QK-9301 汽車玻璃粘接
QK-9301屬中粘度半流淌的單組分室溫固化復合粘接密封膠，是通過空氣中的水份發生縮合反應放出低分子引起交聯固化，而硫化成彈性體。主要應用于汽車擋風粘接，具有的抗冷熱變化、抗應力變化等性能，耐高低溫，抗紫外線，耐老化，并具有的絕緣、防潮、抗震、耐電暈、抗漏電和耐化學介質性能。不溶脹并且對大多數金屬和非金屬材料具有的粘接性，能對電子元器件起密封粘接作用并對周邊環境不產生污染。
本品具有以下特點：
1. 耐高低溫，抗紫外線，耐老化
2. 并具有的粘接性能，粘接材質廣泛
3. 氣味極低，幾乎無味
4. 符合歐盟RoHS指令要求
5. 耐溫范圍：-60℃~120℃
6. 膠體韌性
1、汽車行業
中國的熱熔行業將是汽車行業增長快的行業。汽車制造在廣泛的應用中使用熱熔體。由于熱熔性能包括對天氣和化學品的抵抗力，因此在汽車和卡車上的使用尤其具有吸引力。汽車公司使用熱熔體的座椅裝飾，外部裝飾粘合，門密封劑和更多。無定形聚-烯烴熱熔膠是汽車使用中受歡迎的一種，因為它具有很高的紫外線防護等級。在全球范圍內，這一領域的熱熔膠使用量將有所增加，但中國汽車制造業的擴張將在未來5-6年增加熱熔膠的使用量。預計，到2024年，中國的收入將達到5000萬美元。
2、建筑行業
幾十年來，建筑行業一直依靠溶劑來滿足粘接劑的需求。熱熔已經開始取代溶劑型產品。建筑業是行業觀察人士預測的一個領域，熱熔使用將迅速增長，超過其他行業預期的增長速度。
3、包裝行業
作為熱熔膠粘劑的主要市場，包裝行業，熱熔膠將繼續擴大和與包裝商一起成長。行業觀察人士指出，到2024年，包裝行業的熱熔收入僅將達到30億美元，每年將達到5.5%的復合年均增長率，從2016年開始，將持續到2017年、2018年及以后。更小的消費者食品包裝，由于一個更大的數量的一個和兩個人的家庭也將增加對熱熔的需求。
4、壓敏膠粘劑(PSA)
紙尿片封口膠帶是壓敏膠的一大部分，熱熔膠市場。飛機內部也需要壓力敏感的粘合劑。在接下來的5年里，預測一次性產品將為熱熔市場帶來16億美元的收入。嬰兒尿布、成人尿失禁和女性衛生用品的全球市場，越來越多地促使制定嚴格的處置條例和法律。熱熔膠粘劑為制造商消除了許多處理問題。大多數人對未來5年及以后的工業部門使用熱熔膠仍然非常樂觀。
5、印刷行業
今天的監管環境要求在標簽上顯示更多的信息。因此，使用熱熔膠的印刷標簽的需求可能會在2018年及以后增加。小冊子標簽，要求你剝去表層的標簽，以顯示與盒子，包裝或物品的內容有關的文字，需要粘合劑。熱熔膠滿足這些需要，無需任何環境方面的擔憂或應用上的問題。許多廣告商通過標簽營銷。這種趨勢很可能會持續下去，在這個市場上，熱熔產品的收入將會增加。
6、日益增長的企業責任運動的影響
小型企業和大型企業面臨越來越大的壓力，要求它們以對環境負責的方式開展業務。這一趨勢在2017年顯著增加，在可預見的未來很有可能繼續下去。轉換到熱熔，或尋找方法使用熱熔代替溶劑或其他方法的結合目的，是一個簡單和成本效益的方法，為企業展示對環境的承諾。熱熔體內部人士認為，考慮到熱熔膠的非污染性，公司會發現熱熔膠的用途尚未被確認。
7、涂層重量
衣服的重量是指每件物品的粘結量。生產膠粘劑配制系統的公司，如氣動膠機，有幾種工具和選項可以降低熱熔膠的涂層重量。這一趨勢在所有熱熔行業都引起了注意，包括包裝、標簽和施工。這將會影響需求，在某些情況下驅動它，因為熱熔的成本相對較低，特別是與其他粘合劑相比。
