混凝土增強劑適用范圍：
已澆筑成型的混凝土使用由于養護、配合比、外加劑使用、受凍等原因造成的強度偏低。包括：地面、墻面、柱子、橋梁、隧道等。
混凝土硬化劑使用方法：
1、本產品使用前請攪拌均勻；
2、混凝土表面保持干燥，如混凝土表面密度高，需打磨處理；
3、在清理干凈的混凝土上，每天上午下午連續涂刷混凝土表面增強劑至少3-5次，使其充分滲透吸收。
4、處理后的混凝土1-2天，5天左右基本達到效果。
混凝土表面增強劑主要適用于：
1.新混凝土，水泥構件涂刷以使用年限。
2.已澆筑成型的混凝土因為養護，配合比，外加劑等的使用，受凍等原因造成的強度太低。
3.混凝土表面碳化導致的回彈強度較低，包含：地面，墻面，柱子，橋梁，隧道等。
混凝土表面增強劑用法：
對混凝土基層實施清掃，無浮灰，無油污，保持干燥，涂刷增強劑，基層充分浸潤吸收，隨時補充被吸收的增強劑，保持浸潤狀態，使整個基層完全浸透，應1小時內基層充分吸收，且不應有余料堆積，依據現場情況可重復涂刷2遍或以上，時間間隔4小時。
提醒：混凝土試塊和回彈結果不一致，大體分為2個原因：
1、施工時施工人員是否私自對混凝土加水造成實體檢測強度不達標。
2、工時振搗情況，是否出現漏振、過振，后期養護是否到位。如果還是不能分析出原因，建議做下鉆心取樣破損檢測。
一般混凝土試塊合格后部需要回彈，就是回彈的話如果齡期不超過90天是不用計算碳化深度的。你用的礦渣水泥如果有摻合料的話，建議90天或120天后再次回彈，不用考慮45天的回彈期。不同成分的水泥回彈的周期也不同。
當兩者不一致時應以試塊為準。回彈儀彈的部位不同，數據也不同，對于高標號的混凝土強度分析，用取巖芯的方法比較符合實際情況。
提問：C45混凝土標養試塊合格，但回彈強度始終不足是什么原因？
答：混凝土標養試塊強度合格說明混凝土質量上沒問題，至于混凝土構件強度不合格的因素有很多，有施工原因，比如振搗不均勻，現場養護不到位，或者施工時對混凝土加水都會造成混凝土強度不合格。另外混凝土回彈檢測只能作為參考，評定混凝土構件強度還是要抽芯才是真實的。
提醒：回彈強度不夠當然就是鉆芯取樣了，取芯后就是主體強度，還是看看強度如何再判斷。考慮回彈的方法和計算方法是否正確，構件混凝土強度不合格可能和養護有關，墻柱要在第二天拆模養護。養護得好強度高碳化深度小，回彈強度算起來會高點。
混凝土回彈強度太低，怎么處理?
答：鉆心取樣檢測，若不合格，要按《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-20015.0.6，當建筑工程質量不符合要求時，應按下列規定進行處理:
1、經返工重做或更換器具、設備的檢驗批次，應重新進行驗收。
2、經有資質的檢測單位檢測鑒定能夠達到設計要求的檢驗批次，應予以驗收。
3、經有資質的檢測單位檢測鑒定達不到設計要求、但經原設計單位核算認可能夠滿足結構安全和使用功能的檢驗批，可予以驗收。
4、經返候船或加固處理的分項、分部工程，雖然改變外形尺寸但仍能滿足安全使用要求，可按技術處理方案和協商文件進行驗收。
說明：5.0.6本條給出了當質量不符合要求時的處理辦法。一般情況下，不合格現象在基層的驗收單位即檢驗批次時，就應發現并及時處理，否則將影響后續檢驗批和相關的分項工程、分部工程的驗收。因此所有質量隱患盡快消滅在萌芽狀態，這也是本標準以強化驗收促進過程控制原則的體現。非正常情況的處理分以下四種情況:???
