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供應(yīng)商	中德新亞建筑材料有限公司店鋪
認(rèn)證
報價	人民幣 3.00元
關(guān)鍵詞	廠家快干水泥,吉林快干水泥,快干水泥路面修補(bǔ)料,快干水泥用量
所在地	河南鄭州新密岳村鎮(zhèn)

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

<<速砼>>
◆兩小時即可通車 ◆橋梁伸縮縫快速修復(fù)技術(shù)
速砼是以水泥為是結(jié)合別，強(qiáng)度材和料(石英砂)作為主骨料，軸以高分子份，搞效減水劑初強(qiáng)劑、能脹劑、防周析等物質(zhì)配制而成的超早強(qiáng)型混士結(jié)構(gòu)修補(bǔ)材料，本產(chǎn)品具有目流性好，快使，早強(qiáng)。無收縮。化、對水質(zhì)及周圍環(huán)景染，自密性好、阻等特點。技術(shù)咨詢熱線--
性能指標(biāo) JGT336-2011《混凝土結(jié)構(gòu)修復(fù)用聚合物水泥砂漿≧
應(yīng)用范圍 ◆橋面伸縮縫的快速修補(bǔ) ◆水泥混凝土路面破碎板快速修補(bǔ)
施工工藝
工藝流程：清理→ 基面漫潤→ 支模→ 制拌→ 澆注→
面浸潤:在澆筑前2-3小時將基面用水充分濕潤并除去明水；冬季施工時，應(yīng)在澆筑前將基面用不超過65℃的溫水充分濕潤井除去明水
.支模:對于待修補(bǔ)的位于道路的水泥泥凝土路面板，可利用圍板邊作為模板，對于待修補(bǔ)的位于道路邊部的水泥混凝土路面板，三條邊可利用周圍板邊作為模板，邊部應(yīng)支立木模或鋼模，并采取防漏漿措施施。對于混凝士結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位應(yīng)支立定型板并采取防漏漿措施。
.制制拌:根據(jù)現(xiàn)場澆筑數(shù)量與澆筑速度，將修補(bǔ)料人工投入強(qiáng)制式砂漿拌和機(jī)中，干10s后，按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱量后，分兩次加水拌和:次加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s。拌和后，修補(bǔ)料應(yīng)靜置2-3min，待氣泡消失后再進(jìn)行澆筑。冬季施工時，應(yīng)采用不超過65℃的溫水進(jìn)行半和，澆筑溫度應(yīng)在10℃以上
.澆筑:用澆筑容器緩慢、勻速澆筑密實，澆筑時應(yīng)避免空敲現(xiàn)象。澆筑結(jié)束后，將修補(bǔ)科頂面抹平。，每次制拌的修補(bǔ)料，從制拌開始至澆筑結(jié)東，時間不得超過30min。超時或流動性不滿足澆筑要求的修補(bǔ)料，不得繼續(xù)使用。求和預(yù)留試件強(qiáng)度試驗結(jié)果決定是否結(jié)束。冬季應(yīng)采用保溫措施，明適當(dāng)延長
.:用塑料條將修補(bǔ)料頂面蓋，然后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤。常溫下，2-3h后可結(jié)束，或根據(jù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求和預(yù)留試塊強(qiáng)度試驗結(jié)果決定是否結(jié)束。冬季應(yīng)采用保溫措施，期適當(dāng)延長
三．注意事項
◆修補(bǔ)料半制用水宣用飲用水。
◆應(yīng)道照產(chǎn)品要求選擇適宜的用水量控制塌落度和塌落擴(kuò)展度。
◆材料運過程中，應(yīng)采取防雨描施。
◆橋梁結(jié)構(gòu)的修補(bǔ)所用模板，宜采用全新模板，拆模后外觀美觀。
◆施工后的機(jī)員應(yīng)及時用水清洗干凈，以備下次使用。
◆現(xiàn)場使用時，嚴(yán)在材料中入任何外加劑、外摻料。
◆ 材料應(yīng)置于陰涼、千燥處儲存，保質(zhì)期6個月，超出保質(zhì)期復(fù)檢合格后方可使用。

包裝儲存
平用復(fù)合牛皮紙袋包裝，凈50公斤/袋袋，保質(zhì)期6個月須儲存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)，包裝袋密閉，注意防潮、防凍。

