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彩色洗砂路面工藝是利用顏料添加劑將現有灰色混凝土路面轉變成彩色的洗砂路面的工藝。彩色洗砂路面的特點是具有抗滑性、耐候性、耐磨性和易清洗等優點，可以提高道路的安全性和外觀效果。 彩色洗砂路面工藝的施工步驟如下： 1.準備工作：將預留的基層清理干凈，檢查混凝土質量，確保混凝土強度達到要求； 2.處理：在混凝土表面涂刷一層乳膠水泥底漆，然后在表面涂布抗滑砂漿； 3.灑顏料：在抗滑砂漿表面撒上選擇的彩色顏料； 4.澆水：用水將顏料濕潤，使顏料與混凝土表面充分混合； 5.洗砂：灑上洗砂劑，用洗砂機把顏料洗入混凝土表面，從而使顏料更加牢固； 6.拋光：用拋光機把洗砂后的混凝土路面拋光，使彩色洗砂路面更加平滑。

彩色礫石聚合物地坪工藝介紹

　　彩色礫石聚合物地坪在攤鋪現場將聚合物增效劑、分散性染色劑等添加劑通過特點配合比加入到裝有混凝土的攪拌罐內攪拌。聚合物混凝土攤鋪在工作面，用工具提漿刮平混凝土，混凝土表面拋灑設計效果的各色骨料,通過工具將骨料鑲嵌在混凝土中，為大面積施工的穩定，利用化學緩凝鈍化劑的方式控制骨料表面漿料與基礎混凝土的強度時間，當表面達到施工強度時，用水沖洗掉骨料表面的漿料，以達到或多或少或深或淺的裸露骨料均勻一致的暴露效果。

這種施工方式的利用了商品混凝土自身的質量優勢，不僅實現了大面積、標準化施工的可行性，保障了施工地面的設計質量和應用品質，也達到了表面裝飾美化效果。

彩色礫石聚合物地坪鋪裝工序

　　1、清理基層，根據設計要求支設符合礫石聚合物混凝土的模板。

　　2、在商混站添加染色劑。商混車到現場后，將相應量聚合物增效劑從后槽口中倒入罐車中，攪拌10-15分鐘（以混凝土顏色的均 勻度，標號要求不低于C30）后進行攤鋪。

五．養護
1.宜使用保濕膜，土工布等覆蓋物保濕養生并及時灑水，保持表面處于潮濕狀態。
2.晝夜溫差大于10攝氏度以上的地區或平均溫度小于等于5攝氏度時應采取保溫措施。
3.養護時間應根據施工溫度而定，一般養護期為14-21天，高溫時不少于14天，低溫時不少于21天。
六．噴灑保護劑
待表面養護期過后，及時噴灑保護劑，干燥后即可使用

礫石聚合物地坪是由骨料、玻璃石與水泥及增強劑、染料充分攪拌后整體攤鋪，通過表面鈍化劑反應劑處理，清洗完成后再用高滲材料進行化學彌漫著色，從而展現仿石、干裂泥地、仿沙灘、海洋漸變、卡通圖案等等藝術的地面。產品藝術逼真，防滑，被廣泛應用于各類游樂場、海洋公園、主題樂園地面鋪裝。
礫石聚合物地坪特點：
耐久強固：耐磨、預防光線直射、粘結性強、耐久性膠結料強固性能高，防止脫落和雨水沖刷。
生態美觀：天然石子材質，低碳環保，琉璃石晶瑩璀璨，搭配繽紛顏色，滿足個性化圖案定制。
易維護：高壓水槍清洗便利，維補維修無需機械，便利經濟。
抗凍防滑：高強度聚合物增效膠、等高纖維材料，更具抗凍融能力，路面顆粒質感，行人車輛避免打滑，提升安全指數。


攤鋪整平，振搗、滾筒等工具進行提漿。

　　4、拋灑彩色骨料進行人工抹壓。

　　5、完成后重復第3和4步驟，完成彩色骨料第二層的 人工拋灑、抹壓、收平收光及邊緣弧形處理。

　　6、根據混凝土初凝情況噴灑鈍化劑。待8-20小時使用水槍、洗地機、毛刷等工器具將表面泥漿 沖洗掉，使骨料暴露出來。根據固化情況用扇形高壓水槍沖洗表面，露出礫石骨料。

　　7、養護：噴灑混凝土養護劑、澆水、覆膜養護5-7天。（注：養護期48-73小時進行切縫處理并清洗粉塵污物。養護期間嚴禁車輛及負重入場。對局部通行的地面，5-7天后可采用墊土鋪板等保護有限開放）。

　　8、礫石地坪達到設計70%以上強度后，使用密封劑進行密封，密封劑施工完成后2-3小時, 施工區域可對行人開放使用。

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