液壓叉車保養(yǎng)方法
1、檢查前后輪胎螺絲有無松動現(xiàn)象,發(fā)動車輛測試全車各部位有無非正常異響現(xiàn)象等,檢查剎車手剎和腳剎有無正常或偏剎等情況,檢查燈光和喇叭等等液壓叉車配件。
2、日常維護保養(yǎng),每天開車之前,檢查水箱水位,副水箱水位,檢查發(fā)動機機油,波箱油,液壓油,多路閥,升降油缸,傾斜油缸,轉(zhuǎn)向油缸,側(cè)移油缸等等有無漏油現(xiàn)象,檢查整車底部有無其它漏油漏水等跡象。
電動液壓叉車操作上有什么問題需要注意呢?
1、在電動液壓叉車放置不用時要注意貨叉以及其他部件的防生銹維護,停放前就要注意清潔表面和相關(guān)部件。另外要關(guān)閉電源。并時常檢查電量定期充電。 2、保持電動液壓叉車堆垛機的標準行駛狀態(tài)。當貨叉離地時,貨叉離地面10-20厘米。當電動液壓叉車停止時,貨叉下降到地面;在惡劣路況下作業(yè)時,應(yīng)適當減輕其重量,降低電動液壓叉車的行駛速度。
3、電動液壓叉車操作人員不得酒后、超重、超速駕駛,嚴禁急剎車、急轉(zhuǎn)彎。禁止電動液壓叉車進入存放溶劑和易燃氣體的場所。
4、電動液壓叉車堆垛機在運行時,如果電控器失控,要及時斷開主電源。
5、電動液壓叉車在作業(yè)過程中,高速行駛時不要頻繁使用緊急制動;否則會對電動液壓叉車的剎車總成和驅(qū)動輪產(chǎn)生的摩擦,縮短剎車總成和驅(qū)動車輪的使用壽命甚至可能損壞江蘇電動叉車的制動組件和驅(qū)動輪。
6、電動液壓叉車在使用過程中要特別注意及時充電和正確保養(yǎng)蓄電池。當然也不可以沒有充分使用就頻繁充電這樣會損壞電池。
7、電動液壓叉車不像手動堆高車,結(jié)構(gòu)簡單,操作簡單,安全防范的注意點也就那么幾項。江蘇電動叉車的安全設(shè)備完好,部件靈敏有效,技術(shù)性能良好。嚴禁帶病駕駛電動液壓叉車。通常,電動液壓叉車定期維護,并對各個部件進行仔細檢查。
8、電動液壓叉車在操作中,應(yīng)不免緊急提速和急剎車。這樣做有損電機和電池。當電動叉車啟動并提速時,穩(wěn)定加速手柄。如果路況好,電動液壓叉車會繼續(xù)加速。當電動液壓叉車需要減速時,松下加速手柄并按下操作手柄,充分利用減速能量。如果電動液壓叉車具有再生制動功能,則可以回收減速時的動能。電動液壓叉車下坡時,不要斷開電動液壓叉車驅(qū)動電機電路,按下操作手柄,使電動液壓叉車在再生制動狀態(tài)下使用,利用電動液壓叉車的動能下降,減少電池的能量消耗。
電動液壓叉車提升時發(fā)生顫抖
維修方法:
1、電動液壓叉車提升油缸內(nèi)有空氣,可通過載重多次升降法來排氣解決;
2、電動液壓叉車液壓系統(tǒng)漏油,進行維修或者直接更換。
電動液壓叉車有載荷時自下降
維修方法:
1、電動液壓叉車的各個管路或者油路接頭有漏油,直接更換密封件;
2、電動液壓叉車電磁、手動換向閥、單向閥有臟物卡住或者密封圈磨損失效,因此產(chǎn)生內(nèi)漏,清洗閥組更換密封件即可。
清洗注意事項:
1.一般液壓系統(tǒng)清洗時,多采用工作用的液壓油或試車油。不能用煤油、汽油、酒精、蒸氣或其它液體,防止液壓元件、管路、油箱和密封件等受腐蝕; 2.液壓系統(tǒng)清洗過程中,液壓泵運轉(zhuǎn)和清洗介質(zhì)加熱同時進行。清洗油液的溫度為(50-80)℃時,系統(tǒng)內(nèi)的橡膠渣是容易除掉的;
3.液壓系統(tǒng)清洗過程中,可用非金屬錘棒敲擊油管,可連續(xù)地敲擊,也可不連續(xù)地敲擊,以利清除管路內(nèi)的附著物;
4.液壓泵間歇運轉(zhuǎn)有利于提高清洗效果,間歇時間一般為(10-30)min;
5.在清洗油路的回路上,應(yīng)裝過濾器或濾網(wǎng)。剛開始清洗時,因雜質(zhì)較多,可采用80目濾網(wǎng),清洗后期改用150目以上的濾網(wǎng);
6.液壓系統(tǒng)清洗時間一般為(48-60)小時,要根據(jù)系統(tǒng)的復雜程度、過濾精度要求和污染程度等因素決
7.為了防止叉車外部濕氣引起銹蝕,液壓系統(tǒng)清洗結(jié)束時,液壓泵還要連續(xù)運轉(zhuǎn),直到溫度恢復正常為止;
8.液壓系統(tǒng)清洗后要將回路內(nèi)的清洗油排除干凈。
叉車液壓系統(tǒng)在制造、試驗、使用和儲存中都會受到污染,為了清除污染,使液壓油、液壓元件和管道保持清潔重要手段就是進行液壓系統(tǒng)清洗。生產(chǎn)中,液壓系統(tǒng)清洗通常有主系統(tǒng)清洗和全系統(tǒng)清洗。全系統(tǒng)清洗是指對液壓裝置的整個回路進行清洗,在清洗前應(yīng)將系統(tǒng)恢復到實際運轉(zhuǎn)狀態(tài)。清洗介質(zhì)可用液壓油,清洗時間一般為2-4小時,特殊情況下也不超過10小時,清洗效果以回路濾網(wǎng)上無雜質(zhì)為標準。
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