高聚物快速結(jié)構(gòu)修補(bǔ)料，是以水泥為基礎(chǔ)結(jié)合劑，高強(qiáng)度材料（石英砂）作為主骨料，輔以高分子膠粉、減水劑、早強(qiáng)劑、膨脹劑、防離析等物質(zhì)配制而成的超早強(qiáng)型混凝土結(jié)構(gòu)修補(bǔ)材料。本產(chǎn)品具有自流性好，快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無收縮、微膨脹；自密性好、阻銹等特點。
技術(shù)要求
JG/T 336-2011《混凝土結(jié)構(gòu)修復(fù)用聚合物水泥砂漿》
型號技術(shù)要求
JZ-1（橋梁伸縮縫） JZ-1（含細(xì)骨料） JZ-1（膠凝材料）
抗壓強(qiáng)度（Mpa） 2h ≥20 ≥20 ≥20
24h ≥30 ≥30 ≥30
28d ≥50 ≥50 ≥50
加水混合后可使用時間，min 約30min可調(diào)整
終凝時間,min 約60min可高速S&S橋梁伸縮縫快速修復(fù)技術(shù)

、伸縮縫的作用及分類
作用：為滿足橋面變形的要求，通常在兩個梁端之間、梁端與橋臺之間或橋梁的鉸接位置上設(shè)置伸縮縫，要求伸縮縫在平行或垂直橋梁軸線的兩個方向上自由伸縮且牢固可靠，車輛行駛平順。橋梁伸縮縫的作用在于調(diào)節(jié)由車輛荷載和橋梁建筑材料所引起的上部結(jié)構(gòu)之間的位移和聯(lián)結(jié)。主要體現(xiàn)在梁體自由伸縮、車輛平穩(wěn)行駛、具有良好的密水性和排水性、便于清除溝槽污物等幾個功能上。
分類：橋梁伸縮縫種類很多，按照不同的標(biāo)淮有不同的分類形式。根據(jù)伸縮裝置的傳力方式和構(gòu)造特點，目前我國常用橋梁伸縮裝置可分為以下類：無縫式、對接式、鋼制支撐式、組合型、模數(shù)式。

類型代表實例圖樣適用范圍
無縫型 TST碎石伸縮縫橋面連續(xù)或神縮量較小的部位（一般<40mm）
對接式仿毛勒伸縮縫伸縮量<80mm的橋梁結(jié)構(gòu)，即接縫寬度為20~80mm
鋼支撐式梳齒伸縮縫伸縮量>40mm的橋梁，但因其造價較高，應(yīng)用范圍不是很廣
橡膠板式橡膠伸縮縫伸縮量30~60mm的二級以下公路橋梁
模數(shù)伸縮縫伸縮量>80mm的大型橋梁
伸縮縫常見病害及成因
伸縮縫過窄：在進(jìn)行路橋施工時設(shè)計安裝橋梁伸縮縫的寬度不適當(dāng)容易造成這種形式的病害，伸縮縫過窄減少了預(yù)留壓縮量，使得橋梁伸縮縫出現(xiàn)擠死的情況，從而造成橋面坑槽等現(xiàn)象的發(fā)生；

伸縮縫高差。這種形式的病害是由于橋臺沉陷、安裝誤差以及支座墊石碎裂等導(dǎo)致橋梁一側(cè)低于路面一側(cè)（橋頭跳車現(xiàn)象）所引起的，伸縮縫由于橋頭跳車現(xiàn)象產(chǎn)生的沖擊荷載而受到破損；

伸縮縫橡膠損壞。這種形式的病害主要由安裝橋梁伸縮縫的鉚釘松動、橡膠板變形、斷裂等引起的；

伸縮縫堵塞。這種形式的成因主要為沙石、垃圾等雜物在伸縮縫位置的不斷積累，降低甚至消除了伸縮縫的自由漲縮性能
的位移伸縮，如果梁與梁之間的推力情況比較嚴(yán)重，還有可能導(dǎo)致主梁的頂起或橋臺背墻開裂現(xiàn)象發(fā)生；

錨固區(qū)破損。施工時錨固區(qū)后澆混凝土強(qiáng)度不夠，或養(yǎng)護(hù)不到位，或橋面存在高差導(dǎo)致跳車，加上超載車輛頻繁作用導(dǎo)致破損，還容易造成伸縮縫鋼構(gòu)件部分損壞。