加熱固化雙組分環氧灌封膠，是用量大、用途廣的品種。其特點是復合物作業黏度小,工藝性好，適用期長，浸滲性好，固化物綜合性能，適于高壓電子器件自動生產線使用單組分環氧灌封料，是國內發展的新品種，需加熱固化。
縮合型有機硅灌封膠或有機硅凝膠用于電子電氣元件的灌封，可以起到防潮、防塵、防腐蝕、防震的作用，并提高使用性能和穩定參數，其在硫化前是液體，便于灌注，使用方便。應用有機硅凝膠進行灌封時，不放出低分子，無應力收縮，可深層硫化，無任何腐蝕，透明硅膠在硫化后成透明彈性體，對膠層里所封裝的元器件清晰可見，可以用針刺到里面逐個測量元件參數，便于檢測與返修。也有不透明的灰色或者黑色的，使用范圍不同顏色不同。
縮合型有機硅灌封膠用于電子計算機內存儲器磁芯板，經震動、沖擊、冷熱交變等多項測試完全符合要求。加成型有機硅灌封膠的基礎上制得的耐燃灌封膠，用于電視機高壓帽及高壓電纜包皮等制品的模制非常有效。對于不需要進行密閉封裝或不便進行浸漬和灌封保護時，可采用單組分室溫硫化硅橡膠作為表面涂覆保護材料。一般電子元器件的表面保護涂覆均用縮合型有機硅灌封膠，用加成型有機硅凝膠進行內涂覆。
注意事項
1、在使用之前沒有進行攪拌，或者在存放時沒有出現顏填料分層導致固化失?。?br />
2、環境溫度發生變化導致膠料固化速度變化和流動性的變化；
3、秤量的不準確、攪拌的不均勻、固化物因為溫度或者時間而固化的不；
4、開封后密閉不好造成吸潮和結晶；
5、配合膠量太大或使用期延長太久而產生“暴聚”；
6、在固化的時候，因為受潮氣影響致使產品變化的評估；
7、固化物表面氣泡的處理影響的表觀固化失敗；
8、淺色固化物會因為固化溫度、紫外線等條件影響，出現顏色的變化；
9、電器工程師和化學工程師未能按A/B膠的特性和電器產品的需要設計加速破壞性的老化壽命實驗；
10、固化溫度的變化對物料的固化性能影響的各種變化評估；
11、物料對真空系統破壞的評估，或者是真空系統的穩定性對質量的影響
聚氨酯灌封膠又稱PU灌封膠，通常由聚醋、聚醚和聚雙烯烴等低聚物的多元醇與二異氰酸酯， 以二元醇或二元胺為擴鏈劑，經過逐步聚合而成。
? ? ? 聚氨酯灌封膠的特點為硬度低, 強度適中, 彈性好, 耐水, 防霉菌, 防震, 透明, 有優良的電絕緣性和難燃性, 對電器元件無腐蝕, 對鋼、鋁、銅、錫等金屬, 以及橡膠、塑料、木質等材料有較好的粘接性。灌封材料可使安裝和調試好的電子元件與電路不受震動、腐蝕、潮濕和灰塵等的影響。適用于各種電子元器件，微電腦控制板等的密封， 如洗衣機模糊控制器、燃氣熱水器的脈沖點火器、感應潔具控制器、電動自行車驅動控制器等。
操作工藝：
? ? ? 1、 預熱：將被澆注器件置于60左右烘箱中烘1-2小時，除去器件濕氣；
? ? ? 2、 混合：稱取一定量A料，然后按比例加入B料，于混合容器中攪拌均勻；
? ? ? 3、 脫泡：將混合料真空脫泡（注：停止抽真膠液表面殘留的少量氣泡為正?，F象，常壓下將自然消失）；
澆注：將脫泡后混合料澆注于待灌器件中，23℃/3-4小時可完全固化。
有機硅灌封膠有沉淀是什么原因？
