事實上，壓濾機設備的液壓系統的精度要求是嚴格的。但隨著設備的不斷運轉，即使出廠時精度再高，一段時間后也不可避免地會出現部件磨損的問題。當關鍵部件磨損到一定程度，就不能滿足液壓系統的要求，從而影響壓濾機的正常運行。此時經常出現液壓油的泄漏，這也與壓濾機液壓系統的磨損有關。
隔膜壓濾機是正常的普通過濾，又稱進漿脫水，即一定數量的濾板在強機械力的作用下被緊密的排成一列，濾板面和濾板面之間從而形成了濾室，過濾的物料在強大的正壓下被送入了濾室，進入濾室的過濾物料將其固體部分被過濾介質(如濾布)截留形成了濾餅，液體部分透過過濾介質而排出濾室，從而達到固液分離的目的，隨著正壓壓強的增大固液分離則更、但從能源、時間、脫水后干等方面考慮，就是不是很劃算。造成很大程度浪費。當然啦隔膜壓濾機的成本也相對于普通壓濾機要貴。
從過濾器到濾餅，提高了自動過濾后的過濾干燥度，過濾后的水的平均值可以達到6%以下，且形狀比較均勻，有利于濾板的回收利用。在能源方面，自動壓濾機基本上已擺脫了由電機直接提供的壓力，更好的控制，液壓壓力穩定，壓力，節約能源，更多的環保和節能。
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