高強耐磨料：高強耐磨料是一種新型無機復合型建筑材料，適用于沖渣溝、下料斗、礦槽和筒倉等有耐磨要求構筑物的耐磨層。
主要特性：增強混凝土地面的耐磨性，耐沖擊性度。提高了混凝土的密度，使其減少起塵，增加了地面的防油性，形成了一個高密度，易清潔，抗滲透的地面。與混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，減少了因周期性涂裝或將表面增厚所帶來的費用。它比非金屬的硬化地面的起塵少，表觀有如星夜般閃閃，耐沖擊更好，而且對防靜電有一定效果。高強度、耐磨耐沖擊，耐油滲、耐堿，耐高溫、(溫度小于500℃)，粘結性強，不離層，不含對人體有害的物資，整體性好，不易脫落，易于修補，阻燃性好、吸水率低、施工簡單、快捷、現場加水可用，、無味。
適用范圍及行業。
1、冶金、礦山系統中的沖渣溝、礦槽、料庫等的內襯抗磨層。
2、水泥、化工等系統的圓筒倉、料斗、庫壁等內襯抗磨層。
3、煤炭系統、火力發電廠、焦化廠中的卸煤槽、煤料斗、料筒倉(包括鋼筒倉)，灰庫、篩下漏斗等的內襯抗磨層;介質桶、刮板機、斗提機、溜槽、等內的耐磨襯板。
4、水利水電、港口碼頭等有抗沖刷、抗磨要求的混凝土抗磨層。
5、化工行業的防腐蝕地面、泵基礎等。
7、鋼鐵行業的高爐混料倉、燒結料倉、給料機、制球機等。
施工方法。
施工準備：清理基層表面雜物,，不得有碎石、浮漿、浮灰和脫模劑等雜物。基礎表面如有疏松部位應予剔除。提前灑水濕潤，施工前1小時清除積水，對面層充分鑿毛。布設鋼絲網。
耐磨料的拌和：采用機械攪拌時間為2-3分鐘：人工攪拌時應先加入23的用水量拌和4分鐘，然后加入剩余水量攪拌至滿足施工和易性為佳。每次攪拌料加水攪拌到施工完畢應在40分鐘內完成，禁止滲入任何外加劑。抹平壓光：提前2小時用毛刷或滾刷均勻涂刷界面劑，然后用鋼抹刀分層壓抹耐磨面料，每層厚度不宜超過30mm ，在壓抹過程中用力壓實。養護：壓光抹平后30分鐘內應加蓋濕草袋或巖棉被，并保濕養護至少7天。并應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規范》中的有關規定。
高強耐磨料與混凝土地面一起施工，施工工期短。主要特性：增強混凝土地面的耐磨性，耐沖擊性度。養護：壓光抹平后30分鐘內應加蓋濕草袋或巖棉被，并保濕養護至少7天。并應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規范》中的有關劃定。
施工方法。布設鋼絲網。每次攪拌料加水攪拌到施工完畢應在40分鐘內完成，禁止滲透任何外加劑。提前灑水潮濕，施工前1小時清除積水，對面層充分鑿毛。
2、水泥、化工等系統的圓筒倉、料斗、庫壁等內襯抗磨層。
4、水利水電、港口碼頭等有抗沖洗、抗磨要求的混凝土抗磨層。
高強耐磨料
適用于工業建筑領域的沖渣溝、筒倉、下料斗、礦槽等構筑物耐磨面層以及車間、倉庫、超市、停車場、廣場、運動場等非金屬氧化物骨料混凝土地面。
沖渣溝、下料斗、礦槽、筒倉等耐磨層施工工藝
高強耐磨料與混凝土地面一起施工，施工工期短。固化后的耐磨層不吸水，與基層粘結牢固。抗沖擊機能和粘結機能，可與鋼板或混凝土緊密結合成一個整體。煤炭系統、火力發電廠、焦化廠中的卸煤槽、煤料斗、料筒倉(包括鋼筒倉)，灰庫、篩下漏斗等的內襯抗磨層。
介質桶、刮板機、斗提機、溜槽、等內的耐磨襯板。耐久性好，減少了因周期性涂裝或將表面增厚所帶來的用度。抹平壓光：提前2小時用毛刷或滾刷平均涂刷界面劑，然后用鋼抹刀分層壓抹耐磨面料，每層厚度不宜超過30mm ，在壓抹過程頂用力壓實。合用范圍及行業。提前灑水潮濕，施工前1小時清除積水，對面層充分鑿毛。養護：壓光抹平后30分鐘內應加蓋濕草袋或巖棉被，并保濕養護至少7天。施工預備：清理基層表面雜物,，不得有碎石、浮漿、浮灰和脫模劑等雜物。
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