液壓部分是主機完成壓緊和松開動作的動力裝置,在電氣控制系統(tǒng)的作用下,通過油缸、油泵及液壓元件來完成系統(tǒng)的一系列工作:當系統(tǒng)被壓緊時,將各個濾室密封,用于過濾,反之,松開時,用于卸料。
壓濾機濾布選擇正確之后,一般的壓濾機廠家在出貨壓濾機設備的時候,壓濾機濾布都是安裝好的,當然也有一些壓濾機用戶在設備出廠時候是不需要安裝濾布的。這種用戶一般是因為壓濾機到達目的地之后無法整機進入現(xiàn)場,需要拆散來進入到工地,然后再重新組裝。
板框式污泥壓濾機濾布該如何安裝。
1、先將壓濾機濾布掛在壓濾機濾板上面,讓壓濾機濾布的表面保持平整的狀態(tài);
2、壓濾機濾布的夾布器從兩邊穿過壓濾機濾板的入料孔;
3、將夾布器擰緊;
壓濾機損毀,造成濾板的受力不均,壓濾機自身的壓力將濾板壓毀。這里所說的損毀是只在壓濾機使用過程中,濾板在不經(jīng)意間,將濾板的壓變形,凹凸不平,或濾板邊緣和凸臺高度不一致,或邊緣直接有磨損等。以上這些有損毀的濾板是不容易看出來的,如果將這樣的外形看上去病并沒有損毀的濾板與別的濾板一起使用,在壓濾機運行過程中,設備向濾板提供強大的壓力,而且時間也很長,這樣難免會造成別的濾板大量或長期損毀。
判斷壓濾機配件質(zhì)量好壞,就是“看”。要看濾板整體是否完整,表面是否平滑,不能有任何斷痕或缺陷,尤其是壓濾機濾板邊緣部分,要求非常平滑和平滑,因為它是壓濾機濾室的密封部位,不能有任何問題。若壓濾機的濾室甚至連基本條件都不能滿足,壓濾機就無法正常工作。過濾板凹陷部分,盡量減少有絲痕,因為壓濾機工作時內(nèi)部壓力較大,中濾板在以后使用中,由于壓力較大,經(jīng)常從絲痕處破裂損壞。
壓濾機操作步驟:
一、在壓下板框式壓濾機時,可進行進給操作:進給泵開啟,進給閥慢慢打開,進給壓力逐漸上升至正常壓力。如濾餅需要洗滌或空氣干燥,則可隨后處理,并可將其卸載而不需洗滌或空氣干燥。
二、加壓板式壓濾機后,關閉給料泵及給料閥。開啟清洗泵或空壓機,慢慢打開清洗液或進氣閥,清洗或吹干濾餅。運行結束后,關閉空壓機及其閥門,并可進行卸載作業(yè)。
三、卸餅作業(yè)具體做法是:關閉給料泵和給料閥、給料液或給料裝置和閥門,然后按下操作面板上的“釋放”按鈕,活塞桿帶動壓板返回并返回到正確的位置。松開“釋放”按鈕后,手動將濾板一一拉出,取出濾餅,清潔附在密封面上的濾渣,防止其卡在密封面,影響密封性能,造成泄漏。現(xiàn)在,操作循環(huán)結束。
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