巖板生產全流程大揭秘!
原材料篩選
每一種原材料入廠都要經過嚴格的驗收、取樣、測水份、燒失、打餅試燒,再進行成分分析,確保品質和生產穩定。
檢測化驗
原材料化學成分分析一絲不茍,精密的多元素電腦分析儀器能為生產配方提供、和有效的數據。
配料入球
入料過程由品質管理部全程監控,確保各工藝參數的穩定;按工藝入球配方單配料,由鏟車鏟料入喂料機,喂料機起稱量過磅作用;品質管理部監磅員全程跟車和視頻監控,防止出錯。
球磨漿料檢測
漿料的細度、比重、水份、流速檢測,達到工藝標準后可以放漿,未達到工藝標準的要重新返球研磨;每天要將漿料打餅測好白度留樣,便于后續跟進和配方穩定。
中轉池過篩、漿料除鐵
將泥漿過篩除鐵處理,有效去除坯體雜質。
噴霧塔漿料制粉
粉料儲蓄和陳腐
粉料經過特定的時間做存儲陳腐處理,水份和顆粒的穩定;粉料進入粉箱陳腐,確保質量穩定。
壓制成型
采用全球的薩克米巖板生產設備,連續滾壓成型技術,壓力高達38000噸。
素坯干燥窯
三層干燥窯,干燥將排除坯體中的水份,巖板坯體強度.
釉線工序
采用噴式及鐘罩式施釉
數碼噴墨打印
擁有世界的陶瓷現代化生產設備——薩克米數碼噴墨打印機,打破行業規格傳統,終結傳統瓷磚表面單調與實際應用狹窄的時代,讓每一塊巖板的工藝效果真正實現一石多面、隨心切割等加工的裝飾效果。釉層厚度均勻,平整度和通透度得到的提升,實現生產過程的全機械化和自動化。
窯爐燒成半成品
半成品檢測
不定時取各編號樣品到對色房與樣板、中試板對照,觀察顏色是否變化;異常情況及時向相關責任部門人員反映;做好產品磚形、厚度檢測。
巖板拋光工序清洗打磨
針對目前的仿古啞面,需對產品表面污垢進行拋面清洗,后進行磨邊。在干粒面產品的程度上,需要通過拋光和超潔亮的程序后進行磨邊。
成品包裝
入庫封存
裝車出貨
裝載,產品多樣化,規格,減少客戶多樣化需求的裝載和運輸困擾,滿足客戶的正常需求和效益的提升。
新巖板施工工藝完全解讀(建議收藏)
巖板鋪貼施工(工藝流程)
1、施工基面處理、找平
2、彈線分格
3、基面涂膠
4、巖板背涂
5、巖板鋪貼
6、壓實及平整度調整
7、表面清潔及保護
8、美縫處理
溫馨提示
1、要確定橫向和豎向的點,這樣才不用擔心會出現裝錯或者是裝歪的情況,好是從左往右、從上往下去貼
2、墻面按照自下而上的順序粘貼,底邊的巖板應設置牢固的水平支撐,地面則按照自內而外的順序粘貼。同時根據設計的要求,在巖板粘貼時使用適當規格的找平器,以留縫的尺寸滿足設計要求,并留縫寬度的一致。
巖板干掛安裝(工藝流程)
1、彈線分格
2、安裝主體龍骨
3、安裝巖板
4、填縫
5、清潔
溫馨提示
1、為更好控制平直度和平整度,應確定好水平及垂直的控制標準點,自下而上進行安裝,塊應事先設置好水平支撐,以便安裝操作;
2、兩人合力將巖板抬放到安裝位置,用自攻螺絲配合手電鉆,將連接構件固定于主體龍骨上,并及時調整巖板,使其平整度和平直度均達到國家標準以上。
巖板外墻
一體式沖槽掛鉤
掛鉤采用型材沖槽方式,減少掛件螺絲松動脫落風險。
扣邊蓋板防脫落
對于層干掛,加入扣邊物理緊固裝置,純物理固定,提高抗風阻能力。
抗彎曲,抗撞擊
使用鋁合金骨架,并在防撞區可加入高密度發泡陶瓷,穩定性更強,遇到撞擊也不會破裂。
材質輕,易安裝
選擇3/6+巖板+鋁型材結構,重量在8-15kg/m2。更利于戶外施工,提高安全性與施工效率。
開線盒孔