? ? ? 答：有機硅灌封膠未混合前是具有流動性的粘稠狀液體，當放置一段時間后我們使用時發現A組份底部有沉淀生成，那么這些沉淀物是什么呢，會不會影響固化后的性能呢。使用有機硅灌封膠的人都知道，灌封膠固化后具有導熱和阻燃的作用，所以廠家在生產電子灌封膠水時會加一些導熱粉和阻燃粉來提高膠料固化后的導熱和阻燃性能。這些導熱粉和阻燃粉在放置一段時間后會慢慢下沉，久了看起來就會有分層的效果，底下都是導熱粉和阻燃粉的沉淀物。
? ? ? 因此這些沉淀物并非是過期或質量問題導致的，一般有機硅灌封膠的保持期有半年，未使用完的膠料蓋上蓋子放置陰涼處即可。在使用時如果發現有沉淀應分別先將A、B料攪拌均勻后再混合攪拌，攪拌均勻后的效果并不會影響電子灌封膠的性能。
有機硅灌封膠不固化是什么原因？
? ? ? 答：加成型有機硅灌封膠接觸含有N、P、S有機化合物，Sn、Pb、Hg、As等元素的離子性化合物，含炔烴及多乙烯基化合物時會出現不能固化或者固化不完全的現象，即為“中毒”現象。
有機硅灌封膠固化后體積膨脹是什么原因？
? ? ? 答：加成型有機硅灌封膠固化后膨脹是A、B混合過程中帶入了氣泡，在固化時來不及排出導致。建議灌膠之后抽真空排泡。沒有抽真空設備的，盡量選用操作時間長的產品，盡量在灌膠后放置于常溫環境中自然固化，好不要選擇加熱固化。
為什么有機硅灌封膠在冬天固化很慢？
? ? ? 答：有機硅灌封膠的固化速度與環境溫度及空氣中的濕氣有很大關系，冬季氣溫低、空氣干燥，膠水固化速度就會慢，可通過加熱解決。
連接器作為一種應用廣泛的電子元件，常常會需要應對各種復雜的應用環境。特別是在高濕或有水環境中，連接器需要有強大的密封性能，才能確保裝備的正常使用。
高濕有水的環境對連接器的影響：
霉菌
潮濕的環境有利于霉菌的生長。對密封性能不足的連接器，霉菌根部能深入到元件內部，甚至是接觸件的內部，造成絕緣擊穿。并且霉菌的代謝過程中所分泌出的酸性物質能與絕緣相互作用，使設備絕緣性能下降。
絕緣性能下降
當周圍空氣濕度接近飽和，或連接器與環境中的低溫物體進行換熱時，連接器的金屬外殼表面易產生凝露，導致電連接器絕緣性下降。
腐蝕情況加重
當大氣中的氮化物、硫化物，與豐富是水汽結合形成鹽溶液時，會對金屬表面形成電解腐蝕。當連接器密封性不足，敞開的腔體會為鹽溶液電解蝕提供微電池場所，金鍍層與中間鍍層電位差越大，電解腐蝕越嚴重。
相對濕度大于80%,是引起電擊穿的要原因。潮濕環境引起水蒸氣在絕緣體表面的吸收和擴散,容易使絕緣電阻降低到MΩ級以下,長期處在高濕環境下,會引起物理變形,分解、逸出生成物,產生呼吸效應及電解、腐蝕和裂紋。特別是在設備外部的連接器,常常要考慮潮濕、水滲和污染的環境條件,因此，對于長期在高濕環境下工作的設備來說，密封電連接器是的。
G9灌封膠G9玉米膠微型電子LEDG9灌封膠
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產品名：G4G9燈透明封裝硅膠,G8透明LED膠,LED燈具封裝膠,G8電子封裝膠,G9灌封膠,電子材料
模具翻模膠砂輪制作膠橡膠粘金屬膠水廠家
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單組份氟硅型室溫硫化灌封膠（白色、半流淌狀）電子密封膠
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