產地山東庫存現貨用途 煤礦井下聯系人郭經理產品特性 煤礦井下加工定制是
面對復雜多變的地質環境,它以其超硬的材質和特的設計,穩定地保持高速鉆進,顯著降低了鉆探成本,提高了石油開采的整體效率。不僅如此,在煤田勘探、地質勘探以及水利水電、鐵路公路、隧道建設等領域,三翼金剛石鉆頭同樣表現出了的性能和穩定性。

鎢鋼鉆頭使用的時候,應該需要注意些什么?
1.選擇正確的機床
硬質合金鉆頭可應用于數控機床,加工中心等功率大、鋼性好的機床,并且應刀尖跳動TIR<0.02。而搖臂鉆,萬用銑等機床由于功率較小,主軸精度差,容易導致硬質合金鉆頭的早期崩損,應盡量避免。
2.選擇正確的刀柄
彈簧夾頭,側壓刀柄,液壓刀柄,熱漲刀柄等都可使用,但由于快換鉆夾頭夾緊力不夠容易導致鉆頭打滑而失效,應杜絕使用。
3.正確的冷卻
(1)外冷應注意冷卻的方向組合,形成上下梯次配置,并且盡可能減小與刀工具的夾角。
(2)內冷鉆頭應注意壓力和流量,并應防止冷卻液泄露影響冷卻效果。
4.切屑的處理
用鎢鋼鉆頭加工時,并不希望切屑連成一長條排出。特別是在加工韌性比較強的材料時,切屑過長會發生切屑堵塞,從而損壞刀工具。在這種情況下一般是停止進給,將切屑清除后再繼續加工,這種方式稱為階段式進給。
5.鉆頭直徑和開孔的深度
標準的開孔深度大為鉆頭直徑的5倍,如果是刀柄上釬焊鎢鋼刀片的類型,深度可以達到鎢鋼鉆頭直徑的7-8倍,當然那種情況下對切屑的處理很重要。
6.導向套筒的使用
當工作表面不平坦時,為了防止刀尖抖動而導致切削刃損壞,盡可能使用導向套筒,以便使鎢鋼鉆頭能以直線切入加工材料。
7.孔徑、孔深以及工具選定的大致標準
在孔徑為20mm,孔深為12mm時可采用麻花鉆,孔深為15mm時采用長鉆頭。

硬質合金鉆頭的優點:
1.能適合較復雜材質的鉆孔,可選擇較高的切削速度。
2.精選合金鉆頭的合金刀片,有效減少崩刀,保持良好的耐磨性。
3.多層幾何切削端刃,提高排泄性能,保持較小的切削阻力。
4.除常用的直角柄外,備有多種柄型,適合多種鉆機,鉆床配用。
硬質合金鉆頭的缺點:
硬質合金鉆頭的優點可以鉆較硬的材料,缺點是要磨得好,磨得不好容易崩刃 的,兩主切削刃高低、角度等同,要使用磨鉆頭機。