競(jìng)宇不銹鋼酸洗鈍化膏使用方法：
根據(jù)工件加工狀況先去油脂，機(jī)械拋光件先除臘，確保表面干凈；
用毛刷將鈍化膏涂覆于不銹鋼表面厚度約為2-3毫米，保持時(shí)間為30-120min（由銹跡、焊斑、氧化皮厚度、材料材質(zhì)及處理要求而定）；
處理完畢后，用水槍由上及下依次沖洗板材表面，直至洗凈表面殘留膏體，避免返銹；
建議行小試，確定本品的可操作性及反應(yīng)時(shí)間；
搭配噴涂機(jī)（機(jī)器代替人工涂抹）使用效果更佳；
不銹鋼酸洗鈍化膏噴涂機(jī)，升級(jí)款正在推廣使用中。


不銹鋼酸洗鈍化膏產(chǎn)品性能：
的凈洗功能，可快速清除氧化皮、銹跡、焊接氧化物、污垢；
的鈍化功能，能有效提高不銹鋼的抗腐蝕能力，延長(zhǎng)使用壽命；
處理后形成均一致密鈍化膜，具有良好的防銹、防蝕等性能；
膏體粘稠，施工方便，不易脫落，適合大型立體機(jī)械涂刷，也適用于工件、機(jī)械局部施工；
佩戴勞保用具操作，注意通風(fēng)；
順利通過(guò)藍(lán)點(diǎn)檢測(cè)，藍(lán)點(diǎn)檢測(cè)液可以免費(fèi)提供；
同時(shí)可以提供第三方檢測(cè)報(bào)告，濟(jì)南競(jìng)宇新材料技術(shù)有限公司是源頭加工工廠，可以定制產(chǎn)品。


不銹鋼酸洗鈍化膏使用場(chǎng)合
?不銹鋼酸洗鈍化膏適用于200、300系列不銹鋼零件、板材、罐體、管道及其設(shè)備的酸洗鈍化處理。?
不銹鋼酸洗鈍化膏主要用于去除不銹鋼表面因加工、焊接或高溫處理后產(chǎn)生的氧化皮，通過(guò)化學(xué)作用對(duì)不銹鋼表面進(jìn)行處理，以達(dá)到清潔和鈍化的目的。這種處理方法特別適用于不銹鋼材料的大型工件，如焊接接頭及表面，以去除氧化皮，使表面銀亮有光，并形成一層以鉻、鎳為主要物質(zhì)的氧化膜。這層氧化膜能夠防止不銹鋼制品再次發(fā)生氧化腐蝕，從而提高不銹鋼制品的表面防腐質(zhì)量，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。此外，不銹鋼酸洗鈍化膏還適用于化工、制藥、造紙、食品、航空、核工業(yè)、建筑等領(lǐng)域的不銹鋼設(shè)備、壓力容器、工程構(gòu)件的表面處理，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域，確保不銹鋼制品的長(zhǎng)期使用性能和安全性?。

不銹鋼酸洗鈍化膏由濟(jì)南競(jìng)宇新材料技術(shù)有限公司研發(fā)生產(chǎn)，公司成立十三年
不銹鋼酸洗鈍化膏使用前期準(zhǔn)備工作1、準(zhǔn)備好：鈍化溶劑、抹布、拉絲布、毛刷、無(wú)水乙醇、 防護(hù)眼鏡、橡膠手套、口罩等。
2、用干凈的抹布蘸取無(wú)水乙醇，將不銹鋼工件表面油垢擦除干凈。
3、將不銹鋼酸洗鈍化劑攪拌均勻，涂抹于所需鈍化處理表面，涂抹厚度為0.5~2mm。
4、常溫靜置反應(yīng)100分鐘，若溫度低可適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間。
5、待反應(yīng)完成后，根據(jù)實(shí)際情況選用抹布或拉絲布，毛刷等，擦拭除去脫落氧化層。
6、后用清水沖洗，直至洗凈即可。

不銹鋼鈍化液和不銹鋼酸洗鈍化液的主要區(qū)別在于它們的功能和應(yīng)用場(chǎng)景。?
不銹鋼鈍化液?主要用于提高不銹鋼表面的抗腐蝕能力，而不改變工件的顏色、尺寸大小和厚度外觀。它不會(huì)影響不銹鋼表面的任何后處理，如電鍍、涂裝、噴涂、氧化等，同時(shí)也不會(huì)影響其力學(xué)性能和材質(zhì)性能。不銹鋼鈍化液操作簡(jiǎn)單，使用方便，只需常溫浸泡，可保持不銹鋼原有的外觀、形狀及光澤度。這種鈍化液不含有害物資，安全、環(huán)保，可重復(fù)循環(huán)使用，有效降低成本?1。
?不銹鋼酸洗鈍化液?則是一種完全的化學(xué)反應(yīng)過(guò)程，具有酸洗和鈍化二合一的功能，酸洗鈍化液處理后的不銹鋼工件表面會(huì)變成完全均勻一致的亞白色或銀白色，不改變工件尺寸，耐蝕能力可通過(guò)500小時(shí)以上的標(biāo)準(zhǔn)鹽霧測(cè)試。這種鈍化液采用環(huán)保配方，不含六價(jià)鉻，處理后的不銹鋼工件完全符合環(huán)保要求?。


不銹鋼酸洗鈍化的原理
?酸洗過(guò)程?：通過(guò)酸性溶液對(duì)不銹鋼表面進(jìn)行處理，利用酸性溶液的化學(xué)腐蝕作用去除鋼材表面的氧化皮、銹斑以及其他雜質(zhì)。常用的酸性溶液包括硝酸、鹽酸、硫酸等強(qiáng)酸，用于脫垢和清潔表面。
?鈍化過(guò)程?：在酸洗后，通過(guò)化學(xué)或電化學(xué)方法在不銹鋼表面形成一層致密、均勻的氧化層或其他化合物膜，以提高不銹鋼的耐蝕性和抗氧化能力。這層膜能有效減少金屬與腐蝕介質(zhì)的直接接觸，從而保護(hù)不銹鋼免受進(jìn)一步腐蝕。

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