目前上存在一些假冒空心玻璃微珠的產品。膨脹珍珠巖,常用于耐火材料的制作,它有一個迷惑性的商品名:玻化微珠。但是,它并不是真正的空心玻璃微珠,珍珠巖是類似爆米花的結構,內部空洞都是相通的,很容易吸潮,并且強度很差,只在特殊環境下,例如高溫干燥時具有一定的保溫功能。
噴砂分為干噴與濕噴兩種,前者的加工表面比較粗糙,適用于上述1-6項的加工目的。后者的應用與干吹砂相似,但常用于較精密的加工,它還具有污染小的優點。油污重的零件在噴砂前應先脫脂。干噴砂,干噴砂用的磨料可以是鋼砂、氧化鋁、石莫砂、碳化硅等。但國內應用較多的是石莫砂,根據零件材料,表面狀態和加工的要求,可選用不同的粒度的磨料。
濕噴砂所用磨料與干噴砂相同,可將磨料與水混合成砂漿,磨料一般占20%-35%(體積比)并不斷攪拌以防沉淀,因壓縮空氣壓入噴嘴噴向零件,也可將砂與水分別置入罐中,在流向噴嘴前混合后再噴向零件,為防鋼鐵零件銹蝕,須在水中入亞硝酸鈉等緩蝕劑。另處,砂子下次使用之前應進行烘干。濕噴砂的設備也有多種形式,較常用的也是噴砂室。
噴丸與噴砂相似,只是用鋼鐵丸或玻璃丸代替噴砂用的磨料。噴砂能使零件產生壓應力,而且沒有含硅的粉塵污染。這種工藝主要用于:使零件產生壓應力而提高其疲勞強度和抗應力腐蝕能力。對扭曲的薄壁零件進行校正。代替一般的冷熱成型工藝,對大型薄壁鋁制零件進行成型加工,這樣可避免零件表面殘留高的張應力,而形成有利的壓應力。
應注意:噴丸加工后零件的使用溫度不能太高,否則產生的壓應力會被消除而失去預期的效果。使用溫度的限制依零件材料而定,如一般鋼鐵零件約為260-290℃,鋁制零件約為170℃,玻璃噴砂機應用于:玻璃、大理石、不銹鋼板、木板噴砂機、噴字噴砂。自動上砂,自動排塵,噴砂均勻,,玻璃噴砂一次成型。
噴丸強度主要受下述因素影響:噴丸大小:噴丸越大,沖擊能量越大,則噴丸強度也越大,但噴丸的覆蓋率降低,因此,在能產生所需要噴丸強度的前提下,盡量減小噴丸的尺寸是有利的.另外,噴丸尺寸的選擇也受噴丸處理零件形狀的限制,其直徑不應超過溝槽內圓半徑的一半. 噴丸粒度一般在2.0-3.0mm之間選用。
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