預拌砂漿進場時，供應方應按規定批次向需方提供質量證明文件。質量證明文件應包括產品形式檢驗報告和出廠檢驗報告等。 預拌砂漿進場時應進行外觀檢驗，并符合下列規定： ①濕拌砂漿應外觀均勻，無離析、泌水現象； ②散裝干混砂漿應外觀均勻、無結塊、受潮現象； ③袋裝干混砂漿應包裝完整，無受潮現象。
濕拌砂漿儲存 施工現場宜配備濕拌砂漿儲存容器，應符合下列規定： ①儲存容器應密閉、不吸水； ②儲存容器的數量、容量應滿足砂漿品種。供貨量的要求； ③儲存容器使用時，內部應無雜物、無明水； ④儲存容器應便于儲運、清洗和砂漿存取； ⑤砂漿存取時，應有防雨措施； ⑥儲存容器宜采用遮陽、保溫等措施
不同品種的散裝干混砂漿應分別儲存在散裝移動筒倉中，不得混存混用，并應對筒倉進行標識。筒倉數量應滿足砂漿品種及施工要求。更換砂漿品種時，筒倉應清空。 筒倉應符合現行行業標準SB/T10461-2008《干混砂漿散裝移動筒倉》的規定，并應在現場安裝牢固。 袋裝干混砂漿應儲存在干燥、通風、防潮、不受雨淋的場所，并應按品種、批號分別堆放，不得混堆混用，且應先存先用。配套組分中有機類材料應儲存在陰涼、干燥、通風、遠離火和熱源的場所，不應露天存放和暴曬，儲存環境溫度應為5℃~35℃。 散裝干混砂漿在儲存及使用過程中，當對砂漿質量的均勻性有疑問或爭議時，應按GB/T25181-2019的相關規定定期檢驗其均勻性。
干混砂漿應按產品說明書的要求加水或其他配套組分拌合，不得添加其他成分。 干混砂漿拌合水應符合現行行業標準JGJ63-2006《混凝土用水標準》中對混凝土拌合用水的規定。 干混砂漿應采用機械攪拌，攪拌時間應符合產品說明書的要求外，尚應符合下列規定： ①采用連續式攪拌器攪拌時，應攪拌均勻，并應使砂漿拌合物均勻穩定； ②采用手持式電動攪拌器攪拌時，應先在容器中加入規定量的水或配置液體，再加入混砂漿攪拌，攪拌時間宜為3~5min，且應攪拌均勻。按產品說明書的要求靜停后再拌合均勻； ③攪拌結束后，應及時清洗攪拌設備。 砂漿拌合物應在砂漿可操作時間內用完，且應滿足工程施工要求。 當砂漿拌合物出現少量泌水時，應拌合均勻后使用。
干混砂漿是一種新型節能綠色建材，性能，是現代科技的結晶。干混砂漿與傳統配制的砂漿比較具有以下性： 1、 產品種類多：可按不同需求提供不同品種不同強度等級的干混砂漿，以滿足建筑工地的不同要求。 2、 性能好：具有抗收縮、抗龜裂、防潮等特性。 3、 產品質量穩定：干混砂漿是按科學配方電腦計量嚴格配制而成，均勻性好，使工程質量得到有效的。 4、 容易保管：設備儲存，不怕風吹雨淋，不易失效變質。 5、 使用方便：按下按鈕后，自動加水自動攪拌即拌即用。 6、 無環境污染。 7、健康環保：預拌砂漿使用環保生態材料生產，給您的生活帶來健康。 8、質量穩定：使用預拌砂漿的房子，墻體不空鼓、不開裂，大大提高房子的抗震等級，讓您的居住無后顧之憂。 9、節能舒適：使用預拌保溫砂漿的房子，節能效果好，冬暖夏涼，四季如春。 10、經濟性佳：使用預拌砂漿，更經濟、無原材料浪費，讓您買到更經濟實惠的住房。
預拌砂漿所涉及的原材料較多，除了通常所用的膠凝材料、集料、礦物摻合料外，還需根據砂漿性能摻加保水增稠材料、添加劑、外加劑等材料，使得砂漿的材料組成少則五六種，多的可達十幾種。由于砂漿是與基體共同構成一個單元，只要砂漿與基體一接觸，砂漿就會被基體吸去水分，同時砂漿外表面也向大氣中蒸發水分，因而砂漿的保水性和黏結強度就顯得尤其重要。