種情況，是指在檢驗批驗收時，其主控項目不能滿足驗收規范或一般項目超過偏差限值的子項不符合檢驗規定的要求時，應及時進行處理的檢驗批。其中，嚴重的缺陷應推倒重來;一般的缺陷通過翻修或更換器具、設備予以解決，應允許施工單位在采取相應的措施后重新驗收。如能夠符合相應的工程質量驗收規范，則應認為該檢驗批合格。
第二種情況，是指個別檢驗批發現試塊強度等不滿足要求等問題，難以確定是否驗收時，應請具有資質的法定檢測單位檢測。當鑒果能夠達到設計要求時，該檢驗批仍應認為通過驗收。???
第三種情況，如經檢測鑒定達不到設計要求，但經原設計單位核算，仍能滿足結構安全和使用功能的情況，該檢驗批可以予以驗收。一般情況下，規范標準給出了滿足安全和功能的低限度要求，而設計往往在此基礎上留有一些余量。不滿足設計要求和符合相應規范標準的要求，兩者并不矛盾。
第四種情況，更為嚴重的缺陷或者超過檢驗批的更大范圍內的缺陷，可能影響結構的安全性和使用功能。若經法定檢測單位檢測鑒定以后認為達不到規范標準的相應要求，即不能滿足低限度的完全儲備和使用功能，則按一定的技術方案進行加固處理，使之能其滿足安全使用的基本要求。這樣會造成一些性的缺陷，如改變結構外形尺寸，影響一些次要的使用功能等。為了避免社會財富更大的損失，在不影響安全和主要使用功能條件下可按處理技術方案和協商文件進行驗收，責任方應承擔經濟責任，但不能作為輕視質量而回避責任的一種出路，這是應該特別注意的。
混凝土表面有色差，用固威混凝土色差修復劑
混凝土是人類文明建設中不可或缺，廣泛使用的建筑材料。隨著經濟的發展以及觀念的更新，人們不僅重視其內在質量，對其外觀質量要求也越來越高。混凝土施工中常會出現蜂窩，麻面，孔洞，露筋，氣泡，色差等表面缺陷，嚴重影響混凝土的外觀質量。
對于混凝土表面出現的色差問題，使用混凝土色差調整劑可以輕松解決。混凝土色差調整是一種的混凝土保護劑，可有效地解決混凝土表面顏色不同的現象，主要用于橋梁，隧道，堤壩等混凝土建筑物外觀修飾和保護。 色差修復劑是集混凝土表面修復和保護威一體的材料，既能對混凝土表面的各種缺陷瑕疵進行修補，又能保留混凝土的本色與質感，為清水混凝土的修復和保護提供了技術上有力。 混凝土色差劑采用有機硅樹脂威原料，能夠有效滲透基層2-6mm，形成三維交聯的剛性網狀結構，不溶不熔，在200℃的高溫下不會有任何變化，可耐酸堿及紫外線，紅外線，配合使用面涂，性能，不易脫落。 混凝土色差劑具有的透氣性，能夠混凝土內部干燥，解決普通不透氣涂料由于內部水份向外蒸發導致的起皮脫落現象。 混凝土色差劑具有的防水性能，且能夠與混凝土內部的KOH交聯反應，形成辛基長碳鏈，從而具有的耐候性能。 混凝土色差劑可廣泛應用于古建筑物，市政橋梁，運動場館，廠房等外墻基面的涂裝和保護。
隨著社會經濟的發展，人們的生活水平日益提高，人們對生活環境的美化和要求越來越高。混凝土外觀質量問題日漸引起了人們的注意，現在很多的裝飾工程都把發展的注意力轉移到了如何提高混凝土外觀質量的改進上，改進混凝土外觀質量已成為工程的一個重要標志。
隨著混凝土應用技術的不斷創新，混凝土組成材料日益復雜，混凝土表面色差的影響因素更加錯綜復雜，處理起來比較棘手。但只要能結合現場的實際情況，認真分析查找原因，對癥，采取
有效防治措施，處理混凝土表面色差的難題同樣可以迎刃而解。
混凝土振動梁自身特點是可根據客戶要求，針對不同的施工面，調節振動梁工作面，大，可加長到16M混凝土施工，滿足不同施工需要。框架式振搗梁集混凝土地面的壓實、整平、振搗、提漿與一體，一機多能。
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