干燥脫水
- 流程：去除多余水分（終水分含量約10-15%）。
- 關鍵設備：
- 熱風干燥機：低溫（60-80℃）循環(huán)干燥，避免蛋白質(zhì)過度變性。
- 微波干燥設備（可選）：快速脫水，提升效率。
應用領域拓展：組織蛋白在食品工業(yè)中的應用領域不斷拓展，除了用于制作素肉、素食漢堡、素食香腸等產(chǎn)品外，還廣泛應用于運動營養(yǎng)食品、嬰幼兒食品、寵物食品等領域。應用領域的擴大為組織蛋白加工設備創(chuàng)造了更多的市場機會。
擠壓膨化工藝參數(shù)對生物解離大豆蛋白提取率影響工藝流程
大豆→清理→粉碎→水分調(diào)節(jié)→擠壓膨化→粉碎→調(diào)節(jié)pH和溫度→酶解→滅酶→離心→去除上層油脂收集→調(diào)節(jié)pH值為等電點使蛋白沉淀→離心→干燥→大豆分離蛋白
殺菌與包裝
- 流程：殺菌后包裝，延長保質(zhì)期。
- 關鍵設備：
- 巴氏殺菌機或 UV殺菌設備：控制微生物。
- 真空包裝機或 氣調(diào)包裝機：防止氧化和污染。
生產(chǎn)出的產(chǎn)品肉質(zhì)感強，纖維狀態(tài)好韌性高，深受生產(chǎn)廠家青睞。
這種擠出機加工低溫豆制品和花生制品有肉的味道，產(chǎn)品能添加到火腿，香腸，罐頭食品以及多種即食食品來增加食品的咀嚼感。
組織化成型階段（核心工藝）
目標：通過擠壓膨化使蛋白質(zhì)分子定向排列，形成類似肉類的纖維結(jié)構(gòu)。
關鍵設備與流程：
雙螺桿擠壓機
喂料系統(tǒng)：將漿液均勻輸送至擠壓腔。
擠壓腔：通過螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生高溫（120~160℃）、高壓（5~20MPa），使蛋白質(zhì)變性并纖維化。
模具：控制出料形狀（如肉絲、肉片、塊狀等），常見模具有圓孔型、扁口型等。
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