優(yōu)缺點:
(1)優(yōu)點:沒有了板問的接縫,不需要做接縫的密封及防水措施;用定型塑制底模板,現(xiàn)場連續(xù)澆筑混凝土成整體,并與濾池池壁連接為一體的、安裝可調(diào)試濾頭的鋼筋混凝土濾板。從而提高氣水反沖濾池配水系統(tǒng)配水布?xì)獾木鶆蛐院涂煽啃?6J。
(2)缺點:造,與預(yù)制相比增加50%一;施工機械要求高,要滿足泵送商品混凝上和吊架式工作平臺澆筑;需要廠家提供的ABS預(yù)制模塊。
關(guān)于濾板的材質(zhì),經(jīng)過統(tǒng)計使用聚丙烯是效果明顯的,這種成分能夠經(jīng)受氧化和高溫的威脅,這樣的濾板一般質(zhì)量都是產(chǎn)品。耐氧化和耐高溫也是濾板好壞的重要規(guī)范。貝邦環(huán)保所生產(chǎn)的壓濾機所采用的濾板包含:增強型聚丙烯濾板、玻纖聚丙烯濾板、橡膠隔膜濾板、鑄鐵濾板、不銹鋼濾板等。按照進料方式可分為:中進料、角進料、上中進料等。用戶可根據(jù)自身產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝要求的不同選擇合適的濾板材料。
PP是目前常用的,也就是高分子聚丙烯。這種材料,是一種無色、無臭、、半透明固體物質(zhì),有高強度韌性和高耐磨性能。對于各種酸堿性耐受性非常好,包括強酸氫氟酸,都有良好的耐受性。但是,工作溫度范圍比較小。多只能耐受短時間的70°的物料。在80℃以下能耐酸、堿、鹽液及多種有機溶劑的腐蝕,能在高溫和氧化作用下分解。
在實際運行過程中,如果液壓站油箱液位低,可能是液壓管道泄漏造成的,造成液壓站壓力損失;濾板限位檢測裝置安裝位置誤差大,濾板位移控制系統(tǒng)提起動作,控制液壓泵過早停止;濾板閉合壓力設(shè)置過小,也會導(dǎo)致濾板壓緊完成壓力小。
對于壓濾機濾板較大的破壞就是設(shè)備產(chǎn)生壓力過大。我們都知道,壓濾機在工作中,通過液壓系統(tǒng)產(chǎn)生一個強大的動力,而且將它較大的作用于濾板上,只有這樣才能讓個個分開的濾板組成設(shè)備工作時必要的部分——過濾室,也就是說一定數(shù)量的濾板須在強大壓力作用下工作,當(dāng)這個壓力無意間超出了濾板的承受范圍時候,濾板自然就會破裂損毀。而往往濾板承受壓力過大的先前預(yù)兆就是濾板上慢慢的出現(xiàn)一絲絲的裂紋,如果這樣的壓濾機濾板繼續(xù)在強度較高的壓力狀態(tài)下工作的話,就破裂的日子就不遠(yuǎn)了。
由于壓濾機設(shè)備設(shè)計原因,我們常常需要對濾板進行這樣或那樣的工作,比如在卸料時,這時我們盡量要避免對濾板四周邊緣的磨損,如果一旦對邊緣有了一些的磨損,就會導(dǎo)致組建成的過濾室就不能密封,而過濾室內(nèi)部具有強大壓力的液體就會從磨損處滲漏或者噴射出來,在液體運動的過程中就會更加加劇濾板的磨損程度,后果就是濾板的完全損壞。因?qū)@一點,我們一定要特別保護壓濾機濾板四周的凸邊。
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