壓濾機入料泵的使用操作并不復雜,正確的操作能減少損失降低維修費用。部分客戶由于誤操作導致泵損壞或者造成泵的性能減弱使用壽命降低等,不僅影響企業(yè)的生產(chǎn)效率還增加了設備使用維護成本,所以這些情況要盡可能避免出現(xiàn)。
停泵后的幾個重要操作
1、停泵前可適當壓緊一點盤根,避免停泵漏料。
2、關(guān)閉出口閥門,立刻停泵,以免發(fā)生倒壓倒流造成壓濾機入料泵反轉(zhuǎn),造成設備損壞。
3、關(guān)閉進料閥門并快速打開放料閥門,后緩慢打開泵的出口閥門,并將出料管內(nèi)的物料排放干凈,避免雜質(zhì)在泵腔內(nèi)沉積堵塞,必要時可用水進行沖洗。
壓濾機入料泵是現(xiàn)在環(huán)保污水處理用到的一直高揚程泥漿泵,供壓濾機泥漿的一種高鉻合金入料泵,這種泵前期入料流量大,壓力低,后期加壓流量小,壓力高。
想要合理給板框壓濾機選擇進料泵就要充分了解它的工作特點。板框式壓濾機濾室內(nèi)濾餅的逐漸形成,入料阻力也隨之加大,要求壓濾機入料泵從開始的大流量、低揚程到末期的小流量、高揚程,反映到曲線上市需要有較長的甚至一條較完整的而且是越陡越好的流量、揚程曲線。
液體性質(zhì),包括液體介質(zhì)名稱、物理性質(zhì)、化學性質(zhì)和其他一些性質(zhì)。物理性質(zhì)如溫度、密度、粘度、介質(zhì)中固體顆粒直徑、氣體含量等,這涉及到系統(tǒng)揚程、有效汽蝕余量計算和選泵依據(jù)。化學性質(zhì),主要指液體介質(zhì)的化學腐蝕性、毒性,這些涉及到泵的軸封型式。
壓濾機進料泵的工作原理如下:1 葉輪啟動:當原動機(如電動機)啟動后,通過皮帶傳動或聯(lián)軸器傳動,將原動機的旋轉(zhuǎn)運動傳遞給葉輪。葉輪在原動機的驅(qū)動下,產(chǎn)生軸向往復運動。2 液體吸入:葉輪的軸向往復運動使液體產(chǎn)生離心力,從而在葉輪中心形成低壓區(qū)。同時,由于液體是不可壓縮的,所以在葉輪外圍形成一個高壓區(qū)。這種內(nèi)外壓力差使得液體被吸入葉輪。3 液體排出:葉輪將液體從低壓區(qū)向高壓區(qū)推動,并在此過程中,液體受到離心力的作用,被拋向葉輪外緣。然后,通過泵體的環(huán)形槽或開槽截面,液體返回到低壓區(qū),形成循環(huán)。4 壓濾:經(jīng)過葉輪連續(xù)、均勻地推動液體,使其通過濾布,實現(xiàn)對固體和液體的分離。分離后的液體流入壓濾機,而固體則被濾布攔截在濾室內(nèi)。
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