當液壓系統沒有壓力或者壓力不足時，要看下設定的壓力值是否正確，不正確的話重新調整一下。然后檢查下油泵是否損壞，油泵里面的油的粘度是不是比較低，如果油不合格的話重新更換下。污泥壓濾機液壓系統出現了漏油的話也會造成壓力不足或沒有壓力，要檢查后對癥修理。
板框式壓濾機是很成熟的脫水設備，是固液分離設備，應用于工業生產已有悠久的歷史，板框式壓濾機對于粘細物料的分離，有其特的性。 板框式壓濾機是通過將帶有濾液通路的濾板和濾框平行交替排列，每組濾板和濾框中間夾有濾布，用壓緊端把濾板和濾框壓緊，使濾板與濾板之間構成一個壓濾室。污泥從進料口流入，水通過濾板從濾液出口排出，完成污泥脫水工作。
另一個是污泥粘稠度，即污泥含水率。如含水率99%的污泥體積是含水率95%的污泥體積的5倍，因此，污泥入料時間肯定會更長，綜合污泥脫水效率降低。
壓濾機廠家生產的高壓污泥壓濾機一個周期之所以這么短，一方面是由于污泥壓榨與卸載泥餅全部自動運行，期間無需人工操作；另一方面是壓對污泥進行壓榨，脫水速度快，且擠壓過的泥餅含水率低，不粘濾布和濾板，不像普通污泥壓濾機污泥脫水一樣，壓榨過后需要手動卸載泥餅，并且用水沖洗濾板和濾板，使污泥處理周期延長。
一般隔膜壓濾機設備具有以下優點：
1、縮短過濾操作時間。
2、節省操作動力的消耗，在過濾后期，流量小，壓力高。
3、節省了功率消耗。
4、進一步的降低了濾餅的水分，一般可以達到9%左右。
5、與相比，有效過濾面積，加快了過濾速度。
6、耐酸，耐堿，使用的溫度更高，一般可以在230左右的溫度使用，應用更加廣泛，基本適用于所有固液分離作業。
7、自動程度更高。采用了人性化的結構設計，使的控制和運行更加順手。
8、隔膜濾板具有抗疲勞、、密封性能好等特點。
9、更換濾布方便。
污泥壓濾機壓出來的泥太稀是什么原因：
污泥壓濾機時常作業于惡劣的工作環境中，伴隨著時間的變化和不同程度的磨損，污泥壓濾機可能會出現一些問題影響設備正常工作。在這些問題中，常見的是濾板無法壓緊，濾板一旦無法壓緊，濾板就無法使濾室密封，就會造成滲瀝液滴漏，也是從濾板間隙中滲出水。出現這種情況不但會對現場環境造成破壞，而且也會增加下方泥餅的含水率，促使污泥壓濾機設備缺失工作經濟效益。
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