卸料過程中,濾餅經常落入拉板導軌,對拉板機構和傳動鏈條的潤滑狀況形成破壞、惡化。壓濾機運轉周期達一年后,將兩側的鏈條蓋板打開,清理內部積存的泥塊;同時,將鏈條拆下用機油浸泡,煤油清洗。隨著壓濾機的連續運轉,拉板機構的撥爪和濾板的支耳相互之間的距離逐漸增大,使拉板機構出現不規則的竄板或跳板現象,應及時更換拉板機構或將拉板導軌局部襯墊。
自動壓濾機在過濾作業中,濾板之間發生噴料現象,其原因:
①在濾板邊框的壓緊面,濾布出現折疊;
②濾布發生破損;
③兩側橫梁出現不同程度的側向彎曲(水平方向);
④止推板未壓緊或液壓缸的壓緊力偏小。
近年來,隨著造紙行業的不斷發展,儼然已成為我國的基礎工業之一,在整個國民經濟中占有重要的地位。同時,造紙行業也是隔膜壓濾機類負載的大戶,而且該類負載的運行時間都是連續的,各個廠家是根據實際的工作情況,使隔膜壓濾機在造紙行業的應用而為企業帶來的經濟效益。
隔膜壓濾機用于處理工業生產中的細微雜質,從而確保產品質量,減低雜質對產品的損耗,因此隔膜壓濾機又被稱為保安過濾器。目前隔膜壓濾機主要的應用于食品、石油、印染、冶金、造紙、煉焦、制藥、食品、精細化工等行業,是各類液體過濾、澄清、提純處理的理想設備。
壓濾機整機檢查包括哪些項目?
1 )將液壓站、控制柜擦干凈,檢查液壓站各油管安裝是否正確,控制柜接線是否正確,所有電氣接線是否正確。
2 )機架、濾板擦干凈,檢查濾板排列是否正確; 檢查濾布的安裝有無折斷,如果有,需要弄平。
3 )檢查進料、水洗、吹氣等管路和閥門配置是否正確合理。
隔膜壓濾機在表面過濾時,少量沉淀物會形成高阻力層,一旦形成,過濾單元將被清洗或更換。相反,隔膜壓濾機的深 層過濾可以提供更大的粒子截留能力,作為污水的第三 級處理。通常可以獲得不超過5MGL的懸浮濾液。當隔膜壓濾機與凝聚過程相結合時,可以得到非常清晰的濾液。
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