表面質量崩裂或咬痕切削錐長度不夠增加前部切削錐長度,切削角不適當切削角須配合工作材質,粘刀使用工作部分經鏟磨加工之絲錐,減少刃部厚度。使用經表面處理的絲錐,改變切削油種類及注油方式,降低切削速度,切屑堵塞應使用螺尖絲錐或螺旋槽絲錐,加大下孔徑,振波過于鋒利減少切削角度,減少鏟背量修磨不適當避免刃部厚度過小。避免修磨容屑槽底。耐用度折斷絲錐的選定不適當材質改用高速鋼防止鐵屑堵塞(或使用螺尖絲錐、螺旋槽絲錐、擠壓絲錐) 切削扭力過大底孔直徑盡量擴大。縮短攻牙長度。改用細牙螺紋。為了增加絲錐的鋒利性加大切削角。為了減少摩擦、扭力、螺紋部間隙角可以稍為加大,刃部厚度減少。使用螺旋槽絲攻。
金剛石復合片錨桿鉆頭,金剛石鉆頭,金剛石錨桿鉆頭 型號 多種供選 鉆孔直徑 見說明()外形尺寸 電議() 金剛石復合片錨桿鉆頭型號 鉆孔直徑 連接螺紋 備注 ZTY27/2 Φ27 M14×1.5 M16 1/2-12 常規采用螺 M14×1.5采用其他螺紋時應在訂貨時 ZTY28/2 Φ28 ZTY30/2 Φ30 ZTY32/2 Φ32 鉆頭 合金錨桿鉆頭規格:ф27-32 金剛石復合片錨桿鉆頭(普通型)規格:ф27-32 金剛石復合片錨桿鉆頭(加強型)規格:ф27-32
金剛石復合片鉆頭PDC鉆采工具( PDC Drill Bits) 采用6GPDC(按照巖層和工礦設計要求的復合片)
一種以金剛石復合片為切削刃制作鉆探用鉆頭的方法。
金剛石復合片可以用于制造地質、煤田和油井鉆探用的各種鉆頭,取得好的鉆進效果。但由于復合片不耐高溫,通常的金剛石鉆頭燒結工藝和硬質合金鉆頭的焊接工藝均難直接應用于制造復合片鉆頭。故目前世界上通常采用某種銅焊(專利號EP-101-096-A)或者是將復合片先制成帶柄的鑲嵌塊再鑲嵌到鉆頭體上的方法(專利號US4265-324,GB2108-554,CA-1077-018,UKPA2136035等),采用這些方法時,所用復合片是經過精加工過的,才能焊接牢固和鉆頭整體尺寸的要求,而復合片的精加工費用往往是很昂貴的。
主要用于地質勘察勘探的復合片鉆頭,適用于軟到中硬巖層,有些廠家新研發的新型復合片可以應用到十級硬度的巖層。主要是用于煤礦上煤層鉆探采挖。一般來講煤田的巖層相對較軟,復合片鉆頭被大量應用,如錨桿鉆頭,三翼鉆頭等。主要是應用在油氣田的鉆采用鉆頭。油田用復合片鉆頭是所有復合片鉆頭里面造價,要求的。可以說是復合片鉆頭里面的了。
金剛石復合片鉆頭的強度主要是由金剛石復合片的強度決定的,當前,金剛石復合片鉆頭在強度上主要分為普通型、加強型、高強型三種;金剛石復合片主要分為1304和1308兩種,1304和1308指的是復合片的直徑和厚度,我們采用的基本區分為:普通型、加強型和高強型;其中普通型為1304平面復合片,加強型為1304球面復合片和1308平面復合片,高強型為1308球面復合片。
煤鉆頭是煤炭部推廣的三小產品,硬度上共分為兩類,I型適用于軟巖鉆孔,Ⅱ型適用于硬巖和堅硬巖石鉆孔。具有鉆進速度快,鉆削范圍廣,省時、省力、連接方式簡單、耐用等優能。煤鉆頭主要用于較軟煤質、硬煤層和煤巖的鉆孔工作。
煤鉆頭的規格
煤鉆頭規格按照直徑兩翼大小分為:Ф28 ,Ф30 ,Ф32 ,Ф38 ,Ф42。
煤鉆頭的分類
根據工作方式不同,煤鉆頭可以分為干式和濕式兩種。干式鉆頭為鉆孔過程中不供應降塵水、鉆頭體沒有供水通道的鉆頭;濕式鉆頭:鉆孔過程中供應降塵水,鉆頭體有供水通道的鉆頭。
根據兩翼材質不同,煤鉆頭分為硬質合金鉆頭和金剛石復合片(PDC)鉆頭。
煤鉆頭的用途
安裝在煤電鉆上,主要用于軟—中硬巖中錨固支護孔的鉆進。廣泛用于巖石硬度f≤8的巷道,特別適應煤巷的錨桿支護作業,即可鉆頂板錨桿孔。
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