網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)采用特殊設計的濾網(wǎng)清泥器，此技術可大大降低了清洗水的用量。完全可以采用二沉池的出水做清洗水，改變了壓濾機使用清水洗網(wǎng)成本高的現(xiàn)狀，真正達到環(huán)保的目的。糾偏采用電磁感應閥連接氣缸，就近控制，反應快，濾帶兩邊同時糾偏，快速復位，整個系統(tǒng)動作頻率低，糾偏幅度小。電控系統(tǒng)設有完善的連鎖保護裝置，確保整機運行的安全可靠性，有效的防止了錯誤動作給整機造成的損傷。
可以根據(jù)用戶的需求，進行PLC控制設計，原理是依據(jù)主機的運行速度自動調節(jié)污泥的進泥量、加藥量，使生產(chǎn)率和脫水率均能達到佳的狀態(tài)，基 本達到無人看守。不同的污泥選用不同的濾帶、不同的絮凝劑、不同的輔助設備方能達到佳的脫水效果。
帶式濃縮機的使用對生活污水和工業(yè)廢水處理中產(chǎn)生大量的污泥進行水泥分離，污泥處理是生活污水和工業(yè)廢水處理中一個很重要的環(huán)節(jié)，帶式污泥脫水機的目的是要用較經(jīng)濟的方式去盡可能的降低水體的污泥含有率，并將污泥的體積壓縮以便于進行下一步的處理流程。
帶式濃縮機在過渡脫水區(qū)采用特別設計的特大直徑圓弧脫水技術，可以使濾帶壓力漸漸增大，有效地防止跑泥現(xiàn)象發(fā)生，因此，可以大大的提高污泥的處理量。
機架緊湊型設計，導輥采用S型安裝，使整機體積減小，脫水效果好。濃縮機結構簡單，故障率低，運行平穩(wěn)，不同的濾網(wǎng)選擇，預脫水效果明顯。增加了“虛輥”裝置，預壓脫水更平穩(wěn)，有效防止跑泥現(xiàn)象。的濾網(wǎng)沖洗技術：網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)采用不同設計的濾網(wǎng)清泥器，此技術可大大降低了清洗水的用量。可以采用二沉池的出水做清洗水，改變了帶式濃縮機使用清水洗網(wǎng)成本高的現(xiàn)狀，真正達到環(huán)保的目的。
帶式濃縮機中濾板損壞的具體解決方法如下：
1、清理帶式壓濾機的溝槽，漏出新鮮面來，可用小鋸條等清理。
2、黑白兩種修補劑按1：1的比例調配好。
3、把調配好的修補劑涂在帶式壓濾機的溝槽上，涂滿稍高。
4、迅速套好濾布，將帶式壓濾機的濾板擠在一起，使修補劑和濾布粘在一起，同時擠平溝槽。
5、擠壓一段時間后，粘膠自然成型，不再變化，此時便可以正常使用了。
帶式濃縮機主要由驅動裝置、傳動滾筒、輸送帶、槽型上托輥、下托輥、機架、清掃器、拉緊裝置、改向滾筒、導料槽、重錘張緊裝置及電器控制裝置等組成。經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊。
污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶，污泥隨濾帶向前運行，游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，重力脫水也可以說是高度濃縮段，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動性減小，為進一步擠壓做準備。
重力脫水后的污泥流動性幾乎*喪失，隨著帶式壓濾機濾帶的向前運行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕微壓力，并隨著濾帶運行，壓力逐漸增大，楔形區(qū)的作用是延長重力脫水時間，增加絮團的擠壓穩(wěn)定性，為進入壓力區(qū)做準備。
帶式濃縮機的特點
產(chǎn)品特點高強機械性能和防腐蝕能力，主體部分保用三年，軸承膠輥保用二年。處理量比普通機型大1.5倍以上，濾餅含水率比普通機型小10%以上。運行成本比普通機型節(jié)約30%以上。
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