伸縮縫滲水。這是橡膠條損壞或者錨固區(qū)破損引發(fā)的伴生病害。直接危害有：支座橡膠老化開裂，鋼板銹蝕；墩臺混凝土、實心板梁體侵蝕麻面、鋼筋銹蝕；空心板梁腔內(nèi)積水；鋼結(jié)構(gòu)梁體端頭銹蝕。間接危害是水侵蝕會蔓延至梁板、鉸縫，損傷上部承重部件，表現(xiàn)在：鉸縫漏水，嚴(yán)重情況時鉸縫脫落；空心板腹板出現(xiàn)裂縫；板梁出現(xiàn)單板受力情況。
伸縮縫傷損的修復(fù)
伸縮縫錨固區(qū)裂縫
錨固區(qū)出現(xiàn)裂縫（縫寬0.10~0.15mm）時，采用JGN804改性環(huán)氧樹脂灌縫膠灌縫。
GB/T50728-2011《工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性簽定技術(shù)規(guī)范》Ⅰ類A級膠
檢驗項目性能指標(biāo)
膠體性能抗拉強(qiáng)度(MPa) ≥25
受拉彈性模量(MPa) ≥1.50×103
伸長率（%） ≥1.7
抗彎強(qiáng)度(MPa) ≥30，且不得呈破裂狀破壞
抗壓強(qiáng)度(MPa) ≥50
無約束線性收縮率（%） ≤0.3
粘結(jié)能力鋼對鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(MPa) ≥15
鋼對鋼對接抗拉強(qiáng)度(MPa) ≥20
鋼對干態(tài)混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度(MPa) ≥2.5，且為混凝土內(nèi)聚破壞
鋼對濕態(tài)混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度(MPa) ≥1.8，且為混凝土內(nèi)聚破壞
縫寬較大的采用EGM-100環(huán)氧樹脂灌漿料；
特點：
? 無收縮。
? 可長期在-50℃至+80℃凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形。
? 的韌性。
? 可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長期接觸腐蝕。
性能指標(biāo)
物理性能標(biāo)準(zhǔn) 1天 3天 7天終
抗壓強(qiáng)度 GB/T17671-1999 ﹥50MPa ﹥65MPa ﹥95MPa ﹥100MPa
抗折強(qiáng)度 GB/T17671-1999 ﹥10MPa ﹥15MPa ﹥20MPa ﹥25MPa
抗拔強(qiáng)度 GB/T50081-2002 ﹥8MPa ﹥12MPa ﹥15MPa ﹥17MPa
受壓彈膜 GB/T50081-2002 / / ﹥18000MPa ﹥18500MPa
線性收縮率 HG/T2625-94 / / ﹤0.012% ﹤0.012%
放熱峰值 HG/T2625-94 ﹤42℃
受壓蠕變 GBJ82-85 ＜1.0*10-3mm/mm(180天)
熱膨脹系數(shù) GBJ119-88 ﹤40*10-6mm/mm/℃(成型28天,0-60℃范圍測試)

