巖板的優點有哪些?
1.環保健康
巖板的選材,生產過程無 任何毒害和污染物質釋放
其本身可以簡單地碾碎并回收,可循環利用,遵循可持續發展的綠色環保念
2.防火耐高溫
巖板耐高溫,能在高溫燒制 下,不冒煙不變色、不收縮、不破裂,也不會散發任何氣體或氣味
其防火耐高溫性能通過A1 級防火標準認親空果正櫥柜表面,直接接觸高溫物
3.硬度耐刮磨
可以做純色、木紋、皮紋等等巖板的硬度,莫氏硬度達到6級,耐磨耐刮蹭的特性可直接用鋼刀測試劃痕并且不易變形
4.大、輕、薄
大”代表著巖板的規格尺寸都較大
“輕”表示著巖板的重量比較輕,便于運輸、鋪貼
薄”是說巖板的厚度很薄,薄3mm
可制成超大規格配載極薄的厚度,大規格為3200mmx1600mm
5.靈活定制、應用
巖板能像石材一樣進行任意切割、鉆孔、打磨等深加T
因此在各類定制家居領域都能得到廣泛應用
由于巖板在生產加工時雜質少、顆粒小且添加劑成分少,因此還具看一定透光性
其漫射光滲透率可達2.5%
為建筑幕墻、樓梯、背景墻等其他內飾設計提供了更多應用空間
巖板這么好,到底怎么挑
隨著高科技成就的新型材料---巖板的出圈
市場上開始出現不少濫竽充數的陶瓷大板夾雜在巖板之中,試圖渾水摸魚。
兩者的區別就是原料不同和生產制作工藝不同。陶瓷大板原料是瓷土,表面上釉。巖板的原料是石材,整體花紋、顏色和表面一致,不存在釉面感。
那么,到底該怎樣去辨別“真假巖板”呢?
看表面
01巖板顏色清澈、不渾濁、表面無塑膠感,產品正面無氣孔。紋路和晶體細密,有自然的云紋和較高的光澤度。
同時可以用手觸摸,巖板的表面有不同工藝效果。
亮光面的巖板,觸摸表面順滑、無澀感、無顆粒感;模具面則有顆粒感。
啞面的巖板,手指劃過表面,觸感細膩,無頓挫感。
02巖板看磚背,拒絕輪胎印
巖板和瓷磚都是用壓機壓制成坯體然后燒制而成,但巖板底面基本上沒有固定的模具紋路,光滑透亮。
而瓷磚底面基本上都有不同的模具紋路。而且切開巖板,從側面看坯料,好的巖板一般是通體板,坯體密實均勻。
看透光性
03陶瓷大板的構成有坯底+底釉+面釉/保護釉。
巖板的構成只有底坯+透明釉,沒有底釉層的巖板整體通透,透光性更好,坯體沒有普通瓷磚的白線。
04巖板采用全通體技術鍛造,在韌性上優于傳統大板,并加入全通體技術材料,表面處理技術非常精細和復雜,特別對石材紋理的相對逼真。
巖板的莫氏硬度可達6級,選購時可以用鐵絲及硬物刮產品表面,巖板不會出現任何刮痕。
相比瓷磚大板,巖板可鉆孔、可打磨、可切割,適合做各種隨心所欲的造型。大板雖然形狀跟巖板類似。但是特性沒有巖板那么強,深加工經常會出現崩邊、開裂等情況。
模具·質感系,觸手可及的巖板質感
自然萬物,
皆有其原始、樸素而真實的質感,
沒有過多修飾和繁復的設計,
不追求過于華麗的裝飾,
呈現出一種自然與本真的美感。
溫暖、舒適的觸感,
給人帶來一種安心和放松的感覺。
天然石材的每一寸自然肌膚,
以特的質感帶來的觸覺盛宴,
凹凸有致,層次豐富。
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巖板的拼接要點總結:
4.1 巖板上下水刀平臺要輕拿輕放,尤其是沒有墊板的平臺更要注 意。
4.2 水刀切割 45 度拼接的零部件時,切記不要真的只切 45 度,要大 于 45 度來切,拼接效果才會好,建議 46.5 度。
4.3 水刀切割出來的零部件要等干了之后才可以進行拼接,可人為烘 干。
