊,屋面檐口采用鋁鎂錳板折彎件收邊,鉚釘固定。該施工技術不僅降低了施工難度,提高了施工效率,而且了施工質量,具有良好的經濟效益與社會口碑,并在我公司類似項目推廣使用。3.工藝原理加氫站泄爆主要通過泄爆螺栓、牽引絞索實現在設計壓力下的泄爆,當爆炸發生時泄爆螺栓脫落帶動屋面巖棉夾芯彩鋼板成功脫落;而牽引絞索拉住泄爆板,不會造成二次傷害,泄爆墻表面正常,無損害痕跡。爆炸處理完畢后只需要泄爆屋面更換泄爆扣件,并重新復位安裝即可繼續正常使用。屋面夾芯彩鋼板設置于屋面上弦檁條上,鍍鋅彩鋼板用于屋面下掛,鉚釘固定,防火耐候膠密封。泄爆屋面檐口采用鋁鎂錳板折彎件做圓弧收邊,鉚釘固定。4.施工工藝4.1 工藝流程屋面上弦檁條安裝→泄爆螺栓及牽引絞索安裝→巖棉夾芯彩鋼板深化排產安裝→屋面下弦檁條安裝→鍍鋅彩鋼板折件安裝→排水系統及機電控制系統安裝→屋面下掛 3.0 厚鋁板安裝→淋水試驗4.2 操作要點4.2.1 屋面上弦檁條安裝屋面上弦檁條采用 60×60 不銹鋼方管與鋼梁焊接,焊接前應按照屋面設計標高起拱將定位檁條電焊固定完畢,再焊接其他檁條,檁條焊接完畢后應對焊縫進行檢測并組織隱蔽驗收。4.2.2 泄爆螺栓及牽引絞索安裝
泄爆螺栓與牽引絞索當爆炸發生時泄爆螺栓脫落帶動屋面巖棉夾芯彩鋼板成功脫落;而牽引絞索拉住泄爆板,不會造成二次傷害,抗爆墻表面正常,無損害痕跡。爆炸處理完畢后只需要泄爆屋面更換泄爆扣件,并重新復位安裝即可繼續正常使用。采用流體力學計算軟件(CFD)來進行爆炸模擬分析,用來預測加氫站中的氣體爆炸后果,證明該泄爆體系能達到設計要求 20kPa 時的可靠性。4.2.3 巖棉夾芯彩鋼板深化排產安裝巖棉夾芯彩鋼板應提個月完成排版及審批,生產好的板材應在相應位置表上編碼以便于現場組裝,附件及折板應根據現場實際尺寸制作,以屋面板安裝嚴絲合縫,屋面板安裝完成后應注意觀察是否存在滲漏。4.2.4 屋面下弦檁條安裝屋面下弦檁條采用 40mm×40mm 方鋼作為主要龍骨,與鋼梁焊接,用于吊掛3.0 厚銀灰色鋁板。4.2.5 鍍鋅彩鋼板折件安裝鍍鋅彩鋼板折件主要用于四周封邊及裝飾線條,采用 6 號燕尾釘鉆尾螺絲固定于檁條上,固定間距≤30cm,相鄰折板搭接≥10cm,在加工時應在折板一端做收口處理,防止折板套接時產生變形。4.2.6 排水系統及機電控制系統安裝氫氣檢漏報警裝置在空氣中氫氣濃度達到0.4%(體比)時觸發光報警信號,當含量達到1.6%時觸發制氫設備緊急切斷。加氫站采用 3mm 厚鋁板金屬屋面作為接閃器,利用鋼柱做引下線,上與泄爆屋面焊通,下與基礎內主鋼筋焊通,利用地基內主鋼筋連續焊接成一個接地環。
加氫站采用自動排水組織,平時采用自然有組織排水,遇特大暴雨等極端降雨情況時打開側面檐溝采用無組織散排,以屋面雨水及時排除降低由于雨水增加的額外荷載。
4.2.7 屋面下掛 3.0 厚鋁板安裝泄爆屋面內所有設計內容施工完畢后,經進一步隱蔽驗收后安裝下掛 3.0 厚鋁板,該鋁板采用 6 號燕尾釘鉆尾螺絲固定于下掛檁條上。鋁板安裝前應做好排版,拼縫要順直美觀,鋁板安裝完畢后采用防火耐候膠封閉。
4.2.8 淋水試驗泄爆屋面整體施工完畢后應進行二次淋水試驗,采用 2h相對固定花灑臨水試驗,現場要留存驗收圖片,影像及驗收雙簽確認單。5.結語加氫站泄爆屋面施工技術相對于早期氫氣站的相關施工方法具有施工速度快,投產周期短,成型質量優等特點,應用本施工技術,了泄爆屋面的施工質量,使得加氫站順利投產,具有較高的推廣和應用價值,也為國內各類型氫氣站及泄爆構件施工提供了很好的經驗支持。
