超聲波消除應力特點
超聲沖擊技術是一種的消除部件表面或焊縫區有害殘余拉應力、引進有益壓應力的方法。超聲沖擊設備利用大功率的能量推動沖擊頭以每秒約2萬次的頻率沖擊金屬物體表面，高頻、和聚焦下的大能量使金屬表層產生較大的壓縮塑性變形；同時超聲沖擊改變了原有的應力場，產生有益的壓應力；高能量沖擊下金屬表面溫度極速升高又迅速冷卻，使作用區表層金屬組織發生變化，沖擊部位得以強化。
在高頻沖擊載荷下，攜帶復雜變化波譜的振幅傳入被處理工件的表面。波譜的特性主要取決于超聲換能器，物質本身，數量及沖擊針的形式以及被處理部分的幾何形狀。因此要求當聲學系統固有諧振頻率有變化時，功率發生器具有跟蹤其頻率改變,自動調整輸出頻率與之保持一致的功能。產品科技水平國內、高標準。
超聲波消除應力設備處理效果
大量實驗數據表明，超聲沖擊可使鋼制焊接接頭的疲勞強度提高60~180%，疲勞壽命延長10~135倍；使鋁、鈦有色金屬焊接接頭的疲勞強度提高26~48%，疲勞壽命延長5~45倍。
超聲波消除應力機應用領域
超聲沖擊槍產品也已形成系列化產品，可廣泛應用于船舶、石化、航空、鐵路、風力渦輪機、鋼或復合材料橋梁，重型起重機械等領域，適用于各種材料焊接結構的焊后處理，達到延長焊接結構疲勞壽命、提高其疲勞強度的目的，并且能在一定程度上消除焊接過程應力和殘余應力，特別適用于普通接頭、承載接頭以及異種材料焊接接頭等結構的焊后處理。
應力變形原因
焊接造成的殘余內應力如何消除一直是行業內普遍存在的問題,由于殘余內應力的存在，因此產品在內應力釋放的過程中，就會在應力殘留位置產生翹曲、變形甚至開裂的情況。另外對于結構剛度、桿件穩定性、靜載強度、疲勞強度、構件脆性也有一定影響。
主要應用于以下四個方面：
（1）對金屬零件表面進行強化處理，以提高零件的表面質量和疲勞壽命；
（2）調節應力場，減少焊接變形，工件的尺寸穩定性；
（3）對機械零件局部焊接修復部位進行消除焊接應力的處理。現在該方法在國外機 械制造工程中，特別是對疲勞性能有較高要求和要求消除殘余應力的焊接結構工作中已普遍使用。
（4）改善影響焊縫疲勞性能的幾個方面的因素,如：殘余應力、微觀裂紋和缺陷、焊趾幾何形狀、表面強化等，是目前提高焊縫疲勞性能有效的方法。
質量方針：
以質量求生存，以誠信求發展，造產品，送服務。努力實現產品的和零缺陷，向顧客提供的合格產品。
服務承諾：
1、接到用戶來電來函后，在2小時內作出實質性響應，在設備保修期期間出現故障的，省內不遲于24個小時、跨省不超過48小時內到達用戶現場連續進行維修，直至故障完全排除，設備完全恢復正常為止。
2、 設備在用戶投用前，我公司將派出技術人員進行培訓指導，直到操作者熟練操作認可為止。
3、 保修期內，我們將定期回訪用戶，回饋產品使用情況，幫助用戶解決使用上、維護上的技術問題。
4、 質保期后所需零部件按優惠價格供應。
主營產品: 振動時效儀,超聲波沖擊設備,時效振動儀,振動去應力機
濟南九工機電設備有限公司主要經營振動時效儀、時效振動儀、振動時效機、時效振動機等振動時效設備，消除應力設備、振動去應力機、超聲波沖擊設備等消除應力設備。公司位于“四面荷花三面柳，一城山色半城湖”的華北工業聚集地，歷史文化名城，“泉城”濟南。孔子曰：有朋自遠方來不宜樂乎。九工人本著傳承、發揚的企業文化發展理念，以誠實、守信、質量、口碑為本，使九工走在了國內同行業的地位，得到了廣大客戶的一致認可。 我公司主要產品有： 消除應力系列：智能操作振動時效設備，液晶顯示振動時效設備，數碼顯示振動時效的設備，經濟型振動時效設備，超聲波沖擊設備。 應力檢測探傷系列：應力檢測儀器設備，以及金屬探傷設備，X射線應力檢測設備等。 振動時效設備：主要消除鑄造、鍛壓、焊接、機加工、以及金屬工件的內部殘余內應力，通過共振振動的方式，改變其內部晶體結構來消除應力。振動時效的優勢在于，消除效率高，處理時間短，效果好的特點，成為廣大客戶在生產加工中首先選擇的產品。 我公司有新產品研發部門，生產部門，銷售團隊，以及國內市場分組，定點售后人員。為用戶提供一站式產品售前、售中、售后服務。 美麗濟南，和諧九工。
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