1.開孔需要換巖板鋸片,并使用云石鋸。
2.開孔過程中全程用水降溫。
3.開孔位置在巖板安裝時四周布滿膠。
4.為了美觀和避免崩裂。可以在四角處用玻璃鉆頭打圓孔。
巖板的施工小貼士
1、在大板鋪貼施工時,建議使用的瓷磚膠,而非傳統【水泥】,因為使用水泥鋪貼大板容易造成空鼓現象。
2、瓷磚膠鋪貼厚度以5-7毫米為宜,瓷磚膠過厚容易導致后期脫落,建議配合粘合劑一起。
3、鋪貼高度如超過7.2米,建議使用干掛法。
4、建議使用美縫劑/瓷縫劑,能夠增加整體美觀感,不會霉變。
5、對于巖板安裝,主要的是切割的工藝。
6、針對巖板膠粘法,此法安裝前地面找平好要使用自流平。
7、對于巖板安裝盡量""。
8、就高不就低,寧大不要小。
9、盡量保留大規格巖板的完整性。
巖板的生產工藝流程和鋪貼詳細攻略!
原料準備
▋1.無論是溫沙、高嶺土、黑滑石、河源球土,還是熟焦、低溫白沙、廣東泥、高強土等,這里都是它們蛻變成材的站。
原材料輸送工序
▋2.對瓷磚原輔材料進行嚴格的質量把關,只有通過標準檢測的原料才能進入配料環節。
▋3.檢測通過的原料,由配料員按照比例進行配料,通過輸送帶送入球磨機。
瓷磚原輔料混合配料
磚坯成型
球磨,是原料處理的核心環節。球磨出來的顆粒決定了磚坯的成型,顆粒細膩度和顆粒的平均度決定了瓷磚的質量。
04球 磨
歷經13-15小時的球磨,細度達到0.7-0.9的泥漿。球磨后的配料加水后從球磨機流出進行除鐵和過篩工藝,把不符合要求的粗顆粒分離后回球,重新球磨。
05料漿儲存
除鐵過篩后進入漿池內陳腐備用。
06噴霧塔制粉
混合均勻后的泥漿通過自動輸漿系統進入噴霧干燥塔,經過熱風交換,干燥脫水后的顆粒大小直徑0.5-2毫米,含有7%的水分。噴霧干燥后的粉料送進粉料倉儲。
噴霧干燥塔干燥脫水工序
07壓機成型
粉料由輸送帶輸送進入壓機,壓制成型。大噸位壓機恒力泰16800噸壓機,可以壓制900X900mm至1200X2400mm各個尺寸的瓷質大板。
恒力泰16800噸壓機壓制成型
08磚坯干燥
壓制后的生坯需要經過干燥窯進行再次干燥,將水分降至0.5%以下,即可進入下
生產線工藝
09淋 釉
當磚坯水分降至0.5%以下,即可進入“淋釉”環節。將釉漿打入高位罐,通過釉槽和篩網格的緩沖作用,使釉漿通過光滑的鐘罩,均勻覆蓋在坯體表面。
磚坯經輸送帶流暢“淋釉”鐘罩
103D噴墨打印
通過輸送帶將釉坯送入噴墨印刷機,把電腦預設的圖案直接噴印在釉坯表面。8通道噴墨機打造逼真效果,360萬像素真實還原天然大理石紋理。360°色胚通體布料技術,使表面與加工面色彩肌理一致,實現大面積、高逼真、無縫視界。
8通道噴墨機打造逼真效果
11窯爐燒成
輥道窯爐長達350米,燒成溫度達1200℃。根據窯爐溫度的變化分成預熱帶、燒成帶、冷卻帶,每個階段的燒成時間、溫度都是通過電腦程序嚴格控制。施過面釉的磚坯,由輸送帶送到輥道窯爐,僅需70分鐘便可燒成完畢。
長達350米的輥道窯爐
12冷 卻
此時磚的溫度很高需要經過冷卻,降溫后的瓷質大板由瓷磚智能輸送線運輸至拋光車間。
瓷磚智能輸送線運輸
輸送線由上下磚機、智能擺渡運輸系統和軌道儲磚系統組成,實現了無人化的自動運輸與儲存,降低成本,運行穩定。
13拋 光
瓷磚經過燒成冷卻后,進入磨邊工序。完成磨邊定尺后,瓷磚在輸送帶上進入粗拋機、中拋機進行拋光。
運用防污技術進行表面處理
