錘片式粉碎機是制藥、食品、化工、科研、冶金等工業(yè)部門將含淀粉的物料或礦石；通過高速剪切、錘擊在強氣流的驅(qū)動下，經(jīng)不銹鋼篩網(wǎng)的過濾而得所需的粉劑，該設備設有吸塵裝置，無粉末污染。具有溫度低、噪音小、等特點。適宜粉碎化學物料、中藥材等干燥的脆性物料。
錘片式粉碎機按進料方式可分為：
切向——飼料從粉碎室切向方向喂入，其通用性較好，既粉碎谷物，也粉碎小塊豆餅和切碎后的莖桿及牧草。
軸向——飼料從主軸方向進入粉碎室，其適于粉碎谷物，但在喂入口安裝切片后，又可粉碎牧草，莖桿等。
徑向——飼料從轉(zhuǎn)子頂部進入粉碎室，轉(zhuǎn)子可正反轉(zhuǎn)使用，可少更換兩次錘片，其主要適用于加工精飼料。
按篩片可分為以下幾種：
1、半篩式
2、全篩式
以上兩種又稱為環(huán)形室粉碎機，該類機器存在粉碎效率低功耗大的問題，因為粉碎機轉(zhuǎn)速較高，使得粉碎物繞粉碎室旋轉(zhuǎn)，形成氣流與物料屬即環(huán)境層，環(huán)流層的形成由離心力造成，使質(zhì)量大的顆粒遠離回轉(zhuǎn)中心緊貼篩面，質(zhì)量小的在其上，小者離回轉(zhuǎn)中，這樣造成質(zhì)量大的飼料堵住篩孔，阻礙粉碎好的飼料及時排出，使粉料重復粉碎，結(jié)果是排隊粉效率低于粉碎效率，作無用功，為解決這一問題采用以下幾種類型：
3、水滴形篩式
4、偏心式
5、無篩或側(cè)篩式
以上三種可破壞環(huán)流層，有利于打擊及排粉。
錘片式粉碎機維修保養(yǎng)：
定期檢查軸承，更換高速黃油，以機器正常運轉(zhuǎn)，要經(jīng)常檢查易損件，如有磨損嚴重現(xiàn)象要及時更換。
機器使用時如發(fā)現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)速逐步減退，將電機向下調(diào)節(jié)，這樣能使機器達到規(guī)定轉(zhuǎn)速，發(fā)現(xiàn)異常應停機檢查。開機時嚴禁金屬物料流入機器內(nèi)部，如鐵釘、鐵塊等等。工作結(jié)束后，須清洗機器各部分的殘留物料，停用時間較長須擦凈機器，用蓬布罩好。
選擇技巧：
1、根據(jù)產(chǎn)品所要求的粗細度選擇與錘片線速相匹配的粉碎機系列；如果錘片線速不匹配，會降低粉碎機的工作效率，甚至造成粉碎機不能正常工作。線速慢會造成破碎時間長，使物料堆集在粉碎室內(nèi)，造成糊篩，降低篩理效率和篩理效果，增加錘片運動阻力，造成粉碎機非正常工作；線速過快，會造成粉碎粒度不均勻和浪費動力消耗。
2、根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模所要求的產(chǎn)量選擇粉碎機：粉碎機型號的大小決定了產(chǎn)量的大小，根據(jù)粉碎工藝的配置，選定的粉碎機產(chǎn)量應大于設計產(chǎn)量的百分之十。
速電機設計，藥材粉碎細度高（多數(shù)藥材粉碎細度達50-300目）；粉碎范圍廣：三七、山慈姑、乳香、沒藥、阿膠、菟絲子、海馬、黃芪等均能很好粉碎。
故障排除
1、 在輸出軸e，即帶輪e，避免用重錘猛擊，損壞零件。
2、 嚴禁在停機時轉(zhuǎn)動手輪柄。
3、 本調(diào)速機所用潤滑油，采用N32堿性高鋅型抗摩液壓油，減速機用401普遍潤滑油，切不可用其它機沒替代。
4、 使用3000小時后，應更換新油，然后在使用500小時后第二次換油，再以后使用1000小時換一次。
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