4.4 拼接的零部件一定要先弄干凈整潔才進行拼接,如果有灰塵,會 大大的降低粘度。
4.5 拼接的板材,可適當的用手磨機打磨一下,尤其是有時候要用面 板拼接的時候要打磨一下拼接的位置。
4.6 見光邊都做安全邊,平整光滑,好用砂紙,不要手磨機磨的缺 棱掉角。
4.7 臺板下掛拼接縫隙不能大于 0.5mm,盆內拼接縫隙不能大于 1mm, 所有縫隙不能有空隙。斜的板跟直板拼接的時候,注意磨一下斜 板拼接底部位,尤其注意只斜了一點角度的板,如果不磨拼接出 來的縫隙就會大。
4.8 臺盆板材干凈整潔。
4.9 加厚條子穩固不凸出側板。
4.10 防水膠覆蓋縫隙范圍:2 邊的任何一邊距離縫隙≥3mm。4.11 一體盆不漏水,盆內不積水。
4.12 如有連紋要求,要按照要求開料。
4.13 所有亮光產品所有工序要用繩子或是夾子把板隔開,以防板面 刮花或是底格印,切忌底部直接壓面。
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快來貝佳斯巖板展廳挑一挑吧,
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巖板加工攻略
巖板加工切割的需求與衍生出各類家居的深加工越來越多。
面臨的加工問題也越來越多,
01巖板「切割」
在開始裁切巖板時應確保巖板底部完全位于平整的操作臺上,板材平整不傾斜。切割操作時的振動降越低,效果越佳。為了減少振動,在巖板下放置一次性的木板或橡膠基(例如硫化橡膠)板。
1.) 先檢查切割機器,尤其在如下方面:
機器的工作臺清潔、耐久、堅實、無損傷。
機器的工作臺完全水平。
機器的工作臺上無之前加工的廢料,表面一切正常。
2.) 切割過程中注意如下方面:
切割時,使用適用于巖板切割片或者適用于瓷制品的刀片。
巖板朝切割片旋轉的同一方向進料。
切割開口與切割片的厚度成正比。
切割片半徑越小,則主軸轉速越大。
進料速度越慢,則切割效果越好。
進料與出料速度應始終比額定速度慢50%。
為確保獲得佳的切割效果,使用板材厚度1-1.5mm的鋸片。
同時建議板材每側切掉3cm的寬度,以便于清潔板材邊緣并減輕切割時產生的張力(切割長邊然后再切短邊)。
由于巖板是一種硬度高,致密度高的材料,在切割時使用大量的水輔助切割以充分冷卻刀片。
將冷卻水直接噴射至刀片與板材接觸的切割點,前30cm和后30cm的切割速度保持0.6m-0.75m/分鐘,以確保切割面的平整度。
在每個加工完成后,切割成品還未干之前,用清水清洗表面巖板加工時留下的灰塵。
02巖板「開孔」
開始操作之前計劃好在板材的切割位置,以確保板材可以更好地承受切割壓力,請盡量在巖板靠中間的位置進行開孔
從孔至板材邊緣始終留有至少5厘米的距離。孔的圓角半徑應至少為3毫米。
孔的圓角半徑越大,則該面板的結構承受力越大。
相反,任何沒有圓角的孔內角都會在面板上造成應力點。
任何時候都不得切割無圓角的90度直角。
03巖板「邊緣處理」
建議以圓角或斜切方式處理巖板臺面的邊緣,這樣可使臺面更抗沖擊、美觀且安全。
巖板切割自由,規格豐富。
對于設計師而言,巖板更像是一塊布料,可以根據其設計需求隨意裁剪。
經過切割、加工后的巖板更具設計感,為設計師提供更廣闊的設計空間。
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