一、什么是泄爆屋面?(1)泄爆屋面概述1.泄爆屋面(泄爆屋蓋)分為輕型泄壓屋面和輕質易碎屋面兩種;2.輕型泄爆屋面的泄壓部分(不包括檁條、梁、屋架)由輕質材料組成。當建筑物內部發生事故時,輕型泄爆屋面具有泄壓效能,使建筑物主體結構盡可能不遭受破壞。3.輕質易碎屋面由情形易碎材料構成,當建筑物內部發生事故時,不僅泄爆屋面具有泄壓效能,且破碎成小塊不但建筑物主體結構不遭受破壞,還可以減輕建筑物外部的影響。在設計泄爆屋面時宜選用輕質易碎泄壓屋面。(2)適用范圍1.輕質泄壓屋面適用于具有易燃液體或生產中排泄懸浮可燃粉塵或氣體,并能與空氣混合成爆炸性混合物的各類危險品生產工房生產車間和危險品倉庫。2.輕質易碎屋面適用于危險等級較高的(危險等級為A級和C1級)火、炸藥生產供方。(3)泄爆屋面分類1.輕型泄爆屋面分為:巖棉夾心彩鋼板屋面和單層壓型鋼板復合保溫屋面兩種;2.輕質易碎屋面分為:纖維增強水泥板屋面、膨石輕型板屋面和泡沫混凝土復合板屋面三種。
本文給大家分享輕型泄爆屋面(巖棉夾心彩鋼板屋面和單層壓型鋼板復合保溫屋面)泄爆裝置的施工流程。
? ? 二、施工方案(1)參考圖集國家建筑標準設計圖集-14J938-《抗爆、泄塌門窗及屋蓋、墻體建筑構造》
(2)施工流程屋面檁條及配件的安裝 → 鋪設屋面板 → 安裝泄爆裝置。(由于彩鋼板泄爆屋面的施工流程與屋面的設計方案密切相關,不同的方案,施工流程不同,故在此不對彩鋼板屋面的施工流程做展開講述)。
(3)前期準備1.廠家資質:選擇施工資質且具備泄爆屋面檢測報告的施工廠家;2.深化設計:由廠家結合圖集規范與建筑設計圖要求進行泄爆計算,根據計算結果選擇合適規格的泄爆裝置(泄爆釘、泄爆絞索、泄爆螺栓)及泄爆裝置的安裝方案,同時需結合實際屋面板的安裝工藝及屋面防水性能,終行成相應的二次深化設計圖;3.機械準備:腳手架、曲臂車、登高車、叉車、吊車等;4.人員準備:現場施工人員具備相關作業證,如電焊證、登高證等,并且通過了現場安全培訓教育后才可入場施工。
(4)材料準備根據設計圖和圖集規范要求,選用的材料需符合本工程的設計要求,且具備合格證、檢測報告等證明文件。
(5)施工步驟(泄爆裝置)1.在相應的彩鋼板(或襯檁)的相應位置安裝泄爆釘,泄爆釘的安裝位置及單位面積所需數量由深化設計圖確定;2.在屋面板或其他固定件的相應位置開孔并安裝屋面泄爆螺栓(上部),安裝泄爆絞索(保持美觀),并在檁條翼緣處開孔并安裝泄爆螺栓(下部),泄爆絞索和泄爆螺栓的安裝位置及所需數量由深化設計圖確定。
(6)相關資料1.屋面所需材料的相關合格證明、檢測報告等;2.工程建筑設計圖、結構設計圖;3.屋面泄爆計算書;4.二次深化設計圖;5.泄爆屋面檢測報告。
以下是為您提供的一份巖棉夾芯彩鋼板泄爆屋面施工方案示例,您可以根據實際工程情況進行修改和完善。
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# 《巖棉夾芯彩鋼板泄爆屋面施工方案》
## 一、工程概況
本工程為[工程名稱],屋面采用巖棉夾芯彩鋼板作為泄爆屋面。屋面面積約為[X]平方米,設計泄爆壓力為[X]kPa。
## 二、編制依據
1. 相關的設計圖紙和技術要求。
2. 《建筑結構荷載規范》(GB 50009-2012)
3. 《鋼結構設計規范》(GB 50017-2017)
4. 《建筑設計防火規范》(GB 50016-2014)(2018 年版)
5. 《壓型金屬板工程應用技術規范》(GB 518-2014)
6. 相關的施工及驗收規范和標準。
## 三、施工準備
1. 技術準備
- 熟悉施工圖紙和技術要求,編制施工方案并進行技術交底。
- 確定施工順序和施工方法,制定質量控制措施和安全保障措施。
2. 材料準備
- 巖棉夾芯彩鋼板:根據設計要求選用規格、型號和顏色的巖棉夾芯彩鋼板,其性能應符合相關標準的要求。
- 連接件:包括自攻螺釘、拉鉚釘、密封膠等,其質量應符合相關標準的要求。
- 檁條:根據設計要求選用規格、型號的檁條,其材質和性能應符合相關標準的要求。