為了提高防污能力,要在瓷磚的表面均勻涂上一層納米防污劑,這種在磚體形成一層粒度小至納米級的保護層,瓷質大板具有無可比擬的防污性、耐磨性及高光澤度。
14檢驗分級
瓷質大板都會經過機器檢驗、人工檢驗兩道關口。流水線上的員工認真、細致的檢測其色差、平整度、幾何尺寸等質量指標,將對產品進行檢驗分級。
15打包進倉
經過檢查的產品,便進入自動打包工序:自動上膜、自動放箱、自動折箱、自動打帶、自動打托等一系列全自動工序,陶瓷大板得到包裝,運輸入庫。
大規格瓷磚應用范圍更廣泛,使用場景更多樣,延展空間,令空間寬敞氣派,視野開闊
巖板在樓梯踏步中使用頻率增加,是為什么?
巖板能用于樓梯踏步嗎?
對于這個問題,一直以來有較多的爭議,可以做,但是要結合我們自身的因素,對于平時生活節奏比較趕,有重物偶然要搬上樓上的,還是不建議用在樓梯的踏步上,因為巖板屬于瓷磚,韌性不是很好。用它來做踏步,造型邊緣部位都是用四十五度的拼接方式,這就直接影響到了它的受力能力,只要被重力撞擊到,那么就會出現破碎現象。另外,這種瓷磚損壞之后,是很難修復回去的。
以下給大家分析下巖板踏步優缺點。
巖板踏步優點
1不變形,硬度高,耐磨性強,莫氏6-8級。
2無異味,抗腐蝕,耐高溫,免維護,材料環保。
3巖板的紋理豐富多樣,仿天然石材紋路,可各種無限連紋定制,一目了然更顯大方感。
巖板踏步的缺點
1材質硬度高,對加工有特殊要求。
2巖板目前定位的是中端以上市場,價格方面跟天然石材差不多
3巖板因為大部分都是大板,所以需要做多次的切割。
結合以上各種因素,巖板是否合適做樓梯踏步,這個問題每個人都有見仁見智的說法,加上現代樓梯的設計越來越多樣化,樓梯的材料從木地板、瓷磚、大理石、麻石、巖板,各式各樣風格百花齊放。但是憑我個人的感覺,巖板踏步確實有著自身特的感與藝術魅力。
超薄質輕,施工簡單,巖板定義新生活!
作為家里裝飾重要的組成部分,背景墻是的。
當一面白墻打破常規成為一個立體透視空間的背景,當多元化時尚元素與空間的融合,你會有不一樣的感受。
景墻是一門繞不開的裝飾藝術,當人們還在糾結背景墻的材料用大理石、墻紙還是木板比較好的時候,另一種大氣與美感的解決方案——巖板背景墻,已悄然在家居裝修潮流趨勢里鋪開勢力。
為什么越來越多人選擇巖板作為背景墻呢?
超薄質輕,施工簡單
上墻方便
一般的天然石材因為本身的重量,上墻不是件容易的事情,處理不好,脫落下來的情況也常見,而巖板就克服了這個局限性,厚度才是普通天然石厚度的1/3,質地輕薄,對于鋪貼墻面就再好不過了。
尤其是800x2600mm規格巖板,2600mm一片到頂,上墻無需切割,實際鋪貼留縫更少,較大程度地減少了拼接痕跡,疊加連紋效果,裝飾效果更連貫大氣,空間視覺更開闊。
而且巖板加入了達到國際水平的抗菌技術,抗菌率高達99%,一抹就干凈,不用怎么打理,彰顯居住者的高品位。
巖板因為單片面積較大,可以承載的紋理更多表面所體現的細節也更加豐富。在大家都追求簡約的當下,大規格巖板鋪貼的背景墻能夠盡量減少拼貼痕跡,效果純粹,也驚艷。
巖板具有任意無限連紋的特點,在無形中完成任意連紋效果,完整呈現出紋理的連貫性和空間延伸的美感。
現在市場行的巖板電視背景墻搭配方式主要有平面巖板背景墻,懸空巖板背景墻,或配木格柵巖板背景墻之類的。無論哪種搭配方式,效果都相對大氣。
巖板代替石材一點問題都沒有,未來巖板對手就是石材!
