高錳鋼焊接篩網相對編織篩網明顯優勢為:
1、相同孔徑,所用絲徑遠大于編制篩網,所以篩網為加重型;
2、篩網每個篩孔有四個焊點,比編織篩網篩孔更牢固,物料粒度更均勻;
3、篩網成型后,增加了高溫淬火工藝,鋼筋硬度較大幅度提高,所以更耐磨,使用壽命更長。
焊接篩網的工藝要求:
1、焊接篩網的材料是特別的耐磨鋼絲,碳和錳的化學成分應足夠高,而磷和硫應盡可能低,在焊接篩網的物理加工中,加工需要盡可能地確保材料具有精細結構的細度,表面不得有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在;
2、焊接篩網由智能機器人焊接而成,其焊機工藝確保焊點飽滿不塌陷,焊點余高應鋼絲面,確保成品篩網張面平整,不得彎曲;
3、邊緣的外形尺寸和形狀與焊接篩網上的張緊板和篩框適當匹配;
4、焊接篩網平坦且與側面平行;
5、邊緣形式合理,有利于焊接篩網的張力。
錳鋼焊接篩網材質為錳鋼,焊接錳鋼篩網是一種用于篩分和過濾的金屬網狀結構元件,壓花組方之后再經過智能機器人焊接,再進行熱處理工藝加工而成,其機器人焊接篩網使用壽命是傳統焊接或編制篩網的3至5倍左右,焊接篩網網易漏、耐磨、網格的橫截面是方形的,頂部的縫隙和底部的縫隙相得益彰,它具有耐酸堿腐蝕、耐高溫、耐磨損、強度高、過濾精度高等特點,廣泛用于石子廠篩分石料、礦山選礦等冶金礦產行業。
錳鋼焊接熱處理篩網質量檢測
錳鋼焊接熱處理篩網的質量檢測主要包括以下幾個方面:
1外觀檢查:對焊接熱處理篩網的外觀進行檢查,包括焊縫的質量、焊接接頭的牢固程度、表面是否平整等。
2尺寸檢測:測量焊接熱處理篩網的尺寸,包括長度、寬度、孔徑等,確保符合設計要求。
3材質檢測:通過化學成分分析和金相組織觀察,檢測焊接熱處理篩網的材質是否符合標準要求,包括錳鋼的含量和其他合金元素的含量。
4強度測試:使用拉伸試驗機對焊接熱處理篩網進行強度測試,檢測其抗拉強度、屈服強度和延伸率等力學性能。
5耐磨性測試:通過磨損試驗或摩擦試驗,評估焊接熱處理篩網的耐磨性能,檢測其在使用過程中的耐磨程度。
6耐腐蝕性測試:將焊接熱處理篩網暴露在不同的腐蝕介質中,觀察其腐蝕程度,評估其耐腐蝕性能。
以上是錳鋼焊接熱處理篩網質量檢測的一些常見方法和指標,通過這些檢測可以確保焊接熱處理篩網的質量符合要求,能夠滿足使用的需要。
篩網的研發和制作過程,是不斷對篩網的功能實驗、探索、總結、提高的過程,特別是對使用壽命,尤其重要。其中包括對各類材質的實驗、加工工藝的改進等。焊接篩網,是興起比較晚的篩網類型,可以說相當“年輕”。之所以出現該類型,主要是因為編織篩網的局限性而來。編織篩網,作為線材類篩網,因受鋼材強度制約,孔徑絲徑比例要符合一定的指標范圍。
以強度為例 指金屬材料在外力作用下抵抗長期變形和斷裂的能力。
強度是衡量零件本身承載能力 (即抵抗失效能力)的重要指標。
按外力作用的性質不同可分為:
屈服強度
抗拉強度
抗壓強度
抗彎強度
加工工程常用的是屈服強度和抗拉強度。
焊接篩網,簡單來說,就是電焊、淬火的礦篩網,屬于錳鋼篩網,源自錳鋼編織篩網,是錳鋼篩網的升級和延伸。
在錳鋼篩網使用時,由于開采選礦單位資源整合,對產能要求越來越高,所以篩網配套篩機愈來愈大,具體說來就是篩機在篩面長度上由原來的6米,加大到7米、7.5米,甚至8米,寬度由1.8米,逐漸加寬到現在的3.5米。所以原有篩網加工方式有些不跟節奏,特別是在大型篩機上,使用效果達不到預期。
所以,錳鋼篩網,加強加重版本類型—焊接篩網研發而成。經過近十年、數千家單位使用后,反應良好。
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