- 其他材料:如屋脊蓋板、泛水板、天溝等,其材質和規格應符合設計要求。
3. 施工機具準備
- 主要施工機具:吊車、電焊機、切割機、手電鉆、拉鉚槍等。
- 測量工具:水準儀、經緯儀、鋼尺等。
4. 作業條件準備
- 屋面結構主體已施工完畢,驗收合格。
- 屋面檁條已安裝完畢,且驗收合格。
- 施工所需的材料和機具已準備,并運至施工現場。
- 施工現場已具備施工條件,道路暢通,水電供應正常。
## 四、施工工藝流程
### (一)測量放線
1. 根據設計圖紙,在屋面上放出檁條的安裝位置線和彩鋼板的鋪設控制線。
2. 測量屋面的實際尺寸,與設計圖紙進行核對,如有偏差應及時調整。
### (二)檁條安裝
1. 按照測量放線的位置,將檁條安裝在屋面上,并使用螺栓或焊接進行固定。
2. 檁條的安裝應平整、順直,間距應符合設計要求。
3. 安裝完成后,應對檁條進行檢查和驗收,確保其安裝質量符合要求。
### (三)巖棉夾芯彩鋼板鋪設
1. 將巖棉夾芯彩鋼板吊運至屋面,并按照鋪設控制線進行鋪設。
2. 彩鋼板的鋪設應從屋面的一端開始,逐塊進行鋪設。相鄰兩塊彩鋼板之間應采用搭接的方式進行連接,搭接長度應符合設計要求。
3. 彩鋼板的固定應采用自攻螺釘或拉鉚釘進行固定,固的間距應符合設計要求。
### (四)屋脊蓋板、泛水板和天溝安裝
1. 屋脊蓋板的安裝應在彩鋼板鋪設完成后進行,安裝時應屋脊蓋板的平整、順直,搭接長度應符合設計要求。
2. 泛水板的安裝應在彩鋼板的邊緣部位進行,安裝時應泛水板與彩鋼板之間的密封良好,固定牢固。
3. 天溝的安裝應按照設計要求進行,安裝時應天溝的坡度和排水順暢。
### (五)密封處理
1. 對彩鋼板之間的搭接部位、屋脊蓋板與彩鋼板之間的交接部位、泛水板與彩鋼板之間的交接部位等進行密封處理,使用密封膠進行密封。
2. 密封膠的施工應均勻、連續,不得有漏涂、起泡等現象。
### (六)檢查驗收
1. 施工完成后,應對屋面進行檢查驗收,檢查內容包括彩鋼板的鋪設質量、固的間距、密封處理的質量等。
2. 發現問題應及時進行整改,整改完成后再次進行檢查驗收,直至合格為止。
## 五、質量控制措施
1. 建立質量管理體系,明確各部門和人員的質量職責。
2. 加強原材料的質量控制,對進入施工現場的原材料進行檢驗和驗收,不合格的原材料不得使用。
3. 嚴格按照施工工藝和施工規范進行施工,加強施工過程中的質量控制,對每道工序進行檢查和驗收,合格后方可進行下道工序的施工。
4. 加強對施工人員的技術培訓和質量教育,提高施工人員的技術水平和質量意識。
5. 定期對施工質量進行檢查和評估,及時發現問題并采取措施進行整改。
## 六、安全保障措施
1. 建立安全管理體系,明確各部門和人員的安全職責。
2. 加強對施工人員的安全教育和培訓,提高施工人員的安全意識和自我保護能力。
3. 施工前,應對施工現場進行安全檢查,消除安全隱患。
4. 施工過程中,應嚴格遵守安全操作規程,正確使用施工機具和個人防護用品。
5. 在屋面施工時,應設置安全防護欄桿和安全網,防止人員墜落。
6. 加強對施工現場的用電管理,確保用電安全。
7. 遇有惡劣天氣時,應停止施工。
## 七、成品保護措施
1. 施工過程中,應注意對已完成的屋面結構和其他成品進行保護,避免造成損壞。
2. 彩鋼板鋪設完成后,應及時清理屋面,避免雜物對彩鋼板造成損壞。
3. 嚴禁在屋面上進行動火作業,如需動火作業,應采取有效的防護措施。
## 八、環境保護措施
1. 施工過程中,應采取有效的措施減少施工噪聲和粉塵對周圍環境的污染。
2. 施工產生的廢棄物應及時清理,運至的地點進行處理。
3. 加強對施工現場的用水管理,避免水資源的浪費和污染。
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