巖板其實就是大瓷磚!是陶瓷或者瓷磚行業的一個品類,只不過原材料、生產設備比瓷磚要求高,性能優于瓷磚,表面的質感表現的更為豐富,同時防腐蝕性能,防污性能等等都優于普通的瓷磚,陶瓷行業營銷人士秦海勝是這樣說的。
板的工藝方面,在酒店裝修中,石材的應用多,特別是酒店,用的奢石也多,在一些大堂空間背景墻里面用奢石進行點綴,提升整個酒店的形象。
還有一些商業空間,如芬迪用的是羅馬洞石、GUCCI用的是阿拉貝斯白,香奈兒用的是旋木來做外立面裝修,還有圣羅蘭等等都是用奢石,這些奢石在巖板研發中逐漸開始在研發,巖板廠家做出來的奢石跟天然石材放在一起,無論是紋理的清晰度,包括質感都看不出來,很多人士甚至都看不出來他們的區別,但是他們的價格只有石材的十分之一,甚至更低。
在質感方面,巖板優勢也是很大的,把做仿古磚工藝用來做巖板,那么天然大理石或者奢石是沒有的,這點可以完全與天然石材。用了一些特殊的工藝,像水泥、侘寂風、微水泥磚在整個設計界非常受歡迎,在微水泥表面上還加了一些平光釉,甚至精雕的工藝提高整個表面的質感。
還有一些深色、純灰色的產品,還有代替布和木,我們在利用一些數碼模具的工藝,將布紋的機理、質感,不管是觸覺上面其是視覺上面都能夠表現出來。
巖板可以替代石材,包括替代金屬材料,還有水泥,包括布、還有木、涂料、油漆等等,而且比這些材料還耐久,好打理。
巖板在酒店的應用
在整個酒店的應用包括幾個方面:
個不論是上墻下地都可以,這是我們在大堂的應用,過去很多酒店大堂用的是天然石材,如果施工不好很容易返堿,第二維護成本非常高。像1.6×3.2顆粒態大板的話,在整個商業空間里面,包括酒店大堂應用維護成本會大大降低,而且還不會出現返堿的情況,這樣的話對我們投資成本進行很大的壓縮。
這些運用到櫥柜導臺的應用,還有巖板隨著加工設備的升級,我們還可以做到彎曲,彎曲直徑到1米,這樣的話節可以替代石材,我們在很多酒店有些圓柱的造型,過去都是用天然石材進行加工,現在可以通過巖板,通過熱彎的技術來實現。3毫米厚,可以一門到頂,這樣的話運用起來可以實現防火、防潮、防蟲等等。
這是巖板做的不同風格餐桌,現在有數碼通體的技術,數碼通體的技術在做圓桌加工過程中就可以你的桌子的臺面跟你的側面紋理一致,不會出現瓷磚表面跟坯體紋理不一致的現象,這樣的話可以完全代替整個天然石材,包括人造石材。
我們也經常出差去一些酒店,如果一些酒店時間長的,像辦公桌椅都會顯的很陳舊,但是用巖板來制作的話,他們用10年、20年之后,還是嶄新如一。
這個是玉石衛生間的應用,衛生間在很多酒店洗漱臺面以前用的是天然石材或者人造石,現在整個用巖板完全可以替代,巖板的防污性能非常強,用時間長之后都不會出現一些滲污的現象。
巖板的施工優勢
對于天然石材在酒店的應用,上墻基本用干掛,干掛掛件加上人工成本到280—300元/平方米,但是巖板的施工輔料+人工一個平方米100元以內就搞定,單單施工成本就可以大大降低。
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佛山巖板工廠丨原設魅力,找到契合“靈魂”的感!
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