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影視道具硅膠模型設(shè)計硅膠建筑設(shè)計模型膠

更新時間1:2025-09-07 信息編號:fd2m3gq507869c 舉報維權(quán)
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供應商 深圳市千京科技發(fā)展有限公司 店鋪
認證
報價 人民幣 29.00
產(chǎn)商/產(chǎn)地 深圳
用途 電器密封
顏色 白色
關(guān)鍵詞 工藝品花瓶設(shè)計膠,電子模型材料,模型設(shè)計硅膠,模型設(shè)計制作膠
所在地 廣東深圳市華南國際工業(yè)原料城五金化工區(qū)
鮑紅美
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13年

產(chǎn)品詳細介紹

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聯(lián)系人鮑紅美

預浸料工藝操作流程:混合樹脂-將混合好的樹脂倒入預浸機中-預浸機上安干布-開始預浸-將預浸布送入模具即可。
真空樹脂導入工藝流程:
準備好模具——涂刷脫模劑——貼上脫模布——上樹脂——預浸料鋪層、輕木等——鋪設(shè)脫模布、吸膠氈、真空膜——開啟真空系統(tǒng)及模具加熱系統(tǒng)——40-50℃初步固化時間為6個小時——筋板定位安裝——膠接面間隙測量——筋板高度調(diào)整——打上粘結(jié)劑——合模60℃加熱后固化6小時——脫模即完成。

硅橡膠真空袋能取代傳統(tǒng)真空袋嗎?復合材料成型工藝是復合材料工業(yè)的發(fā)展基礎(chǔ)和條件。隨著復合材料應用領(lǐng)域的拓寬,復合材料工業(yè)得到迅速發(fā)展,其老的成型工藝日臻完善,新的成型方法也不斷涌現(xiàn),目前復合材料的成型方法大概有以下工藝在國內(nèi)廣泛地用于工業(yè)化生產(chǎn),如:
(1)手糊成型工藝;
(2)噴射成型工藝;
(3)澆鑄成型技術(shù);
(4)定長纏繞制管工藝;
(5)連續(xù)纏繞制管工藝;
(6)拉擠成型工藝;
(7)袋壓法(壓力袋);
(8)片狀模壓成型工藝(SMC);
(9)團裝模壓成型工藝(BMC);
(10)熱塑性片狀模塑料制造技術(shù)(GMT);
(11)真空袋壓成型(真空導流工藝);
(12)樹脂傳遞模塑成型技術(shù)(rtm);
(13)真空輕質(zhì)rtm(L-RTM)
(14)其他成型工藝(略)。
硅橡膠依照其硫化溫度,可分為高溫硫化型(HTV)和室溫硫化型(RTV)兩個種類。高溫硅膠主要被應用于制造硅橡膠制品,室溫膠則則主要被作為灌封材料或模具應用在各個領(lǐng)域。加成型硅膠比普通硅橡膠更高的穩(wěn)定性,能夠被重復使用并保持尺寸穩(wěn)定,極低的縮水率,對于各種環(huán)氧樹脂和各種稀釋劑和固化劑的耐受度很高,熱膨脹系數(shù)也比較高,更具備較好的彈性模量和高撕裂強度。
在復合材料成型技術(shù)中,用來制備真空袋的材料有尼龍薄膜、聚酰亞胺膜、聚酯薄膜、鋁箔等,但隨著硅橡膠熱膨脹屬性的開發(fā),近些年來硅橡膠逐漸去取代真空袋被廣泛應用。其具體的做法時,先在剛性陰模上鋪設(shè)纖維,接著將熱膨脹硅橡膠鋪設(shè)在纖維上,使其四周密封完好后再注入樹脂。這種技術(shù)的步驟與使用真空袋時相似,但卻使用硅橡膠取代了真空袋的位置。真空袋熱壓罐成型工藝在過去也被經(jīng)常使用,主要用來生產(chǎn)一部分航天設(shè)備中的主承力構(gòu)件,但這種工藝造,對操作的要求也十分嚴格,不能適用于制造結(jié)構(gòu)復雜的構(gòu)件。而硅橡膠取代真空袋之后,這些問題都得到了解決,不但能夠用以制造結(jié)構(gòu)復雜的構(gòu)件,也降低了操作難度和成本。

操作方法:將A、B兩組分按重量1:1混合均勻,經(jīng)真空脫泡后即可澆灌。室溫(25度)30分鐘操作時間,3-4小時完全固化;有真空機的前提下,可考慮加溫60-120度,可在數(shù)十分分鐘內(nèi)完全固化

硅膠模具開模方式分為灌注模(包模)、刷模、倒模。
以灌注模制作為例,操作方法如下:
準備模種→模框制作→固定模種→稱量硅膠→硅膠攪拌并抽真空→硅膠灌注→模具固化→開模→完成。

做產(chǎn)品時候,模具吸熱,四邊受熱,小的容易固化,灌大的要時中間的環(huán)氧里面要時間才能固化

4、硫化和脫模:混合脫泡后的膠料置于120±5℃烘30分鐘固化,60~70℃烘2~3小時固化,室溫固化時間為,固化的溫度和時間可根據(jù)工藝條件而定。

所屬分類:合成橡膠/氟橡膠

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