在壓濾機使用過程中，濾布起著關鍵的作用，其性能的好壞，選型的正確與否直接影響著過濾效果。所使用的濾布中，常見的是由合成纖維紡織而成，根據其材質的不同可分為滌綸、維綸、丙綸、錦綸等幾種。除此之外，常用的過濾介質還包括棉紡布、無紡布、篩網、濾紙及微孔膜等，根據實際過濾要求而定。
箱式壓濾機進料的粒度組成在濾料中產生負水頭或空氣阻力。好的辦法是保持濾料表面水深1.5米，有利于提高壓濾效果，但進料濃度不宜過高。減少過濾材料中氣泡的積聚時間。水和空氣沖洗管腐蝕，空氣管堵塞。箱式壓濾機過濾室內的氣水反沖洗管道進行防腐處理。用空氣沖洗時，氣孔處的高速會擾動支撐層，甚至使卵石和濾料進入風道，造成風道堵塞。
在高壓廂式壓濾機運行時，軸承長時間工作，并且如果發生小故障，整個設備可能無法繼續使用，因此執行基本的防銹工作。定期清潔時也需要潤滑，應特別注意幾項基本檢查。在存在損壞或旋轉異常的情況下，應及時進行后續治療，以避免更嚴重的故障。每年都要對壓濾機進行檢查，因此您應注意基本的維護工作，只有這樣才能確保它不會對以后的使用產生任何影響。只要零件沒有問題，高壓圓盤室壓濾機就可以使用很長時間。
濾布的選擇滿足濾槳的過濾技術要求。在生產之前，收縮新的濾布。開口直徑應小于濾板孔徑。當濾板匹配時，布孔和板孔應相對同心。它應該靠近氣缸壁。否則，會出現過濾不清晰，過濾速度低和布筒破裂等問題，并且無法獲得預期的過濾效果。
在使用壓濾機的過程中，一定要用力均勻適當，而且不能出現嚴重碰撞的情況，因為內部是有一定的密封空間，如果出現了這樣壓力不均衡的情況，其實非常容易出現設備內部的故障。所以廂式壓濾機如果是出現了不正常的震動情況，很有可能是和內部用力不均衡有一定的關系。
當濾板數量少于規定數量時，禁止廂式壓濾機開始工作，以免損壞壓濾機的機械部件。進料前檢查濾板的分布，不應全部折疊濾布，以防意外大泄漏。濾餅卸下后，濾板應緊密包裝整齊。濾布的選擇滿足過濾墊的過濾技術要求。新的濾布應在生產前收縮，開口直徑應小于濾板的孔徑。當濾板匹配時，孔和板孔應該相對同心。布應靠近管壁，否則過濾不清，過濾速度慢，布桶破裂，無法達到預期的過濾效果。在壓濾的初始階段，當在濾布上形成濾餅時，濾液將變得清澈。如果濾液混濁或澄清并混合，則可能濾布受損或分配孔偏離板孔。此時，應關閉閥門或停止進料更換濾布。
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