高聚物快速結(jié)構(gòu)修補(bǔ)料（JZ-1型）
JG/T336-2011《混凝土結(jié)構(gòu)修復(fù)用聚合物水泥砂漿》
型號 2h
抗壓強(qiáng)度 24h
抗壓強(qiáng)度 28d
抗壓強(qiáng)度加水混合后
可使用時間終凝試件
JZ-1（橋梁伸縮縫） ≧20MPa ≧30MPa ≧50MPa 約30min
可調(diào) 約60min
可調(diào)
施工工序
A.清理：對于水泥混凝土路面破碎板或混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位，用風(fēng)鎬將破碎板體破碎成小碎塊后清除，將周圍的板體基面松散物清除，并用空壓機(jī)將基面和槽內(nèi)灰塵吹凈。
B.基面浸潤：在澆筑前2~3小時將基面用水充分濕潤并除去明水；冬季施工時，應(yīng)在澆筑前將基面用不超過65℃的溫水充分濕潤并除去明水。
C.界面處理：在基面上均勻涂刷一層聚合物類界面劑。
D.支模：對于待修補(bǔ)的位于道路的水泥混凝土路面板，可利用周圍板邊作為模板；對于待修補(bǔ)的位于道路邊部的水泥混凝土路面板，其三條邊可利用周圍板邊作為模板，邊部應(yīng)支立木模或鋼模，并采取防漏漿措施。
對于混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位，應(yīng)支立定型模板并采取防漏漿措施。
E.制拌：根據(jù)現(xiàn)場澆筑數(shù)量與澆筑速度，將修補(bǔ)料人工投入強(qiáng)制式砂漿拌和機(jī)中，干拌10s后，按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱量后，分兩次加水拌和：次加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s。拌和后，修補(bǔ)料應(yīng)靜置2~3min，待氣泡消失后再進(jìn)行澆筑。冬季施工時，應(yīng)采用不超過65℃的溫水進(jìn)行拌和，澆筑溫度應(yīng)在10℃以上。
F.澆筑：用澆筑容器緩慢、勻速澆筑密實，澆筑時應(yīng)避免空鼓現(xiàn)象。澆筑結(jié)束后，將修補(bǔ)料頂面抹平。每次制拌的修補(bǔ)料，從制拌開始至澆筑結(jié)束，時間不得超過30min。超時或流動性不滿足澆筑要求的修補(bǔ)料，不得繼續(xù)使用。
G.：用塑料條將修補(bǔ)料頂面覆蓋，然后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤。常溫下，3~4h后可結(jié)束，或根據(jù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求和預(yù)留試件強(qiáng)度試驗結(jié)果決定是否結(jié)束。冬季應(yīng)采用保溫措施，期適當(dāng)延長。
性能水泥基復(fù)合材料
檢驗項目檢驗結(jié)果
流動度擴(kuò)展度mm 785
30min保留值，mm 600
抗壓強(qiáng)度，MPa 3d 96
7d 123
28d 161
抗拉強(qiáng)度，MPa 28d 7.8
抗表面剝蝕性能，kg/m2 表面剝蝕量0.01
施工工藝（同3.2.1）
工藝性能混合后可操作時間（min） 30±10
道路封閉時間（h） 5

型號技術(shù)要求
JZ-1（橋梁伸縮縫） JZ-1（含細(xì)骨料） JZ-1（膠凝材料）
抗壓強(qiáng)度（Mpa） 2h ≥20 ≥20 ≥20
24h ≥30 ≥30 ≥30
28d ≥50 ≥50 ≥50
加水混合后可使用時間，min 約30min可調(diào)整
終凝時間,min 約60min可高速
備注：1、JZ-1加水混合后即可使用，澆注1立方需干料2200kg。
、JZ-2與石子按1:1混合，加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒褂谩?br /> 、JZ-3與砂、碎石以1:1:2，混合加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒褂谩?br /> 型號技術(shù)要求
JZ-1（橋梁伸縮縫） JZ-1（含細(xì)骨料） JZ-1（膠凝材料）
抗壓強(qiáng)度（Mpa） 2h ≥20 ≥20 ≥20
24h ≥30 ≥30 ≥30
28d ≥50 ≥50 ≥50
加水混合后可使用時間，min 約30min可調(diào)整

修補(bǔ)料拌制用水宜用飲用水。
JZ型應(yīng)遵照產(chǎn)品要求選擇適宜的用水量控制塌落度和塌落擴(kuò)展度。
橋梁結(jié)構(gòu)的修補(bǔ)所用模板，宜采用全新模板，拆模后外觀光滑。
施工后的機(jī)具應(yīng)及時用水清洗干凈，以備下次使用。
材料運輸過程中，應(yīng)采取防雨措施。
材料應(yīng)置于陰涼、干燥處貯存，保質(zhì)期6個月，超出保質(zhì)期復(fù)檢合格后方可使用。
現(xiàn)場使用時，嚴(yán)禁在材料中摻入任何外加劑、外摻料。

包裝貯存
采用復(fù)合牛皮紙袋包裝，凈重50kg/袋，保質(zhì)期為6個月。
須貯存于干燥

型號技術(shù)要求
JZ-1（橋梁伸縮縫） JZ-1（含細(xì)骨料） JZ-1（膠凝材料）
抗壓強(qiáng)度（Mpa） 2h ≥20 ≥20 ≥20
24h ≥30 ≥30 ≥30
28d ≥50 ≥50 ≥50
加水混合后可使用時間，min 約30min可調(diào)整

養(yǎng)護(hù)
用塑料條將修補(bǔ)料頂面覆蓋，然后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤。常溫下，3~4h后可結(jié)束，或根據(jù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求和預(yù)留試件強(qiáng)度試驗結(jié)果決定是否結(jié)束。冬季應(yīng)采用保溫措施，期適當(dāng)延長。