晉中循環水管道帶壓封堵換閥門-負壓煤氣帶壓開孔怎么聯系
帶壓開孔封堵作業流程
1、開挖封堵工作坑：應由施工隊長統一指揮挖掘機，其他人員遠離現場，如呈現傷人事情，當即發動應急計劃；為避免帶壓開孔封堵工作坑呈現滑坡表象，坑的周圍有必要有必定的斜度。如呈現滑坡，應當即安排整理。
2、帶壓焊接封堵：封堵三通焊接時，有必要下降管道輸油壓力在2、0MPa以下，一起采納降溫辦法水冷卻；焊接時有必要穿戴焊工維護用品，避免呈現弧光傷眼，如呈現傷人事情應當即送。如呈現焊穿表象，應當即用焊條堵上，并焊死，如呈現著火表象，應當即啟用應急計劃。
3、密閉開孔：開孔前嚴厲按照安全操作規程進行試壓，如遇開孔時呈現漏油表象應當即采納辦法，找出漏油點并消除去；如呈現著火表象，應當即啟用應急計劃。假如卡刀，應當即扳動換向閥，泊車剖析緣由后，重新發動；假如刀具損壞，應果斷提起刀盤，封閉夾板閥，換上備用刀具。
4、封堵：要按照“先高壓再低壓，先內側再外側”的準則來進行，即先封高壓端，再封低壓端。下堵頭時，夾板閥上的放氣閥門封閉不嚴或未關，形成漏油或著火，此刻當即發動應急計劃。
5、抽油：要在封堵成功后進行，放油點要盡量開在管線底部，進氣點盡量開在管線頂部。假如呈現漏油表象或著火表象，當即發動應急計劃。開泵抽油前，需確保動力線的絕緣層無損壞、抽油泵接地。假如呈現觸電表象，當即發動應急計劃。
6、切管：切管機綁縛之前，首要查看輪距，綁縛后要查看電機正反轉，要確保鏈條在一條直線上，且要捆緊，以避免行走時切管機顫動。切管時，在翻開電源前，需確保開關無破損、動力線銜接。假如呈現觸電表象，當即發動應急計劃。
7、砌筑黃油墻：黃油墻的砌筑是在切管完結、老管線或設備吊離后進行的。首要將管口內外壁的污油整理潔凈，整理時有必要運用防爆東西。假如呈現爆破表象，當即發動應急計劃。
帶壓堵漏是現今較的設備維修新技術。當生產裝置中的設備管道、閥門、法蘭、彎頭等部位泄漏時,它可以在不停車、不停產、不泄壓的情況下,帶壓、帶溫迅速地堵住泄漏,從而確保生產的穩定,使設備系統長周期運轉,提高經濟效益。它適用范圍廣,操作簡便、效果好、故被廣泛地應用于石油、化工、電力、冶金和醫藥等各個工業及部門。
為企業的安全生產得到了良好的保障，常用的帶壓堵漏的方法有：
1. 高分子復合材料堵漏法，適用于現場應急堵漏，快速修復，使用簡便，一經拌和便可以全部實施快速冷焊。
2. .快速困扎堵漏法，適用于管徑≤300mm壓力≤1.0MPa、工作溫度≤150℃的管道的直管、彎頭。異徑管、法蘭等。
3. 夾具注膠堵漏法，適用于直管、大彎曲半徑彎管且泄漏點為焊縫、砂眼、裂紋等周圍未發生大面積減薄和腐蝕情況，在所有的溫度和壓力下都可以使用。
4. 高壓注漿堵漏法,它是利用高壓注漿機產生的壓力，將混合液送到縫隙部位，是材料和水與硬度快速的反應后，填補泄漏點，達到堵漏防滲的效果。
5. 引流補焊法，該方法適用于管道發生泄漏時，管子本身狀況良好，無嚴重銹蝕等缺陷，且管內壓力較小，可以直接進行焊接。
6. .鋼帶捆扎堵漏法，適用于直管、彎頭、異徑管、法蘭根部等，適用于工作壓力≤2.0MPa、工作溫度≤180℃的管道。
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