泥漿泵施工管理:
施工中,機械、泥漿泵連續(xù)正常的工作才能使泥漿泵發(fā)揮的工作效率。因此,要有合理的工期安排,嚴(yán)格的管理制度。
泥漿泵操作規(guī)程:
1、起動前檢查:各連接部位要緊固;電動旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確;離合器靈活可靠;管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效;
2、液下泥漿泵起動前,吸水管、底閥、泵體內(nèi)注滿引水,壓力表緩沖器上端注滿油;
3、用手轉(zhuǎn)動,使活塞往復(fù)兩次,無阻梗且線路絕緣良好時方可空載起動,起動后,待運轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷;
4、運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況,必要時加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑;
5、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常測試泥漿含沙量不得超過10%;
6、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠,應(yīng)在每班運轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運轉(zhuǎn),時間均不少于30秒;
7、嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中變速,需變速時應(yīng)停泵換檔。
泥漿泵的使用注意事項:
1、泥漿泵在工作現(xiàn)場固定后,應(yīng)先檢查原動機主軸與泵主軸是否在同一軸線上,若不同軸應(yīng)即作調(diào)整;
2、泵的進出水管路應(yīng)有承載支撐,避免管路重力施加于泵體。管路安裝應(yīng)從泵進出口法蘭向外延伸,并立即做好支撐定位;
3、泥漿泵工作時對填料室注入高壓清水以保護軸封組件。主泵在正常工作時不得關(guān)閉高壓清水泵。清水壓力應(yīng)大于泥漿泵工作壓力。填料室組件在沒有高壓清水保護的情況下會很快磨損;
4、泵性能表中的吸程是指常溫清水條件下泵的抗汽蝕特性。在抽送泥沙作業(yè)時應(yīng)盡可能使泵的進口壓力為正壓。泥沙中含有較大固體顆粒時泵的揚程也會受到影響,選型時應(yīng)對介質(zhì)情況予以考量;
5、更換葉輪、襯板等易損件時應(yīng)對葉輪與前后襯板的間隙進行調(diào)整,葉輪與襯板軸向間隙的大小對泵的性能和使用壽命有較大影響;
6、請及時適量對軸承部位加注潤滑油脂;
7、泵在工作中出現(xiàn)異常震動、噪聲及軸承溫升過高時,應(yīng)即停機檢查。
柴油機泥漿泵屬自吸式離心泵,它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運行平穩(wěn)、維護容易、、壽命長,并有較強的自吸能力、運行可靠等優(yōu)點。
柴油機泥漿泵使用時特別注意歇火時機針對配有渦輪增壓器的吸污車,在高速行駛或者爬坡后不可以立刻歇火,在怠速運行十分鐘后再歇火,配有渦輪增壓器的吸污車其產(chǎn)生積炭的速度比通常自然吸氣式的吸污車要快多倍。建議有車一族在常規(guī)保養(yǎng)都滿足的條件下每2萬至4萬千米時做一下進氣系統(tǒng)的免拆清理,也就是在發(fā)動機不解體的前提條件下要設(shè)備方法對車輛的進氣道,氣門,油路等非常容易產(chǎn)生積炭的部位開展清積碳的操作。
柴油機泥漿泵主要特點:
1、具有可滿足大、小口徑鉆機所需的各四擋流量,流量調(diào)節(jié)范圍大,參數(shù)選擇合理。可與巖心鉆機和鉆機配套使用。可滿足不同口徑、不同孔深、不同地質(zhì)巖心鉆探的需要;
2、活塞為碗形加尼龍靠背的自封式S型聚胺脂橡膠活塞,大大提高使用壽命;
3、拉桿上設(shè)有五道防塵密封圈,以防止液力端的泥漿帶入動力端和動力端潤滑油濾。經(jīng)多次生產(chǎn)試驗,密封可靠,性能良好。致使齒輪延長使用壽命。
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