為了使砂漿獲得良好的保水性，通常需要摻入保水增稠材料。保水增稠材料分為有機和無機兩大類，主要起保水、增稠作用，它能調整砂漿的稠度、保水性、黏聚性和觸變性。常用的有機保水增稠材料有甲基纖維素、羥丙基甲基纖維素、羥乙基甲基纖維素等，以無機材料為主的保水增稠材料有砂漿稠化粉等。大多數保水增稠材料尚無國家或行業標準，而且有機保水增稠材料的種類較多，每種又有不同的性能(如黏度)，因此本標準
甘肅三積新型材料有限公司 技術電話：北京市高新科技術技企業、是一個集科研、生產、銷售、經營、管理為一體的企業。我們公司品牌產品環氧樹脂膠泥、環氧修補砂漿、環氧稀膠泥、加固灌漿料、環氧耐磨料、耐熱灌漿料、1級環氧聚合物砂漿、澆筑灌漿料、設備灌漿料、等產品已銷往全國各省、市、自治區，廣泛應用在高速鐵路、冶金、石化、電力、煤炭、機械、建筑、輕工、海工、路橋、環保、市政等領域的設備安裝、結構加固、建筑維修的重大工程項目中，其的質量和良好的服務受到了客戶的好評。在粘鋼加固與碳纖維片材補強，鋼筋生根錨固，混凝土裂縫修補，防水堵漏中都有廣泛的應用、混凝土外加劑、砂漿添加劑、高鐵路橋干粉砂漿、海工防腐防水抗滲材料的*廠家，致力于高鐵、地鐵、隧道、橋梁、公路、冶金、煤礦、油田、工業廠房、碼頭、海岸沿線、水利水電、能源、地下施工、巖土工程材料的生產、研發丶銷售于一體的供應商。我公司*從事特種工程材料生產和工程項目承包施工的高新技術中心。以通過ISO9000質量ISO14000環境管理體系認證，榮獲中國工程建筑標準化協會，材料測試中心“中國工程建筑推薦產品”等稱號。
環氧砂漿施工步驟 1、清除砼表面的灰塵、乳皮、松動顆粒等，處過的表面露出新鮮的砼骨料，且不對骨料產生擾動，用壓力水沖洗干凈、風干。 2、宜采用噴砂、砼拋丸機、砼表面銑刨機等打毛方法或壓力水噴毛，打毛深度控制在1mm～3mm內。砼表面有超出平面的局部凸起，用磨平機磨平；表面蜂窩、麻面等缺陷，需用切割機切除薄弱部分；砼表面裂縫需鑿槽、清除槽內松動顆粒，用鋼絲刷將碎片、砂粒清除洗凈、烘干，然后在表面涂抹一薄層環氧基液，后用環氧砂漿填補好，并用燒熱的泥刀壓實抹平。待回填部位砼強度不低于周圍砼強度時再打毛。 3、基液凝固20min～60min（以連續三次手觸拉絲至10mm斷開為準），方可涂抹環氧砂漿。涂料隨用隨拌，如已凝膠，廢棄；底涂料如失去黏性，重新涂抹。底涂料要求薄而均勻，無流掛、無露底。 4、施工逆水流方向進行，全斷面涂抹時宜按先頂面、再側面、后底面、先上后下順序施工。環氧砂漿厚度為10mm，誤差圍為1.0mm；平整度要求誤差圍為5mm；同時要求按規要求檢測砂漿涂層與基礎面粘結強度。 5、涂層養護齡期為7天，養護期間要求養護溫度、防止滲水、雨浸、撞擊等。 6、大面積施工時，宜采用分塊施工法，每一施工塊可寬3m～5m，施工塊間預留30mm～50mm的間隔縫，待1d～3d環氧砂漿固化后再填補間隔縫。填補施工時要求壓實抹平，施工面要與兩邊的施工塊保持齊平，無錯臺、無明顯接縫。 7、施工前先在施工塊的邊緣固定厚度標尺，然后再涂環氧砂漿。施工時要邊涂抹、邊壓實、邊找平，涂完環氧砂漿后30min～60min，待砂漿初凝時再進行提漿、收面。 8、涂層提漿收面后，表面要求密實、平整，不得有明顯的搭接痕跡、下墜、裂紋、起泡、麻面等現象。如果發現，及時處，嚴重者鑿除重抹。 9、施工中出現的施工縫與水平面成45，再次施工時，先將斜面清潔處并涂底涂料，要著重做好接縫處砂漿的壓實、抹平，避免出現冷縫接茬。
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